3D打印设备用铺料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及3D打印设备用铺料装置，包括支撑梁、储料仓、输料装置、可调大小的下料腔、振动装置、调节装置、刷辊、主动旋转的刷扫辊和可更换的调节活块和相应的驱动装置，并且利用可变高度差t确保粉状材料层的紧实厚度，保证了3D打印产品的紧实度，同时解决了下砂口无法关闭造成的材料浪费和环境污染等问题。

Paving Device for 3D Printing Equipment

The utility model specifically relates to a paving device for 3D printing equipment, including a support beam, a storage bin, a feeding device, an adjustable size discharging chamber, a vibration device, a adjusting device, a brushing roller, an active rotating brushing roller, a replaceable adjusting block and a corresponding driving device, and ensures the compact thickness of the powder material layer by using a variable height difference t to ensure the compactness of the 3D printing product. At the same time, it solves the problems of material waste and environmental pollution caused by the closure of the lower sand mouth.

【技术实现步骤摘要】
3D打印设备用铺料装置
本专利技术属于3D打印设备
，具体涉及3D打印设备用铺料装置。
技术介绍
已知现有多种增材制造工艺方法，使用多种类型的3D打印设备，其中一些增材制造工艺具有下述通用的步骤：(1)首先，将粒状材料施加铺到打印区域的整个表面上，形成一层未固化的粒状材料；(2)通过选择性地打印处理剂(例如粘结剂)来在预定部分区域中选择性地固化粒状材料层；(3)构建平台降低相应的一个层的厚度，重复步骤(1)和(2)以制造期望的部件；(4)最后，取出由疏松的、未固化的粒状材料支撑包裹的部件。3D打印设备用的铺料装置(也叫铺砂器或铺粉装置)，通常用在上面的步骤(1)工作，已知有多种可用的铺料装置可用于3D打印设备，通过这些铺料装置，粒状构建材料可以以均匀层的形式被施加到打印区域上。但现有技术的铺料装置，通常利用刮抹板的上下振动拍打紧实新铺设的材料层，此方法因振动方式的不连续性，材料层的表面容易出现台阶式的不平整。还有采用倾斜的刮抹板平移抹平压实，但紧实效果有限，紧实度不够；当设置较大的紧实量时，容易出现推砂问题。同时，现有技术的铺料装置下料口的开闭方式没有很好的方案，可行性不足，不能实施。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供3D打印设备用铺料装置，采用可关闭、可调大小的下料口，采用主动反向旋转的辊子刷扫扫平粉状材料层，采用正向旋转的辊子滚压紧实粉状材料层，并且利用可变高度差t确保粉状材料层的紧实度，保证了3D打印产品的紧实度，同时解决了下料口无法关闭造成的材料浪费和环境污染。本专利技术采用的技术方案为：3D打印设备用铺料装置，用于将3D打印用的粉末材料施加在打印工作区域中，包括：至少一根支撑整个铺料装置的支撑梁(1)，所述支撑梁横跨打印工作区域，承载铺料装置在打印工作区域内移动；至少一个储料仓(2)，所述储料仓是一个横跨打印区域的长形容腔，连接在支撑梁(1)上；输料装置(3)，安装在储料仓(2)内腔的上部，将打印的粉末材料输送到整个储料仓内，使粉末材料在储料仓的长度上均匀分布；至少一个下料腔(4)，所述下料腔的长度可以部分或全部覆盖打印工作区域，并且与所述储料仓(2)连通，所述下料腔下部设有长度可以部分或全部覆盖打印工作区域的长形下料口(41)；和旋转辊一(6)，所述旋转辊一为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