一种整装式围护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整装式围护结构，包括矩形中空的钢梁框架，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。该结构的围护结构，具有制作工期短、现场管理规范、制造成本低、无需对吸隔声模块进行切割改动以及重复利用率高的优点，适合广泛应用和推广。

A Complete Enclosure Structure

The utility model discloses a complete enclosure structure, which comprises a rectangular hollow steel beam frame. The steel beam frame is fixed with a telescopic sound absorption and insulation module arranged up and down and a standard sound absorption and insulation module. The steel beam frame, a telescopic sound absorption and insulation module and a standard sound absorption and insulation module are joined together. The envelope structure of the structure has the advantages of short construction period, standardized site management, low manufacturing cost, no need to cut and modify the sound absorption and insulation module, and high reuse rate, which is suitable for wide application and promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种整装式围护结构
本技术涉及降噪
，具体涉及一种整装式围护结构。
技术介绍
随着经济高速发展，工业、民用电量不断攀升，为了满足城市电网发展的需要，一些室内变电站有时要建筑在靠近居民区或直接建在居民区，变电站带来的噪声污染会严重影响附近居民的生活。目前，为了减少室内变电站噪音对附件居民以及环境的影响，通常需要采用轻钢围护结构设计，传统轻钢降噪围护结构的主要制作工序为：搭建轻钢骨架，安装副龙骨，在龙骨上安装隔声板，填充岩棉夹心板，安装敷面孔板及收边板等。但是，由于传统轻钢降噪围护结构的非标部件较多，因此在对围护结构进行现场安装时，需要对隔声板、收边板及岩棉夹心板等进行很多的切割改动，从而导致现场较为混乱、原材料浪费较多、工期延长、制造成本增加以及切割产品不能二次利用等问题出现。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种整装式围护结构，使其具有制作工期短、现场管理规范、制造成本低、无需对吸隔声模块进行切割改动以及重复利用率高的优点。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种整装式围护结构，包括矩形中空的钢梁框架，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。进一步，所述伸缩吸隔声模块包括固定构件和滑动构件，所述固定构件和滑动构件均为长方体形结构，固定构件内开设有长方体形的空腔结构，所述滑动构件与空腔结构匹配滑动套接，滑动构件包括一侧的敷面孔板、另一侧的板材和夹在中间的吸声材料层，滑动构件的前、后两侧均设置有矩形的限位凸台；所述空腔结构的前、后侧壁分别为隔声层和吸声层，所述隔声层包括两侧的板材和夹在中间的吸声材料层，所述吸声层包括两侧的敷面孔板和夹在中间的吸声材料层。进一步，所述标准吸隔声模块也为长方体形结构，标准吸隔声模块包括一侧的敷面孔板、另一侧的板材和夹在中间的吸声材料层。进一步，所述固定构件的左右侧面及底面上分别设有矩形的固定凸台，固定构件左、右侧面上的固定凸台的内部分别开设有矩形的限位凹槽；所述滑动构件的左、右侧面上分别设有与对应侧的限位凹槽匹配卡接的矩形状的卡位凸台；滑动构件的顶面上也设有矩形的固定凸台；所述标准吸隔声模块的左、右侧面以及上、下侧面上均设置有矩形的固定凸台。进一步，所述敷面孔板的穿孔率≥23％，其由碳钢、不锈钢或铝合金制成，其厚度为0.5-3mm；所述板材由碳钢、不锈钢或铝合金制成，其厚度为0.5-3mm；所述的吸声材料层为纤维类吸声材料层、泡沫型吸声材料层或颗粒型吸声材料层。进一步，所述空腔结构底部与滑动构件底部之间连接有安全绳。进一步，空腔结构前、后侧壁的顶部设置有密封胶条，前、后侧壁的密封胶条分别紧贴滑动构件的前、后侧壁。进一步，固定构件左、右两侧的固定凸台沿伸缩吸隔声模块的高度方向延伸，固定构件底部以及滑动构件顶部的固定凸台沿伸缩吸隔声模块的长度方向延伸；标准吸隔声模块左、右两侧的固定凸台沿标准吸隔声模块的高度方向延伸，标准吸隔声模块上、下两侧的固定凸台沿标准吸隔声模块的长度方向延伸。进一步，在各构件拼接的拼缝处设置有拼缝盖板。进一步，所述伸缩吸隔声模块的长度为1000-3000mm，高度为500-1000mm，厚度为200-300mm；所述标准吸隔声模块的长度为1000-3000mm，高度为500-1000mm，厚度为200-300mm。本技术的有益效果：本技术的整装式围护结构，包括矩形中空的钢梁框架，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。