一种鞋底注塑换模装置制造方法及图纸

技术编号:20535108 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-09 05:35
本发明专利技术涉及鞋底注塑技术领域,尤其是一种鞋底注塑换模装置。一种鞋底注塑换模装置,包括两组注塑机,注塑机之间通过固定装置进行固定,固定装置上方通过螺栓安装有转动装置,注塑机内安装有送模装置,送模装置末端连接模芯。这种鞋底注塑换模装置,在使用的时候,通过该换模装置,将模芯从注塑机中取出,并且进行换模操作,实现了自动化换模的目的,避免了工人在注塑机内进行换模操作存在的安全风险,也提高了整体的生产效率。

A Mould Changing Device for Shoe sole Injection Molding

The invention relates to the technical field of sole injection moulding, in particular to an injection moulding device for sole. A shoe sole injection moulding change device includes two groups of injection moulding machines. The injection moulding machine is fixed by a fixing device. A rotating device is installed above the fixing device through a bolt. A feeding device is installed in the injection moulding machine, and the end of the feeding device is connected with the core. This shoe sole injection moulding change device, when used, removes the core from the injection moulding machine through the change device, and carries on the change operation, realizes the goal of automatic change of moulds, avoids the safety risk existing in the change operation of workers in the injection moulding machine, and also improves the overall production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底注塑换模装置
本专利技术涉及鞋底注塑
,尤其是一种鞋底注塑换模装置。
技术介绍
目前的鞋底注塑装置在使用的时候,采用注塑模具,经过一次注塑之后,注塑机需要进行停机操作,随后工人在注塑机上取出鞋底,再进行下一次的注塑生产,这样就导致注塑机在操作的时候过程中必须要停止一个取鞋底的时间,生产效率低下,并且也存在一定的安全风险,万一在取鞋底的时候发生误碰,注塑机开始工作,容易伤害到工人。
技术实现思路
为了克服现有的鞋底注塑存在的不足,本专利技术提供了一种鞋底注塑换模装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鞋底注塑换模装置,包括两组注塑机,注塑机之间通过固定装置进行固定,固定装置上方通过螺栓安装有转动装置,注塑机内安装有送模装置,送模装置末端连接模芯。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,固定装置包括横支架,横支架的两侧与注塑机的固定模板进行连接,横支架的中间焊接有支杆,横支架的外侧通过端法兰与固定模板进行连接,横支架的外侧焊接有竖支架,竖支架的端部有端法兰,横支架和竖支架上排布有螺孔。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,旋转装置包括立支架,立支架之间焊接有横杆,立支架的顶端焊接有安装板,立支架上通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机上安装有减速机,减速机上的输出轴上安装有旋转装置,旋转装置上方安装有十字安装的导模座。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,旋转装置包括通过键安装在减速机输出轴上的驱动齿,从动齿与通过轴活动连接在安装板上,驱动齿与从动齿啮合,从动齿上通过螺栓安装在圆盘上。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,导模座通过螺栓安装在圆盘上,导模座包含通过螺栓垂直安装在圆盘上的入模导轨,入模导轨的内侧有内凹的导向槽,圆盘的中间位置安装有与入模导轨垂直的磁铁座,磁铁座的内凹槽内嵌入有磁铁。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,送模装置包括送模用的气缸,气缸的末端与模芯之间通过连接装置进行连接,气缸前端通过螺栓固定有安装块,安装块通过螺栓固定在下模架上,安装块上通过螺栓安装有导向装置,导向装置为导向套以及导向杆组成,导向杆塞入在导向套内,导向杆的前端通过螺栓连接有推板,推板与模芯进行连接,模芯的侧壁上有凸起的导向条。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,连接装置包括气缸的末端焊接有气缸连接块,模芯的内侧通过螺栓固定有模具连接块,气缸连接块与模具连接块活动连接,气缸连接块的安装有端部凸出的卡块,模具连接块的端部有上下两组限位块,限位块内侧为垂直状的限位卡头,限位块的侧壁为向内倾斜,气缸连接块的内侧有内凹的螺纹孔,螺纹孔内旋入外六角螺钉。