一种基板玻璃软化点样品制备装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及基板玻璃制备领域，公开了一种基板玻璃软化点样品制备装置及方法。所述装置包括：底座(4)；第一滑竿(5)，设置于底座上；第一拉丝结构(1)和第二拉丝结构(2)，第一拉丝结构包括第一移动块(11)以及第一拉丝棒(12)，第二拉丝结构包括第二移动块(21)以及第二拉丝棒(22)；加热结构，用于加热待拉丝的玻璃片和第一拉丝棒及第二拉丝棒，其中，第一拉丝棒及第二拉丝棒与第一滑竿平行，并且第一拉丝棒及第二拉丝棒可自转。本发明专利技术中，由于在拉丝过程中拉丝棒自转，并且拉丝结构相对匀速移动，从而通过本发明专利技术的玻璃软化点样品制备装置拉制出玻璃丝形状均匀、无气泡、无结瘤，大大提高测试结果的精密度和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃软化点样品制备装置和方法
本专利技术涉及基板玻璃制备领域，具体涉及在基板玻璃生产中提高玻璃物理性能测试数据准确度和精密度的基板玻璃软化点样品制备装置和制备方法。
技术介绍
基板玻璃(特别是TFT-LCD基板玻璃)的软化点是研发过程和生产过程中广泛使用的控制参数。在基板玻璃产品的研发过程中，玻璃组成成分的调整会引起玻璃软化点的变化，基板玻璃在软化点温度附近更有利于玻璃的成型，因此软化点是玻璃组分研发和成形工艺温度设定的重要参考依据；此外，在正常生产中，基板玻璃软化点为常规测试项目，用作判定是否生产出现异常的依据。综上，准确测试玻璃软化点对玻璃产品的研发阶段及产线的正常生产监控都有非常重要的意义。软化点样品的品质，直接影响测试结果的准确度和精密度。质量差的软化点样品，在不借助设备的手动测试过程中表现为精密度差，测试数据不稳定，结果忽大忽小；数据不准确，和真实软化点数据相差较大等。影响软化点测试数据的准确度和精密度的主要因素主要有一下几项：1.玻璃表面的析出物。燃烧火焰中天然气含量太高(还原焰)，会使玻璃中还原性强的元素析出，导致玻璃表面不清亮，在玻璃丝的拉制过程中，拉出的玻璃丝表面不光滑，玻璃丝圆度不均匀，严重影响测试结果。2.烧制后玻璃成分的变化。玻璃中有易挥发的氧化物，此氧化物在高温火头的烧制过程中会大量挥发，影响玻璃成分，导致测试结果严重偏高。3.玻璃丝的拉制技巧。玻璃丝在拉制过程中速度的控制至关重要，太快太慢、忽快忽慢都影响玻璃丝直径，影响测试结果。4.玻璃丝顶部玻璃圆珠的烧制质量好坏，影响测试。图1至图8中分别示出了现有技术(人工拉制方法)拉制的玻璃丝内有气泡、形状不均匀、玻璃表面有析出物、玻璃丝圆度不均等。因此，目前需要提供一种能够制备出无杂质、形状圆度均匀的质量高的基板玻璃丝样品的装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种在基板玻璃生产中提高玻璃物理性能测试数据准确度和精密度的基板玻璃软化点样品制备装置和方法。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种玻璃软化点样品制备装置，包括：底座；第一滑竿，设置于所述底座上；第一拉丝结构和第二拉丝结构，所述第一拉丝结构包括可在所述第一滑竿上移动的第一移动块以及与所述第一移动块连接的第一拉丝棒，所述第二拉丝结构包括可在所述第一滑竿上移动的第二移动块以及与所述第二移动块连接的第二拉丝棒；加热结构，用于加热待拉丝的玻璃片和所述第一拉丝棒及所述第二拉丝棒，其中，所述第一拉丝棒及所述第二拉丝棒与所述第一滑竿平行，并且所述第一拉丝棒及所述第二拉丝棒可自转。优选地，所述第一拉丝结构还包括设置于所述第一移动块上的第一支架以及设置于所述第一支架的端部上的第一转向件，所述第一转向件的转轴与所述第一拉丝棒的端部连接，并使所述第一拉丝棒自转，所述第二拉丝结构还包括设置于所述第二移动块上的第二支架以及设置于所述第二支架的端部上的第二转向件，所述第二转向件的转轴与所述第二拉丝棒的端部连接，并使所述第二拉丝棒自转。