一种全自动热铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动热铆机，包括热铆机，所述热铆机的顶端固接有平台，所述第一接块的内侧端部固接有凹槽，所述凹槽的外壁底端中心处固接有第二接块，所述第二接块的底端中心处固接有扣块，所述第二支杆的内侧端部固接有第三接块，所述第三接块的内侧端部固接有推槽，所述推槽的内侧与扣块的左右两端间隙连接，所述第二支杆的外侧端部固接有外板，所述外板的内侧底部固接有弹簧，所述第四接块的内侧端部与第一支杆的外侧端部中心处固定连接。该全自动热铆机，当需要进行安装或更换凹槽时，通过扣杆和推槽的配合，通过该装置可以对受热损坏凹槽进行更换，可以使更换安装更方便，避免在损坏时更换不方便影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热铆机
本技术涉及热铆机
，具体为一种全自动热铆机。
技术介绍
热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品，热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品，整机为框架形式，由上模具(热铆头)、下模具两大块板组成，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便，上模具由加热板、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化，在现有技术中，如申请号为201720481945.9的技术专利，所述工作台上设置有旋转装置；所述旋转装置呈圆形设置，所述旋转装置外围按照工序依次在工作台上设置有取放模具区域、翻盖装置、热铆装置和测高装置；所述取放模具区域、翻盖装置、热铆装置和测高装置对应的旋转装置上分别设置有模具座组；所述旋转装置将模具座组旋转到某一工作位置后，待其操作完成后，再旋转到下一个工作位置；所述模具座组包含第一模具座和第二模具座；所述第一模具座用来安装塑料盒，所述第二模具座用来安装塑料盖，所述第二模具座的正下方的旋转装置上分别设置有缺口部；所述翻盖装置可将塑料盖翻转，并盖在塑料盒上；所述热铆装置可将塑料盒上伸出塑料盖的铆柱融化形成铆头，使塑料盒与塑料盖铆接在一起；所述测高装置用来测量铆头的露出高度是否达到制作标准，该专利虽然热铆机能自动装配、热铆和自动检测，但是在工作中，放置铆头的凹槽长时间受热容易损坏，进行更换时并不方便，会影响整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动热铆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动热铆机，包括热铆机，所述热铆机的顶端固接有平台，所述平台的顶端左右两侧均固接有滑杆，所述滑杆的外壁顶部套接有滑块，所述滑块与滑杆间隙连接，所述滑块的外壁内侧端部中心处固接有第一接块，所述第一接块的内侧端部固接有凹槽，所述凹槽的外壁底端中心处固接有第二接块，所述第二接块的底端中心处固接有扣块，所述扣块的内壁套接有扣杆，所述扣杆与扣块间隙连接，所述扣杆的底端固接有内板，所述内板的底端与平台的顶端中心处固定连接，所述内板的顶端左右两侧均固接有第一支杆，所述第一支杆的顶端固接有套块，所述套块的内壁中心处套接有第二支杆，所述第二支杆与套块间隙连接，所述第二支杆的内侧端部固接有第三接块，所述第三接块的内侧端部固接有推槽，所述推槽的内侧与扣块的左右两端间隙连接，所述第二支杆的外侧端部固接有外板，所述外板的内侧底部固接有弹簧，所述弹簧的内侧端部固接有第四接块，所述第四接块的内侧端部与第一支杆的外侧端部中心处固定连接。优选的，所述滑杆的顶端中心处固接有外块，所述外块的顶端中心处固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁中心处螺纹连接有螺纹套。优选的，所述螺纹套的外壁中心处套接有橡胶层。优选的，所述滑块的外壁外侧端部中心处固接有拉块。优选的，所述外板的外侧端部固接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动热铆机，当需要进行安装或更换凹槽时，通过扣杆和推槽的配合，热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，滑块套接在滑杆外壁进行往复滑动，同时在滑块在滑动时会带动凹槽进行滑动，凹槽用来存放等待组合的热铆柱，第二支杆套接在套块内部进行往复滑动，在滑动时第二支杆由第三接块连接推槽，弹簧为拉伸弹簧，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用，当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起，弹簧向内进行拉动第二支杆，第二支杆带动推槽与扣块进行贴合，通过该装置可以对受热损坏凹槽进行更换，可以使更换安装更方便，避免在损坏时更换不方便影响工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1第一支杆和套块以及第二支杆的连接结构示意图；图3为图1扣块和扣杆以及推槽的连接结构示意图。