本专利技术的有益效果是,这种鞋底注塑换模装置,在使用的时候,通过该换模装置,将模芯从注塑机中取出,并且进行换模操作,实现了自动化换模的目的,避免了工人在注塑机内进行换模操作存在的安全风险,也提高了整体的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的转动装置以及送模装置的俯视图;图3是本专利技术的固定装置的机构示意图;图4是本专利技术的固定装置的局部示意图;图5是本专利技术的固定装置的另一实施例示意图;图6是本专利技术的转动装置的结构示意图;图7是本专利技术的转动装置的俯视图;图8是本专利技术的转动装置的磁铁座结构示意图;图9是本专利技术的送模装置的结构示意图;图10是本专利技术的送模装置的俯视图;图11是本专利技术的连接装置的示意图;图12是本专利技术的气缸连接块的剖视图;图13是本专利技术的气缸连接块与模具连接块配装的剖视图;图14是本专利技术的模具连接块的立体图;图15是本专利技术的模具连接块的侧视图;图中1、固定装置,2、转动装置,3、送模装置,4、模芯,5、注塑机,6、连接装置,1-1、横支架,1-3、固定模板,1-4、支杆,1-5、竖支架,2-1、立支架,2-2、横杆,2-3、安装板,2-4、伺服电机,2-5、减速机,2-6、驱动齿,2-7、旋转装置,2-8、导模座,2-10、从动齿,2-11、圆盘,2-12、入模导轨,2-13、磁铁座,2-14、磁铁,3-1、气缸,3-3、安装块,3-4、下模架,3-5、导向装置,3-6、导向套,3-7、导向杆,3-8、推板,3-9、导向条,6-3、气缸连接块,6-4、模具连接块,6-5、卡块,6-6、限位块,6-7、限位卡头,6-8、螺纹孔,6-9、外六角螺钉。具体实施方式如图1是本专利技术的结构示意图,一种鞋底注塑换模装置,包括两组注塑机5,注塑机5之间通过固定装置1进行固定,固定装置1上方通过螺栓安装有转动装置2,注塑机5内安装有送模装置3,送模装置3末端连接模芯4。这种鞋底注塑换模装置在使用的时候,通过固定装置1将两个注塑机5进行固定连接,避免注塑机5在使用的时候因为震动而出现位置移动的情况发生,通过送模装置3将注塑用的模芯4进行更换,实现了自动更换模芯4的操作,省时省力,并且通过旋转装置2将需要更换的模芯4进行转动,将注塑好的模芯4移动到取出工位上,将空模芯4旋转到注塑工位上,提高了换模的效率,使用效果良好。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,固定装置1包括横支架1-1,横支架1-1的两侧与注塑机5的固定模板1-3进行连接,横支架1-1的中间焊接有支杆1-4,横支架1-1的外侧通过端法兰与固定模板1-3进行连接,横支架1-1的外侧焊接有竖支架1-5,竖支架1-5的端部有端法兰,横支架1-1和竖支架1-5上排布有螺孔。利用横支架1-1的两端与注塑机5的固定模板1-3进行连接,实现将两个分体的注塑机5固定在一起,避免了在注塑的时候出现整个注塑机5出现移动的情况,提高稳定性,满足使用需求,通过端法兰的连接方式,实现了快速的将横支架1-1与固定模板1-3进行连接,并且也方便拆卸,使用便捷,竖支架1-5的的目的是为了在应对不同的注塑机的组装方案进行设计的,例如在有些厂区内会将两个注塑机进行相邻的组装,这样就需要在横支架1-1以及竖支架1-5上进行安装,方便便捷,螺孔上可以用于设备的旋转装置3的立支架2-1,方便配装。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,转动装置2包括立支架2-1,立支架2-1之间焊接有横杆2-2,立支架2-1的顶端焊接有安装板2-3,立支架2-1上通过螺栓安装有伺服电机2-4,伺服电机2-4上安装有减速机2-5,减速机2-5上的输出轴上安装有旋转装置2-7,旋转装置2-7上方安装有十字安装的导模座2-8。伺服电机2-4在接通电源之后开始工作,经过减速机2-5的减速之后,减速机2-5驱动旋转装置2-7进行转动,每次转动的角度为90°,转动角度由伺服电机2-5每次转动的圈数进行确定,通过计算旋转装置2-7的与伺服电机2-5之间传动比进行确定,伺服电机2-5的转动由其连接的工业计算机PLC进行控制,PLC为公知的,只要能够满足控制的需求即可。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,旋转装置2-7包括通过键安装在减速机2-5输出轴上的驱动齿2-6,从动齿2-10与通过轴活动连接在安装板2-3上,驱动齿2-6与从动齿2-10啮合,从动齿2-10上通过螺栓安装在圆盘2-11上。减速机2-5进行转动的时候,带动驱动齿2-6开始转动,进而驱动齿2-6带动从动齿2-10转动,此时安装在从动齿2-10上的圆盘2-11也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底注塑换模装置,包括两组注塑机(5),其特征是,注塑机(5)之间通过固定装置(1)进行固定,固定装置(1)上方通过螺栓安装有转动装置(2),注塑机(5)内安装有送模装置(3),送模装置(3)末端连接模芯(4)。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底注塑换模装置,包括两组注塑机(5),其特征是,注塑机(5)之间通过固定装置(1)进行固定,固定装置(1)上方通过螺栓安装有转动装置(2),注塑机(5)内安装有送模装置(3),送模装置(3)末端连接模芯(4)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑换模装置,其特征是,固定装置(1)包括横支架(1-1),横支架(1-1)的两侧与注塑机(5)的固定模板(1-3)进行连接,横支架(1-1)的中间焊接有支杆(1-4),横支架(1-1)的外侧通过端法兰与固定模板(1-3)进行连接,横支架(1-1)的外侧焊接有竖支架(1-5),竖支架(1-5)的端部有端法兰,横支架(1-1)和竖支架(1-5)上排布有螺孔。3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑换模装置,其特征是,转动装置(2)包括立支架(2-1),立支架(2-1)之间焊接有横杆(2-2),立支架(2-1)的顶端焊接有安装板(2-3),立支架(2-1)上通过螺栓安装有伺服电机(2-4),伺服电机(2-4)上安装有减速机(2-5),减速机(2-5)上的输出轴上安装有旋转装置(2-7),旋转装置(2-7)上方安装有十字安装的导模座(2-8)。4.根据权利要求3所述的一种鞋底注塑换模装置,其特征是,旋转装置(2-7)包括通过键安装在减速机(2-5)输出轴上的驱动齿(2-6),从动齿(2-10)与通过轴活动连接在安装板(2-3)上,驱动齿(2-6)与从动齿(2-10)啮合,从动齿(2-10)上通过螺栓安装在圆盘(2-11)上。5.根据权利要求3所述的一种鞋底注塑换模装置,其特征是,导模座(2-8...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺国新
申请(专利权)人:常州市川意来自动化机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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