一种蓝牙耳机用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体中部安装有环形板，所述环形板上表面开设有环形滑槽，所述环形板底部安装有第一支撑柱，所述环形板底部与第一支撑柱对称位置处安装有第二支撑柱，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，转动置物板，能有效的将注塑过熔融塑料且温度较高的模具移出，便于快速的更换待注塑模具，减少更换模具耽误的时间，提高了注塑机本体的生产效率；利用电机一端安装的主动齿轮转动，使得扇叶在内齿轮的作用下做圆周运动，保证扇叶转动形成的气流能有效的环绕置物板上的高温模具，加快模具内部热量的散发，避免了产品长时间处于高温状态下边缘出现碳化的问题。

An Injection Molding Machine for Bluetooth Headset

The utility model discloses an injection moulding machine for Bluetooth headset, which comprises an injection moulding machine body. The middle part of the injection moulding machine body is provided with an annular plate, the surface of the annular plate is provided with an annular sliding groove, the bottom of the annular plate is provided with a first support pillar, and the bottom of the annular plate is symmetrically positioned with the first support pillar, and the second support pillar is installed. The structure of the utility model is scientific and reasonable. Safe and convenient, rotating the placement plate, can effectively remove the injection mold with high temperature and melted plastic, facilitate rapid replacement of the injection mold, reduce the time delayed in replacing the mold, and improve the production efficiency of the injection machine body; the use of the motor installed at one end of the active gear rotation, so that the fan blade under the role of the internal gear to do circular motion, to ensure the formation of the fan blade rotation. The air flow can effectively surround the high-temperature die on the placement board, accelerate the heat dissipation inside the die, and avoid the problem of carbonization on the edge of the product under high temperature for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种蓝牙耳机用注塑机
本技术涉及机械设备
，具体为一种蓝牙耳机用注塑机。
技术介绍
注塑机是一个机械设备，在耳机等塑料壳体制备时通常会使用到，其中立式注塑机由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，但是目前市场上的注塑机仅有单个工位，需要将注塑好的模具冷却后取下，再将新的模具安置在置物板上进行固定，更换模具消耗的时间较长，极大程度上降低了注塑机的生产效率，同时熔融塑料注入模具型腔中容易导致模具外部过热，不便于工人取下更换，长期未冷却的模具也容易导致内部模型边缘处碳化的情况发生，导致产品注塑失败。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的注塑机仅有单个工位，需要将注塑好的模具冷却后取下，再将新的模具安置在置物板上进行固定，更换模具消耗的时间较长，极大程度上降低了注塑机的生产效率，同时熔融塑料注入模具型腔中容易导致模具外部过热，不便于工人取下更换，长期未冷却的模具也容易导致内部模型边缘处碳化的情况发生，导致产品注塑失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体中部安装有环形板，所述环形板上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽上方安装有置物板，所述置物板上表面中部开设有定位凹槽，所述置物板下表面对应环形滑槽位置处安装有滑块，所述置物板通过联动杆相互连接，所述环形板底部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上部安装有定位机构，所述环形板底部与第一支撑柱对称位置处安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部一侧安装有安装板，所述安装板上方焊接有安装转盘，所述安装转盘一侧中部安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的一端位于安装转盘另一侧位置处安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方安装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧通过转轴安装有扇叶，所述安装转盘相对于电机的另一侧外圈安装有内齿轮。优选的，所述定位机构包括推板、安装槽、限位板和复位弹簧，所述推板中部开设有安装槽，所述推板上表面位于安装槽两侧对称位置处安装有限位板，所述限位板外侧均套接有复位弹簧。优选的，所述所述置物板数量设置为三个，所述置物板和滑块的数量比为1:4。优选的，所述复位弹簧的一端和环形板的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端和推板的上表面固定连接。优选的，所述电机底部通过减震支架和安装板固定连接。优选的，所述滑块底部安装有滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、转动置物板，能有效的将注塑过熔融塑料且温度较高的模具移出注塑工位，将第一支撑柱上方的置物板转移到注塑工位，便于快速的更换待注塑模具，减少更换模具耽误的时间，提高了注塑机本体的生产效率，解决了现有注塑机仅有单个工位加工效率较低的问题。