The utility model discloses a hot granulating device for recycling plastic water ring, which comprises a frame, a granulating template, a cutter frame, a transmission shaft, a box body, a sliding sleeve, a piston and a motor. The back end of the box body is provided with a first vertical plate for sealing, and the back end of the first vertical plate is provided with an air cylinder. The back end of the air cylinder is provided with a second vertical plate, and the piston is arranged in the air cylinder. A plugging ring located behind the piston is arranged, and a guide sleeve extending to the plugging ring is arranged at the back end of the piston to generate a driving cavity between the piston and the plugging ring. An air intake hole corresponding to the driving cavity is arranged on the outer circle of the cylinder. The cutter holder is arranged at the front end of the driving shaft, and a hot cutting blade is arranged on the cutter holder, which is in conformity with the surface of the granulation template. The utility model relates to a hot granulating device for recycling plastic water ring. The hot cutting blade will wear during the process of cutting particles, and the piston is driven by air pressure to achieve automatic compensation to ensure that the hot cutting blade is granulated under the same pressure.
【技术实现步骤摘要】
一种回收塑料水环热切粒装置
本技术涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种回收塑料水环热切粒装置。
技术介绍
PP废塑料传统的回收办法是经双阶挤出机加热过滤、拉条冷却和切粒机切粒,以达到回收利用的目的。在这过程中拉条工人的劳动强度大,并且要求工人操作熟练,刚从挤出机挤出来的塑料温度高,稍有操作不慎就会烫伤工人,另外拉条切出来的粒子并不美观,影响质感。切粒生产过程中,刀片无法与切粒模板紧密贴合,如果贴合紧密,刀片在持续运转切削粒子的过程会产生磨损,难以与切粒模板保持稳定的压力,切粒品质不一,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回收塑料水环热切粒装置,达到所切粒子大小均匀、品相好的效果,保持刀片稳定的工作压力。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种回收塑料水环热切粒装置,包括:机架、切粒模板、刀架、传动轴、箱体、滑套、活塞和电机,所述切粒模板设置在机架上,所述机架上设置有向前水平延伸的导轨,所述滑套设置在导轨上,所述箱体与滑套相连接而使得箱体得以沿导轨直线移动,所述箱体后端设置有第一竖板进行密封,所第一竖板中部设置有轴承座,所述第一竖板后端设置有气筒,所述气筒后端设置有第二竖板,所述电机设置在第二竖板后端,所述传动轴与电机的转轴相连接并穿过气筒延伸至箱体中,所述活塞设置在气筒中,所述气筒中设置有位于活塞后方的封堵环,所述活塞后端设置有延伸至封堵环中的导向套而使得活塞和封堵环之间产生驱动空腔,所述气筒外圆上设置有与驱动空腔对应的进气孔,所述传动轴外圆上设置有台阶,所述活塞中设置有位于台阶后端的轴承,所述刀架设置在传动轴的前端,所述刀架上设置有与切粒模板表面贴合 ...
【技术保护点】
1.一种回收塑料水环热切粒装置,其特征在于,包括:机架、切粒模板、刀架、传动轴、箱体、滑套、活塞和电机,所述切粒模板设置在机架上,所述机架上设置有向前水平延伸的导轨,所述滑套设置在导轨上,所述箱体与滑套相连接而使得箱体得以沿导轨直线移动,所述箱体后端设置有第一竖板进行密封,所第一竖板中部设置有轴承座,所述第一竖板后端设置有气筒,所述气筒后端设置有第二竖板,所述电机设置在第二竖板后端,所述传动轴与电机的转轴相连接并穿过气筒延伸至箱体中,所述活塞设置在气筒中,所述气筒中设置有位于活塞后方的封堵环,所述活塞后端设置有延伸至封堵环中的导向套而使得活塞和封堵环之间产生驱动空腔,所述气筒外圆上设置有与驱动空腔对应的进气孔,所述传动轴外圆上设置有台阶,所述活塞中设置有位于台阶后端的轴承,所述刀架设置在传动轴的前端,所述刀架上设置有与切粒模板表面贴合的热切刀片。
【技术特征摘要】
1.一种回收塑料水环热切粒装置,其特征在于,包括:机架、切粒模板、刀架、传动轴、箱体、滑套、活塞和电机,所述切粒模板设置在机架上,所述机架上设置有向前水平延伸的导轨,所述滑套设置在导轨上,所述箱体与滑套相连接而使得箱体得以沿导轨直线移动,所述箱体后端设置有第一竖板进行密封,所第一竖板中部设置有轴承座,所述第一竖板后端设置有气筒,所述气筒后端设置有第二竖板,所述电机设置在第二竖板后端,所述传动轴与电机的转轴相连接并穿过气筒延伸至箱体中,所述活塞设置在气筒中,所述气筒中设置有位于活塞后方的封堵环,所述活塞后端设置有延伸至封堵环中的导向套而使得活塞和封堵环之间产生驱动空腔,所述气筒外圆上设置有与驱动空腔对应的进气孔,所述传动轴外圆上设置有台阶,所述活塞中设置有位于台阶后端的轴承,所述刀架设置在传动轴的前端,所述刀架上设置有与切粒模板表面贴合的热切刀片。2.根据权利要求1所述的回收塑料水环热切粒装置,其特征在于,所述箱体前端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹤忠,
申请(专利权)人:张家港市亿利机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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