基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机及其烘干方法技术

本发明专利技术公开了基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机及其烘干方法，包括烘干箱体，烘干箱体的底部设有加热室，加热室内设有加热器；所述加热室上设有球形顶壁，球形顶壁与烘干箱体形成烘干箱室；所述烘干箱体的上方设有烘干箱盖，烘干箱盖的内顶壁上设有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的端部设有S形的搅拌叶；所述搅拌叶的厚度由中间向两边逐渐减小；利用向下凹陷的球形顶壁，搅拌叶使中药向球形顶壁的外侧移动，而又受到重力的作用重新回到球形顶壁的中间部分；通过搅拌叶的端部凹口旋转时产生气流的涡流，从而带动中药随气流的涡流旋转，产生复合运动的搅拌效果。本发明专利技术具有烘干速度快的特点，而且结构简单紧凑，安装容易，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机及其烘干方法
本专利技术涉及中药烘干领域，特别涉及基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机及其烘干方法。
技术介绍
在中医治病中，人们通常服用的是中药，中药主要是植物的根部、茎部、叶子和果实组成，原材料需要经过特定的程序制成成品中药，在成品中药的制药过程中，中药的烘干是极其重要的一道步骤。目前，阻碍中药烘干技术发展的关键问题是难以提高中药烘干效率。同时,在中药烘干技术的推广和实施过程中始终没有解决为了提高烘干效率而引起的结构复杂问题,无法满足大规模的市场要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机及其烘干方法。本专利技术不仅具有烘干速度快的特点，而且结构简单紧凑，安装容易，操作方便。本专利技术的技术方案：基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体的底部设有加热室，加热室内设有加热器；所述加热室上设有向下凹陷的球形顶壁，球形顶壁与烘干箱体形成烘干箱室；所述烘干箱体的上方设有螺纹配合的烘干箱盖，烘干箱盖的内顶壁上设有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的端部设有S形的搅拌叶；所述搅拌叶的厚度由中间向两边逐渐减小。上述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述搅拌叶包括叶片体，叶片体的上端面为平面，下端面的中心向两端呈弧形面逐渐减小。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述叶片体还包括两端为三角锥形的尖端口。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述烘干箱体的内侧壁和烘干箱盖的外侧壁均设有相互配合的螺纹线。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述烘干箱盖的外顶壁上设有拱形的把手。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述搅拌叶由弹性材料制成。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，所述弹性材料是橡胶材料。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：所述加热器为螺旋圆盘形，加热器基于过盈配合的方式固定在加热室内。前述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机的烘干方法，其特征在于：烘干机启动后，加热室内的加热器对烘干箱体内的中药提供烘干热量；通过与烘干箱体螺纹配合的烘干箱盖调整搅拌叶至合适的搅拌高度，电机带动转轴上的搅拌叶转动，利用向下凹陷的球形顶壁，搅拌叶使中药向球形顶壁的外侧移动，而又受到重力的作用重新回到球形顶壁的中间部分；并利用S形的搅拌叶，通过搅拌叶的端部凹口旋转时会产生气流的涡流，从而带动中药随气流的涡流旋转，使得搅拌叶对烘干箱体内的中药形成复合运动的搅拌效果，以此对中药进行搅拌烘干。与现有技术相比，本专利技术通过加热室内的加热器对烘干箱体内的中药提供烘干热量；通过与烘干箱体螺纹配合的烘干箱盖调整搅拌叶至合适的搅拌高度，电机带动转轴上的搅拌叶转动，利用向下凹陷的球形顶壁，搅拌叶使中药向球形顶壁的外侧移动，而又受到重力的作用重新回到球形顶壁的中间部分；并利用S形的搅拌叶，通过搅拌叶的端部凹口旋转时会产生气流的涡流，带动部分中药随气流的涡流旋转，使得搅拌叶对烘干箱体内的中药形成复合运动的搅拌效果，以此对中药进行搅拌烘干，提高了中药烘干时的搅拌效果，加快了烘干速度，并且结构简单紧凑，安装容易，操作方便。此外，本专利技术在烘干箱体的内侧壁和烘干箱盖的外侧壁均设置螺纹线，便于旋转烘干箱盖时能快速的到达合适位置，并采用了把手使其容易操作；通过使用弹性材料来制成搅拌叶，可以减少搅拌时的阻力，提高搅拌效果。