优选地，所述第一支架和所述第二支架高度可调节。优选地，所述第一转向件上设置有包绕所述第一拉丝棒的部分的第一夹具，所述第二转向件上设置有包绕所述第二拉丝棒的部分的第二夹具。优选地，所述加热结构包括天然气烧枪。优选地，所述装置还包括第二滑竿，该第二滑竿的一端连接于所述第一滑竿，所述加热结构还包括第三移动块，所述天然气烧枪设置于所述第三移动块上，且所述第三移动块可在所述第三滑竿上移动。优选地，所述第二滑竿与所述第一滑竿之间的夹角为10-170°。优选地，所述第一拉丝棒和所述第二拉丝棒的材料为石英。优选地，所述玻璃为TFT-LCD玻璃。本专利技术在另一方面提供一种玻璃软化点样品制备方法，所述方法采用本专利技术提供的装置来制备玻璃软化点样品，所述方法包括：步骤一，选取待拉丝的玻璃片；步骤二，用加热结构同时对第一拉丝结构的第一拉丝棒和所述玻璃片进行预热；步骤三，在所述加热结构继续加热的状态下，将预热后的所述玻璃片熔粘至所述第一拉丝棒的端部，所述加热结构持续灼烧所述玻璃片，直至所述玻璃片成为无气泡且透明的玻璃球；步骤四，将第二拉丝结构移动至所述加热结构处，并使所述第一拉丝棒和所述第二拉丝棒同向自转的同时，对所述第二拉丝棒进行预热；步骤五，将预热后的所述第二拉丝棒靠近所述第一拉丝棒直至与所述玻璃球接触之后，所述加热结构继续加热所述玻璃球，直至所述玻璃球达到熔融态，之后停止加热；步骤六，在所述第一拉丝棒和所述第二拉丝棒同向自转的状态下，使所述第一拉丝结构和所述第二拉丝结构沿相反方向直线移动，进行拉丝操作；步骤七，待玻璃丝形成之后，停止第一拉丝结构和所述第二拉丝结构的移动，且停止所述第一拉丝棒和所述第二拉丝棒的自转，用所述加热结构灼烧所述第一拉丝棒和所述第二拉丝棒与所述玻璃丝的连接处，之后取下玻璃丝；步骤八，选择所述玻璃丝的均匀、无气泡、无结瘤的部分，按照预设大小裁剪，之后用所述加热结构将裁剪后的所述玻璃丝的端部灼烧成圆珠。优选地，在所述步骤二中，所述加热结构包括天然气烧枪，所述天然气烧枪的燃气和氧气比例为1:1-1:3。优选地，在所述步骤六中，所述第一拉丝结构和所述第二拉丝结构以0.1-1m/s的相对速度沿相反方向直线移动。通过上述技术方案，由于在拉丝过程中拉丝棒自转，并且拉丝结构相对匀速移动，从而通过本专利技术的基板玻璃软化点样品制备装置拉制出玻璃丝形状均匀、无气泡、无结瘤，充分克服了TFT-LCD玻璃料性短、不适合两人合作拉制的缺点，从而大大提高测试结果的精密度和准确度。附图说明图1是通过现有技术拉制的玻璃丝的截面图，其中，玻璃丝内有气泡；图2是通过现有技术拉制的玻璃丝的截面图，其中，玻璃丝的截面形状为椭圆；图3是通过现有技术拉制的玻璃丝的截面图，其中，玻璃丝表面有析出物；图4是通过现有技术拉制的玻璃丝的截面图，其中，玻璃丝的截面圆度不均；图5是通过现有技术拉制的玻璃丝的主视图，其中，玻璃丝的头部细、尾部粗；图6是通过现有技术拉制的玻璃丝的主视图，其中，玻璃丝的头部粗、尾部细；图7是通过现有技术拉制的玻璃丝的主视图，其中，玻璃丝表面有析出物；图8是通过现有技术拉制的玻璃丝的主视图，其中，玻璃丝的粗细不均匀；图9是本专利技术的优选实施方式的玻璃软化点样品制备装置的结构示意图；图10是利用本专利技术的优选实施方式的玻璃软化点样品制备装置拉制的玻璃丝的截面图；图11是利用本专利技术的优选实施方式的玻璃软化点样品制备装置拉制的玻璃丝的主视图。附图标记说明1第一拉丝结构11第一移动块12第一拉丝棒13第一转向件14第一支架15第一夹具2第二拉丝结构21第二移动块22第二拉丝棒23第二转向件24第二支架25第二夹具3加热结构31第三移动块32天然气烧枪4底座5第一滑竿6第二滑竿具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的序列如“第一、第二……”并非表示优先次序或重要程度，只是为了区分相同结构而命名的。