，所述旋转辊一布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊一(6)旋转，所述旋转辊一的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相同或相反；和/或旋转辊二(7)，所述旋转辊二为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊二(7)的旋转方向与所述旋转辊一(6)的旋转方向相反，或所述旋转辊二(7)的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相反或相同。进一步的，所述3D打印设备用铺料装置还包括刷辊(10)，所述刷辊外圆周上装有刷毛，与所述旋转辊一(6)和所述旋转辊二(7)等长，可以持续旋转刷扫，去除旋转辊一(6)和旋转辊二(7)上粘的异物。进一步的，所述旋转辊一(6)与旋转辊二(7)之间设置有高度差t，所述高度差t为所述3D打印设备用铺料装置作业形成的铺料层的可压缩厚度值。进一步的，所述3D打印设备用铺料装置还包括辊子驱动装置(11)，所述辊子驱动装置(11)能够设置和调节所述旋转辊一(6)与旋转辊二(7)之间的高度差t。进一步的，所述辊子驱动装置(11)包括驱动支架(11c)，所述旋转辊一(6)、旋转辊二(7)和刷辊(10)都安装在所述驱动支架(11c)上。进一步的，所述驱动支架(11c)上设置有支架左调整轴(11a)和支架右调整轴(11b)，还可设置旋转辊一驱动轮(6a)、旋转辊二驱动轮(7a)、刷辊驱动轮(10a)和中间轮(6b和/或7b和/或10b)；所述支架调整活块(11a、11b)连接在所述驱动支架(11c)上，所述支架调整活块(11a、11b)能够设置和调节所述旋转辊一(6)与旋转辊二(7)之间的高度差t；所述中间轮(6b、7b、10b)、旋转辊一(6)、旋转辊一驱动轮(6a)、旋转辊二(7)、旋转辊二驱动轮(7a)、刷辊(10)和刷辊驱动轮(10a)都安装在所述驱动支架(11c)上；所述旋转辊一驱动轮(6a)与旋转辊一(6)连接同步转动，所述旋转辊二驱动轮(7a)与旋转辊二(7)连接同步转动，所述刷辊驱动轮(10a)与刷辊(10)连接同步转动；所述中间轮(6b和/或7b和/或10b)、旋转辊一驱动轮(6a)、旋转辊二驱动轮(7a)和刷辊驱动轮(10a)相互连接，形成相互驱动的轮系；所述中间轮(6b和/或7b和/或10b)或旋转辊一驱动轮(6a)或旋转辊二驱动轮(7a)或刷辊驱动轮(10a)中的任意一个是主动轮，由旋转驱动器驱动，使轮系在旋转驱动器驱动下运转，使旋转辊一(6)、旋转辊二(7)和刷辊(10)按预定方向旋转。进一步的，所述3D打印设备用铺料装置还包括铺料装置支架(12)，所述铺料装置支架(12)的上端与支撑梁(1)相连，与所述3D打印设备用铺料装置同步移动；所述铺料装置支架(12)与所述辊子驱动装置(11)连接，带动所述辊子驱动装置(11)移动；同时，所述铺料装置支架(12)设置为能够设置和调节所述辊子驱动装置(11)的旋转角度。进一步的，所述铺料装置支架(12)上设置有支架左活块(12a)和支架右活块(12b)，支架左活块(12a)和支架右活块(12b)可以固定连接也可以从铺料装置支架(12)上拆下更换使用；所述支架活块(12a、12b)上设置了长条形滑槽，滑槽的宽度与所述支架调整活块(11a和11b)的直径相同，所述支架左调整轴(11a)安装在支架左活块(12a)的滑槽内移动，所述支架右调整轴(11b)安装在支架右活块(12b)的滑槽内移动。进一步的，所述支架左活块(12a)上的滑槽是左低右高或左高右低或竖直设置或水平设置，所述支架右活块(12b)上的滑槽是左高右低或左低右高或水平设置或竖直设置，保证所述支架调整活块(11a和11b)在滑槽内滑动自如；所述滑槽能够设置并调节所述支架左调整轴(11a)和所述支架右调整轴(11b)的位置。进一步的，所述下料腔(4)是由固定侧板(42)、底板(43)和活动侧板(44)限制形成的空间；所述活动侧板(44)铰接在所述储料仓(2)的下部，所述底板(43)与所述活动侧板(44)之间形成下料口(41)；所述活动侧板(44)的铰接点高于储料仓(2)侧板的下边缘，不需要密封，不会漏砂。进一步的，所述下料口(41)设有调节装置(9)，所述调节装置(9)与所述活动侧板(44)相连，可锁死地调整活动侧板(44)的角度，从而改变下料口(41)开口的大小，从而控制粉末材料的流出量的多少，最小可使粉末材料停止流出。