通过将加热器的形状设置成螺旋圆盘状，可以提供均匀的烘干热量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的烘干箱盖的结构示意图；图3是本专利技术的搅拌叶的结构示意图1；图4是本专利技术的搅拌叶的结构示意图2；图5是本专利技术的加热器的结构示意图。附图标记：1-烘干箱体，2-加热室，3-加热器，4-球形顶壁，5-烘干箱室，6-烘干箱盖，7-电机，8-转轴，9-搅拌叶，10-叶片体，11-尖端口，12-把手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，如附图1-5所示，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底部设有加热室2，加热室2内设有加热器3；所述加热室2上设有向下凹陷的球形顶壁4，球形顶壁4与烘干箱体1形成烘干箱室5；所述烘干箱体1的上方设有螺纹配合的烘干箱盖6，烘干箱盖6的内顶壁上设有电机7，电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的端部设有S形的搅拌叶9；所述搅拌叶9的厚度由中间向两边逐渐减小。烘干机启动后，加热室2内的加热器3对烘干箱体1内的中药提供烘干热量；通过与烘干箱体1螺纹配合的烘干箱盖6调整搅拌叶9至合适的搅拌高度，电机7带动转轴8上的搅拌叶9转动利用向下凹陷的球形顶壁4，搅拌叶9使中药向球形顶壁4的外侧移动，而又受到重力的作用重新回到球形顶壁4的中间部分；并利用S形的搅拌叶9，通过搅拌叶9的端部凹口旋转时会产生气流的涡流，带动部分中药随气流的涡流旋转，使得搅拌叶9对烘干箱体1内的中药形成复合运动的搅拌效果，以此对中药进行搅拌烘干。所述搅拌叶9包括叶片体10，叶片体10的上端面为平面，下端面的中心向两端呈弧形面逐渐减小，叶片体的下端面与向下凹陷的球形顶壁4相契合，便于搅拌，所述叶片体10还包括两端为三角锥形的尖端口11，可以减少旋转时的空气阻力，便于产生涡流。所述烘干箱体1的内侧壁和烘干箱盖6的外侧壁均设有相互配合螺纹线，便于旋转烘干箱盖6时能快速的到达合适位置。所述烘干箱盖6的外顶壁上设有拱形的把手12，采用了把手12使旋转烘干箱盖6的操作方便。所述搅拌叶9由弹性材料制成，所述弹性材料是橡胶材料，可以减少搅拌时的阻力，提高搅拌效果。所述加热器3为螺旋圆盘形，加热器3基于过盈配合的方式固定在加热室2内，通过将加热器3的形状设置成螺旋圆盘状，可以提供均匀的烘干热量。工作原理烘干机启动后，加热室2内的加热器3对烘干箱体1内的中药提供烘干热量；通过与烘干箱体1螺纹配合的烘干箱盖6调整搅拌叶9至合适的搅拌高度，电机7带动转轴8上的搅拌叶9转动利用向下凹陷的球形顶壁4，搅拌叶9使中药向球形顶壁4的外侧移动，而又受到重力的作用重新回到球形顶壁4的中间部分；并利用S形的搅拌叶9，通过搅拌叶9的端部凹口旋转时会产生气流的涡流，带动部分中药随气流的涡流旋转，使得搅拌叶9对烘干箱体1内的中药形成复杂运动的搅拌效果，以此对中药进行搅拌烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：包括烘干箱体（1），烘干箱体（1）的底部设有加热室（2），加热室（2）内设有加热器（3）；所述加热室（2）上设有向下凹陷的球形顶壁（4），球形顶壁（4）与烘干箱体（1）形成烘干箱室（5）；所述烘干箱体（1）的上方设有螺纹配合的烘干箱盖（6），烘干箱盖（6）的内顶壁上设有电机（7），电机（7）的输出端连接有转轴（8），转轴（8）的端部设有S形的搅拌叶（9）；所述搅拌叶（9）的厚度由中间向两边逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：包括烘干箱体（1），烘干箱体（1）的底部设有加热室（2），加热室（2）内设有加热器（3）；所述加热室（2）上设有向下凹陷的球形顶壁（4），球形顶壁（4）与烘干箱体（1）形成烘干箱室（5）；所述烘干箱体（1）的上方设有螺纹配合的烘干箱盖（6），烘干箱盖（6）的内顶壁上设有电机（7），电机（7）的输出端连接有转轴（8），转轴（8）的端部设有S形的搅拌叶（9）；所述搅拌叶（9）的厚度由中间向两边逐渐减小。2.根据权利要求1所述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：所述搅拌叶（9）包括叶片体（10），叶片体（10）的上端面为平面，下端面的中心向两端呈弧形面逐渐减小。3.根据权利要求2所述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：所述叶片体（10）还包括两端为三角锥形的尖端口（11）。4.根据权利要求1所述的基于S形搅拌叶搅拌的中药烘干机，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内侧壁和烘干箱盖（6）的外侧壁均设有相互配合的螺纹线。5.根据权利要求1所述的基于S形搅拌叶搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，张美玲，
申请(专利权)人：温州医科大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33