以下，参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，包括：底座(4)；第一滑竿(5)，设置于所述底座(4)上；第一拉丝结构(1)和第二拉丝结构(2)，所述第一拉丝结构(1)包括可在所述第一滑竿(5)上移动的第一移动块(11)以及与所述第一移动块(11)连接的第一拉丝棒(12)，所述第二拉丝结构(2)包括可在所述第一滑竿(5)上移动的第二移动块(21)以及与所述第二移动块(21)连接的第二拉丝棒(22)；加热结构，用于加热待拉丝的玻璃片和所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)，其中，所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)与所述第一滑竿(5)平行，并且所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)可自转。

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，包括：底座(4)；第一滑竿(5)，设置于所述底座(4)上；第一拉丝结构(1)和第二拉丝结构(2)，所述第一拉丝结构(1)包括可在所述第一滑竿(5)上移动的第一移动块(11)以及与所述第一移动块(11)连接的第一拉丝棒(12)，所述第二拉丝结构(2)包括可在所述第一滑竿(5)上移动的第二移动块(21)以及与所述第二移动块(21)连接的第二拉丝棒(22)；加热结构，用于加热待拉丝的玻璃片和所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)，其中，所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)与所述第一滑竿(5)平行，并且所述第一拉丝棒(12)及所述第二拉丝棒(22)可自转。2.根据权利要求1所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述第一拉丝结构(1)还包括设置于所述第一移动块(11)上的第一支架(14)以及设置于所述第一支架的端部上的第一转向件(13)，所述第一转向件的转轴与所述第一拉丝棒的端部连接，并使所述第一拉丝棒自转，所述第二拉丝结构(2)还包括设置于所述第二移动块(21)上的第二支架(24)以及设置于所述第二支架的端部上的第二转向件(23)，所述第二转向件的转轴与所述第二拉丝棒的端部连接，并使所述第二拉丝棒自转。3.根据权利要求2所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述第一支架(14)和所述第二支架(24)高度可调节。4.根据权利要求2所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述第一转向件(13)上设置有包绕所述第一拉丝棒的部分的第一夹具(15)，所述第二转向件(23)上设置有包绕所述第二拉丝棒的部分的第二夹具(25)。5.根据权利要求1所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述加热结构包括天然气烧枪(32)。6.根据权利要求5所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述装置还包括第二滑竿(6)，该第二滑竿(6)的一端连接于所述第一滑竿(5)，所述加热结构还包括第三移动块(31)，所述天然气烧枪(32)设置于所述第三移动块(32)上，且所述第三移动块(31)可在所述第三滑竿(6)上移动。7.根据权利要求6所述的基板玻璃软化点样品制备装置，其特征在于，所述第二滑竿(6)与所述第一滑竿(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝艺，李青，冯群志，周波，李媚寰，王丽红，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11