进一步的，所述3D打印设备用铺料装置还包括振动装置(8)，和/或安装在储料仓底部的活料装置(5)，所述振动装置(8)将打印的粉末材料震散、舒活，使进入下料腔(4)的粉末材料松散、无结块情况；所述活料装置(5)将打印的粉末材料舒活、打散，使进入下料腔(4)的粉末材料松散，无结块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印设备用铺料装置，用于将3D打印用的粉末材料施加在打印工作区域中，其特征在于，包括：至少一个储料仓(2)，所述储料仓是一个横跨打印工作区域的长形容腔，能够在打印工作区域内移动；至少一个下料腔(4)，所述下料腔的长度可以部分或全部覆盖打印工作区域，并且与所述储料仓(2)连通，所述下料腔下部设有长度可以部分或全部覆盖打印工作区域的长形下料口(41)；和旋转辊一(6)，所述旋转辊一为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，所述旋转辊一布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊一(6)旋转，所述旋转辊一的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相同或相反；和/或旋转辊二(7)，所述旋转辊二为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊二(7)的旋转方向与所述旋转辊一(6)的旋转方向相反，或所述旋转辊二(7)的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相反或相同。

【技术特征摘要】
1.3D打印设备用铺料装置，用于将3D打印用的粉末材料施加在打印工作区域中，其特征在于，包括：至少一个储料仓(2)，所述储料仓是一个横跨打印工作区域的长形容腔，能够在打印工作区域内移动；至少一个下料腔(4)，所述下料腔的长度可以部分或全部覆盖打印工作区域，并且与所述储料仓(2)连通，所述下料腔下部设有长度可以部分或全部覆盖打印工作区域的长形下料口(41)；和旋转辊一(6)，所述旋转辊一为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，所述旋转辊一布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊一(6)旋转，所述旋转辊一的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相同或相反；和/或旋转辊二(7)，所述旋转辊二为一段或多段组合后长度大于等于所述下料口(41)的圆形辊子，布置在所述储料仓(2)的下部，布置在所述下料腔(4)的后部；所述铺料装置工作时，所述旋转辊二(7)的旋转方向与所述旋转辊一(6)的旋转方向相反，或所述旋转辊二(7)的线速度方向与所述铺料装置的移动方向相反或相同。2.根据权利要求1所述的3D打印设备用铺料装置，其特征在于，所述3D打印设备用铺料装置还包括刷辊(10)，所述刷辊外圆周上装有刷毛，与所述旋转辊一(6)和所述旋转辊二(7)等长，可以持续旋转刷扫，去除旋转辊一(6)和旋转辊二(7)上粘的异物。3.根据权利要求1所述的3D打印设备用铺料装置，其特征在于，所述旋转辊一(6)与旋转辊二(7)之间设置有高度差t，所述高度差t小于等于所述3D打印设备用铺料装置作业形成的铺料层的可压缩厚度值。4.根据权利要求3所述的3D打印设备用铺料装置，其特征在于，所述3D打印设备用铺料装置还包括辊子驱动装置(11)，所述辊子驱动装置(11)能够设置和调节所述旋转辊一(6)与旋转辊二(7)之间的高度差t。5.根据权利要求4所述的3D打印设备用铺料装置，其特征在于，所述辊子驱动装置(11)包括驱动支架(11c)，所述旋转辊一(6)、旋转辊二(7)和刷辊(10)都安装在所述驱动支架(11c)上。6.根据权利要求5所述的3D打印设备用铺料装置，其特征在于，所述驱动支架(11c)上设置有支架左调整轴(11a)和支架右调整轴(11b)，所述支架调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦涛，鲁云，刘轶，彭凡，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64