2、利用电机一端安装的主动齿轮带动从动齿轮转动，使得和从动齿轮同轴安装的扇叶进行转动，从动齿轮在内齿轮的作用下做稳定的圆周运动，保证扇叶转动形成的气流能有效的环绕置物板上的高温模具，加快模具内部热量的散发，便于使用者在模具冷却后取下开启，解决了产品长时间处于高温状态下边缘出现碳化的问题。3、按压推板，使得限位板收缩，在置物板通过一个限位板后松开，使得限位板卡住置物板两侧形成定位，在联动杆和滑块的作用下，使得每次定位时三块置物板的相对位置不会发生改变，保证注塑螺杆和模具进料口位置准确对应，同时保证注塑过熔融塑料且温度较高的模具能有效的通过扇叶降温。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术置物板的结构示意图；图3是本技术定位机构的结构示意图；图4是本技术传动齿轮的结构示意图；图中标号：1、注塑机本体；2、环形板；3、环形滑槽；4、置物板；5、定位凹槽；6、滑块；7、联动杆；8、第一支撑柱；9、定位机构；901、推板；902、安装槽；903、限位板；904、复位弹簧；10、第二支撑柱；11、安装板；12、安装转盘；13、电机；14、内齿轮；15、主动齿轮；16、传动齿轮；17、扇叶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1中部安装有环形板2，环形板2上表面开设有环形滑槽3，环形滑槽3上方安装有置物板4，置物板4上表面中部开设有定位凹槽5，可在定位凹槽5两侧安装固定装置，对模具进行固定，置物板4下表面对应环形滑槽3位置处安装有滑块6，为了保证置物板4的数量能有效进行冷却、注塑和预安装的作用，同时保证置物板4能通过滑块6稳定的在环形滑槽3内移动，置物板4数量设置为三个，置物板4和滑块6的数量比为1:4，为了降低滑块6底表面和环形槽道3地面的摩擦力，将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，滑块6底部安装有滚珠，置物板4通过联动杆7相互连接。环形板2底部安装有第一支撑柱8，第一支撑柱8上部安装有定位机构9，定位机构9包括推板901、安装槽902、限位板903和复位弹簧904，推板901中部开设有安装槽902，推板901上表面位于安装槽902两侧对称位置处安装有限位板903，限位板903外侧均套接有复位弹簧904，为了保证复位弹簧904能稳定的带动推板901恢复到原位置，使得限位板903起到限位作用，复位弹簧904的一端和环形板2的底部固定连接，复位弹簧904的另一端和推板901的上表面固定连接。环形板2底部与第一支撑柱8对称位置处安装有第二支撑柱10，利用第一支撑柱8和第二支撑柱10配合注塑机本体1，三者对环形板2形成有效支撑固定，避免环形板2倾斜翻倒的情况发生，第二支撑柱10顶部一侧安装有安装板11，安装板11上方焊接有安装转盘12，安装转盘12一侧中部安装有电机13，电机13的输入端和市电的输出端电性连接，为了降低电机产生的振动对安装转盘12的影响，电机13底部通过减震支架和安装板11固定连接，电机13的一端位于安装转盘12另一侧位置处安装有主动齿轮15，主动齿轮15上方安装有传动齿轮16，传动齿轮16一侧通过转轴安装有扇叶17，安装转盘12相对于电机13的另一侧外圈安装有内齿轮14。本技术的工作原理及使用流程：将环形板2位于注塑机本体1中部位置处称为注塑工位，将环形板2位于第一支撑柱8上方的位置称为预安装工位，将环形板2位于第二支撑柱10上方的位置称为冷却工位，数量为三个的置物板4通过中心对称的方式安装在环形板2上，置物板4通过联动杆7保持相对位置的稳定，并通过置物板4底部安装的滑块6在环形滑槽3内稳定移动，使用时，通过按压推板901，使得限位板90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)中部安装有环形板(2)，所述环形板(2)上表面开设有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)上方安装有置物板(4)，所述置物板(4)上表面中部开设有定位凹槽(5)，所述置物板(4)下表面对应环形滑槽(3)位置处安装有滑块(6)，所述置物板(4)通过联动杆(7)相互连接，所述环形板(2)底部安装有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)上部安装有定位机构(9)，所述环形板(2)底部与第一支撑柱(8)对称位置处安装有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)顶部一侧安装有安装板(11)，所述安装板(11)上方焊接有安装转盘(12)，所述安装转盘(12)一侧中部安装有电机(13)，所述电机(13)的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机(13)的一端位于安装转盘(12)另一侧位置处安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)上方安装有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)一侧通过转轴安装有扇叶(17)，所述安装转盘(12)相对于电机(13)的另一侧外圈安装有内齿轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)中部安装有环形板(2)，所述环形板(2)上表面开设有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)上方安装有置物板(4)，所述置物板(4)上表面中部开设有定位凹槽(5)，所述置物板(4)下表面对应环形滑槽(3)位置处安装有滑块(6)，所述置物板(4)通过联动杆(7)相互连接，所述环形板(2)底部安装有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)上部安装有定位机构(9)，所述环形板(2)底部与第一支撑柱(8)对称位置处安装有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)顶部一侧安装有安装板(11)，所述安装板(11)上方焊接有安装转盘(12)，所述安装转盘(12)一侧中部安装有电机(13)，所述电机(13)的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机(13)的一端位于安装转盘(12)另一侧位置处安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)上方安装有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)一侧通过转轴安装有扇叶(17)，所述安装转盘(12)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡楚明，
申请(专利权)人：深圳市声顿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44