图中：1、热铆机，2、平台，3、滑杆，4、滑块，5、第一接块，6、凹槽，7、第二接块，8、扣块，9、扣杆，10、内板，11、第一支杆，12、套块，13、第二支杆，14、第三接块，15、推槽，16、外板，17、弹簧，18、第四接块，19、外块，20、螺纹杆，21、螺纹套，22、橡胶层，23、拉块，24、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动热铆机，包括热铆机1，平台2由热铆机1进行支撑，热铆机1一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，热铆机1的顶端固接有平台2，平台2的顶端左右两侧均固接有滑杆3，滑杆3的外壁顶部套接有滑块4，滑块4套接在滑杆3外壁进行往复滑动，同时在滑块4在滑动时会带动凹槽6进行滑动，滑块4与滑杆3间隙连接，滑块4的外壁外侧端部中心处固接有拉块23，拉块23方便进行拉动滑块4与滑杆3进行套接，滑块4的外壁内侧端部中心处固接有第一接块5，第一接块5的内侧端部固接有凹槽6，凹槽6由第一接块5连接滑块4，凹槽6用来存放等待组合的热铆柱，第二接块7用来将扣块8固定在凹槽6，凹槽6的外壁底端中心处固接有第二接块7，第二接块7的底端中心处固接有扣块8，扣块8的内壁套接有扣杆9，扣槽8与扣杆9进行扣合，扣杆9由内板10固定在平台2表面，第一支杆11用来将套块12固定在内板10，扣杆9与扣块8间隙连接，扣杆9的底端固接有内板10，内板10的底端与平台2的顶端中心处固定连接，内板10的顶端左右两侧均固接有第一支杆11，第一支杆11的顶端固接有套块12，套块12的内壁中心处套接有第二支杆13，第二支杆13套接在套块12内部进行往复滑动，在滑动时第二支杆13由第三接块14连接推槽15，推槽15对扣块8外侧进行固定，第二支杆13与套块12间隙连接，第二支杆13的内侧端部固接有第三接块14，第三接块14的内侧端部固接有推槽15，推槽15的内侧与扣块8的左右两端间隙连接，第二支杆13的外侧端部固接有外板16，外板16由第二支杆13进行固定，外板16由弹簧17连接第四接块18，第四接块18由第一支杆11进行固定，外板16的外侧端部固接有把手24，把手24方便进行拉动外板16与弹簧17，方便取下扣块8，外板16的内侧底部固接有弹簧17，弹簧17为拉伸弹簧，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用，当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧17则会试图将他们拉回在一起，弹簧17向内进行拉动第二支杆13，第二支杆13带动推槽15与扣块8进行贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动热铆机，包括热铆机(1)，其特征在于：所述热铆机(1)的顶端固接有平台(2)，所述平台(2)的顶端左右两侧均固接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁顶部套接有滑块(4)，所述滑块(4)与滑杆(3)间隙连接，所述滑块(4)的外壁内侧端部中心处固接有第一接块(5)，所述第一接块(5)的内侧端部固接有凹槽(6)，所述凹槽(6)的外壁底端中心处固接有第二接块(7)，所述第二接块(7)的底端中心处固接有扣块(8)，所述扣块(8)的内壁套接有扣杆(9)，所述扣杆(9)与扣块(8)间隙连接，所述扣杆(9)的底端固接有内板(10)，所述内板(10)的底端与平台(2)的顶端中心处固定连接，所述内板(10)的顶端左右两侧均固接有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)的顶端固接有套块(12)，所述套块(12)的内壁中心处套接有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)与套块(12)间隙连接，所述第二支杆(13)的内侧端部固接有第三接块(14)，所述第三接块(14)的内侧端部固接有推槽(15)，所述推槽(15)的内侧与扣块(8)的左右两端间隙连接，所述第二支杆(13)的外侧端部固接有外板(16)，所述外板(16)的内侧底部固接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的内侧端部固接有第四接块(18)，所述第四接块(18)的内侧端部与第一支杆(11)的外侧端部中心处固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动热铆机，包括热铆机(1)，其特征在于：所述热铆机(1)的顶端固接有平台(2)，所述平台(2)的顶端左右两侧均固接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁顶部套接有滑块(4)，所述滑块(4)与滑杆(3)间隙连接，所述滑块(4)的外壁内侧端部中心处固接有第一接块(5)，所述第一接块(5)的内侧端部固接有凹槽(6)，所述凹槽(6)的外壁底端中心处固接有第二接块(7)，所述第二接块(7)的底端中心处固接有扣块(8)，所述扣块(8)的内壁套接有扣杆(9)，所述扣杆(9)与扣块(8)间隙连接，所述扣杆(9)的底端固接有内板(10)，所述内板(10)的底端与平台(2)的顶端中心处固定连接，所述内板(10)的顶端左右两侧均固接有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)的顶端固接有套块(12)，所述套块(12)的内壁中心处套接有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)与套块(12)间隙连接，所述第二支杆(13)的内侧端部固接有第三接块(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振杰，
申请(专利权)人：福州捷飞商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35