该结构的围护结构，具有制作工期短、现场管理规范、制造成本低、无需对吸隔声模块进行切割改动以及重复利用率高的优点，适合广泛应用和推广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为整装式围护结构的立体结构示意图；图2为图1的剖切示意图；图3为图2中Ⅰ处的局部放大图；图4为图2中Ⅱ处的局部放大图；图5为图2中Ⅲ处的局部放大图；图6为模块组装时的结构示意图；图7为图6的剖切示意图；图8为钢梁框架的结构示意图；图9为伸缩吸隔声模块的结构示意图；图10为图9的剖切示意图；图11为固定构件的结构示意图；图12为滑动构件的结构示意图；图13为图12的剖切示意图；图14为标准吸隔声模块的结构示意图；图15为图14的剖切示意图；图中标记：1-钢梁框架，2-伸缩吸隔声模块，3-标准吸隔声模块，4-固定构件，5-滑动构件，6-空腔结构，7-敷面孔板，8-吸声材料层，9-板材，10-限位凸台，11-固定凸台，12-螺栓，13-限位凹槽，14-卡位凸台，15-拼缝盖板，16-安全绳，17-密封胶条。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1-5所示：本技术提供了一种整装式围护结构，包括矩形中空的钢梁框架1，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块2和标准吸隔声模块3，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。具体来说，所述伸缩吸隔声模块的长度为1000-3000mm，高度为500-1000mm，厚度为200-300mm；所述标准吸隔声模块的长度为1000-3000mm，高度为500-1000mm，厚度为200-300mm，通常选择尺寸一致的伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼装同一个围护结构，以便提高拼装的便利性。伸缩吸隔声模块包括均为长方体形的固定构件4和滑动构件5，所述固定构件内开设有与滑动构件匹配滑动套接的矩形腔状的空腔结构6，所述滑动构件包括后侧的敷面孔板7、前侧的板材9和夹在中间的吸声材料层8，所述空腔结构的前、后侧壁分别为隔声层和吸声层，所述隔声层包括两侧的板材和夹在中间的吸声材料层，所述吸声层包括两侧的敷面孔板和夹在中间的吸声材料层。所述标准吸隔声模块也为长方体形结构，标准吸隔声模块包括一侧的敷面孔板、另一侧的板材和夹在中间的吸声材料层。所述敷面孔板的穿孔率≥23％，其由碳钢、不锈钢或铝合金制成，其厚度为0.5-3mm；所述的吸声材料层为纤维类吸声材料层、泡沫型吸声材料层或颗粒型吸声材料层；所述板材由碳钢、不锈钢或铝合金制成，其厚度为0.5-3mm。该结构的整装式围护结构，一方面，由于伸缩吸隔声模块的固定构件和滑动构件均为吸隔声性能设计，即二者都具有良好的吸隔声性能，因此，由二者构成的伸缩式吸隔声模块就具备非常良好的吸隔声性能；并且，滑动构件还能在固定构件内部空腔结构内上下自由滑动，所以本伸缩式吸隔声模块的高度可调，从而能够通过调节伸缩式吸隔声模块的高度来适应现场围护结构的非标尺寸，无需对模块进行切割改动；另一方面，标准吸隔声模块也为吸隔声性能设计，同样具有良好的吸隔声性能。作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑动构件的前、后两侧均设置有矩形的限位凸台10，不仅能够实现滑动构件在固定构件内的限位作用，还能方便操作人员对滑动构件进行滑动操作，从而便于调节模块高度。再者，在空腔结构底部与滑动构件底部之间连接有安全绳16，安全绳选用钢丝绳，安全绳的两端分别通过螺栓12与滑动构件底部和空腔结构底部固定连接，能有效避免滑动构件滑脱。作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定构件的左右侧面及底面上分别设有矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整装式围护结构，其特征在于：包括矩形中空的钢梁框架(1)，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块(2)和标准吸隔声模块(3)，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种整装式围护结构，其特征在于：包括矩形中空的钢梁框架(1)，所述钢梁框架内镶嵌固定设置有上下布置的伸缩吸隔声模块(2)和标准吸隔声模块(3)，钢梁框架、伸缩吸隔声模块和标准吸隔声模块拼接成一体。2.根据权利要求1所述的整装式围护结构，其特征在于：所述伸缩吸隔声模块包括固定构件(4)和滑动构件(5)，所述固定构件和滑动构件均为长方体形结构，固定构件内开设有长方体形的空腔结构(6)，所述滑动构件与空腔结构匹配滑动套接，滑动构件包括一侧的敷面孔板(7)、另一侧的板材(9)和夹在中间的吸声材料层(8)，滑动构件的前、后两侧均设置有矩形的限位凸台(10)；所述空腔结构的前、后侧壁分别为隔声层和吸声层，所述隔声层包括两侧的板材和夹在中间的吸声材料层，所述吸声层包括两侧的敷面孔板和夹在中间的吸声材料层。3.根据权利要求2所述的整装式围护结构，其特征在于：所述标准吸隔声模块也为长方体形结构，标准吸隔声模块包括一侧的敷面孔板、另一侧的板材和夹在中间的吸声材料层。4.根据权利要求3所述的整装式围护结构，其特征在于：所述固定构件的左右侧面及底面上分别设有矩形的固定凸台(11)，固定构件左、右侧面上的固定凸台的内部分别开设有矩形的限位凹槽(13)；所述滑动构件的左、右侧面上分别设有与对应侧的限位凹槽匹配卡接的矩形状的卡位凸台(14)；滑动构件的顶面上也设有矩形的固定凸台；所述标准吸隔声模块的左、右侧面以及上、下侧面上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，李小云，徐满华，陈霖华，周鲲，李勇，梅志凌，沈晓隶，徐志强，周亮，谭彬，吴戈，陈伟，齐增清，陈剑，程津，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，湖南送变电勘察设计咨询有限公司，国网湖南省电力有限公司经济技术研究院，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43