一种钣金冲裁装置制造方法及图纸

技术编号:20907669 阅读:65 留言:0更新日期:2019-04-20 06:29
本实用新型专利技术属于钣金设备技术领域,具体涉及一种钣金冲裁装置,包括上板和下板,所述上板和所述下板通过4根立柱连接,在所述上板上设有倍力气缸,所述倍力气缸的气缸推杆向下设置,所述气缸推杆的下端连接有法兰盘。本实用新型专利技术能够解决现有设备中没有适用于加工小型钣金件且安全灵活的冲压装置的问题。

A Sheet Metal Punching Device

The utility model belongs to the technical field of sheet metal equipment, in particular to a sheet metal blanking device, which comprises an upper plate and a lower plate, which are connected by four columns. The upper plate is equipped with a double-force cylinder, and the cylinder push rod of the double-force cylinder is downward arranged. The lower end of the cylinder push rod is connected with a flange plate. The utility model can solve the problem that there is no safe and flexible stamping device suitable for processing small sheet metal parts in the existing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲裁装置
本技术属于钣金设备
,具体涉及一种钣金冲裁装置。
技术介绍
现有技术中对钣金件的加工时利用冲床完成的,冲床一般是用于大型钣金件的加工,其占地面积大、质量大,移动搬运极为不便,而且购置价格高昂,后期维护成本巨大,并且需要针对冲床结构设计专用模具,而模具的造价不菲且缺少通用性。此外,冲床的传动机构一般为液压机构,其工作噪音大、冲击振动大,长期处在噪音环境下会对人的身心造成影响,不利于操作人员的健康。对于一些小型钣金件的加工动用冲床显然不够经济。因此设计一种适用于加工小型钣金件且安全灵活的冲压装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术提供一种角铁冲裁装置,以解决现有设备中没有适用于加工小型钣金件且安全灵活的冲压装置的问题。本技术实施例提供一种钣金冲裁装置,包括上板和下板,所述上板和所述下板通过4根立柱连接,在所述上板上设有倍力气缸,所述倍力气缸的气缸推杆向下设置,所述气缸推杆的下端连接有法兰盘。作为本技术优选方式,还包括冲裁模具,所述冲裁模具分为冲头和固定模。作为本技术优选方式,所述冲头包括冲头固定板和冲头,所述冲头固定板通过螺栓与所述法兰盘连接,所述冲头通过螺栓与所述冲头固定板连接。作为本技术优选方式,所述固定模包括卸料板和凹模,所述卸料板与所述冲头对应设置,所述凹模设于所述卸料板的下方。作为本技术优选方式,所述卸料板与所述凹模的接合部设有约束坯料进给方向的导向孔。本技术的有益效果在于:采用倍力气缸为动力源设计一种钣金冲裁装置,与现有冲床加工钣金件相比,气动结构的冲裁装置的整备质量小、造价低廉、运行噪声小、操作安全,非常适用于生产小型钣金件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的冲裁模具的结构示意图。其中,1、倍力气缸,2、上板,3、立柱,4、下板,5、法兰盘,6、冲头固定板,7、冲头,8、卸料板,9凹模,10、导向孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例公开了一种钣金冲裁装置,参照图1及图2所示,包括上板2和下板4,上板2和下板4通过4根立柱3连接形成一个框体,在框体的上部,即上板的上表面设置有倍力气缸1,将倍力气缸1的气缸推杆向下设置,在气缸推杆的下端连接有法兰盘5。依靠倍力气缸提供动力,实现钣金件的冲裁加工。倍力气缸与普通气缸使用同样的气源,采用多层活塞,动力输出为同等规格气缸的数倍,适合短行程、动力需求大、无油操作的工作场合本技术还包括冲裁模具,冲裁模具分为冲头和固定模,冲头包括冲头固定板6和冲头7,冲头固定板6通过螺栓与法兰盘5连接,冲头7通过螺栓与冲头固定板6连接;固定模包括卸料板8和凹9模,卸料板8与冲头对7应设置,凹模9设于卸料板8的下方。为了避免在连续冲裁过程中坯料发生移动而导致的废料,在卸料板8与凹模的接合部设有用于约束坯料进给方向的导向孔。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金冲裁装置,其特征在于,包括上板和下板,所述上板和所述下板通过4根立柱连接,在所述上板上设有倍力气缸,所述倍力气缸的气缸推杆向下设置,所述气缸推杆的下端连接有法兰盘。

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲裁装置,其特征在于,包括上板和下板,所述上板和所述下板通过4根立柱连接,在所述上板上设有倍力气缸,所述倍力气缸的气缸推杆向下设置,所述气缸推杆的下端连接有法兰盘。2.根据权利要求1所述的钣金冲裁装置,其特征在于,还包括冲裁模具,所述冲裁模具分为冲头和固定模。3.根据权利要求2所述的钣金冲裁装置,其特征在于,所述冲头包括冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建强吴昂周元新王腾仙李圣全
申请(专利权)人:华南理工大学广州学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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