一种转盘式热铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式热铆机，包括下机体和上机体，所述下机体背面顶端固接有上机体，所述下机体的顶端内腔中固接有输出轴，所述输出轴的顶端左右两侧均开有插槽，所述输出轴的外壁套接有套管，所述套管的外壁开有通孔。该转盘式热铆机，通过凹槽、弹簧座、弹簧支杆、第一弹簧、第一连接柱、插槽、通孔、插杆和把手的配合，达到了可以将转盘、套管和输出轴进行快速卡接固定，在转盘损坏时可以将转盘和输出轴进行快速分离，将转盘拆下进行维修，使用者完成输出轴和转盘的拆卸和卡接，只需要拉动把手就可以完成，操作简单使用方便，节省了在维修拆卸的时间，进行更换，不会浪费加工生产的时间，增加了工作效率。

A Rotary Disc Hot Riveting Machine

The utility model discloses a rotary hot riveting machine, which comprises a lower body and an upper body. The top end of the lower body is fixed with an upper body, and an output shaft is fixed in the top inner cavity of the lower body. The top and left sides of the output shaft are slotted, and the outer wall of the output shaft is sleeved with a sleeve, and the outer wall of the sleeve is perforated. Through the cooperation of groove, spring seat, spring support rod, first spring, first connecting column, slot, through hole, socket rod and handle, the rotary table, sleeve and output shaft can be clamped and fixed quickly. When the rotary table is damaged, the rotary table and output shaft can be separated quickly, and the rotary table can be removed for maintenance. The user completes the output shaft and the rotary table. The disassembly and clamping can be accomplished by pulling the handle. The operation is simple and convenient. The time of maintenance and disassembly is saved and the replacement is carried out. The time of processing and production is not wasted and the work efficiency is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式热铆机
本技术涉及转盘式热铆机
，具体为一种转盘式热铆机。
技术介绍
热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品，例如申请号为：201521121252.6的专利，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的支撑板，支撑板上端装设有转盘、热铆机构一、热铆机构二及取料机构，该专利虽然做到了结构简单，可同时加工两个产品，大大提高效率，节约了成本的优点，但是无法做到对转盘的快速拆卸和安装固定，在转盘损坏时的拆卸更换浪费太多时间，浪费生产加工的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式热铆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式热铆机，包括下机体和上机体，所述下机体背面顶端固接有上机体，所述下机体的顶端内腔中固接有输出轴，所述输出轴的顶端左右两侧均开有插槽，所述输出轴的外壁套接有套管，所述套管的外壁开有通孔，所述套管的顶端固接有转盘，所述转盘的顶端固接有多个插柱，所述转盘的左右两侧均开有凹槽，所述凹槽的外壁固接有弹簧座，所述弹簧座的内侧表面中心位置固接有弹簧支杆，所述弹簧支杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与弹簧座固定相连，所述第一弹簧的内侧固接有第一连接柱，所述第一连接柱的内侧固接有插杆，所述弹簧支杆贯穿第一连接柱和插杆，所述弹簧支杆与第一连接柱和插杆间隙配合，所述第一连接柱的底端固接有把手，所述插杆贯穿通孔与插槽插接相连，所述弹簧支杆的内侧末端固接有固定块，所述固定块与凹槽的内侧固定相连。优选的，所述下机体的顶端内壁两侧均固接有固定板，所述固定板的内侧固接有插管，所述插管的内壁固接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧固接有第二连接柱，所述第二连接柱与插管间隙配合，所述第二连接柱的内侧固接有卡板。优选的，所述插柱的内腔底端固接有橡胶垫。优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。优选的，所述卡板的内壁固接有钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转盘式热铆机，通过凹槽、弹簧座、弹簧支杆、第一弹簧、第一连接柱、插槽、通孔、插杆和把手的配合，达到了可以将转盘、套管和输出轴进行快速卡接固定，在转盘损坏时可以将转盘和输出轴进行快速分离，将转盘拆下进行维修，使用者完成输出轴和转盘的拆卸和卡接，只需要拉动把手就可以完成，操作简单使用方便，节省了在维修拆卸的时间，进行更换，不会浪费加工生产的时间，增加了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中弹簧座、弹簧支杆和第一弹簧的连接结构示意图；图3为图1中第二连接柱、插管和第二弹簧的连接结构示意图。图中：1、下机体，2、输出轴，3、插槽，4、套管，5、转盘，6、插柱，7、凹槽，8、弹簧座，9、弹簧支杆，10、第一弹簧，11、第一连接柱，12、插杆，13、通孔，14、橡胶垫，15、固定块，16、上机体，17、固定板，18、把手，19、橡胶套，20、卡板，21、第二连接柱，22、插管，23、第二弹簧，24、钢板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种转盘式热铆机，包括下机体1和上机体16，下机体1背面顶端固接有上机体16，下机体1的顶端内腔中固接有输出轴2，连通电源使输出轴2在下机体1的顶端内腔中转动，输出轴2的顶端左右两侧均开有插槽3，输出轴2的外壁套接有套管4，套管4的外壁开有通孔13，套管4的顶端固接有转盘5，套管4转动时带动转盘5进行转动，转盘5的顶端固接有多个插柱6，将需要加工的零件插入柱6中进行加工，插柱6的内腔底端固接有橡胶垫14，橡胶垫14起到增加摩擦力的作用，转盘5的左右两侧均开有凹槽7，凹槽7的外壁固接有弹簧座8，弹簧座8的内侧表面中心位置固接有弹簧支杆9，弹簧支杆9的外壁套接有第一弹簧10，第一弹簧10的弹性系数为：10N/CM-20N/CM，弹簧支杆9防止第一弹簧10受到压力时第一弹簧10位移，第一弹簧10的外侧与弹簧座8固定相连，弹簧座8将第一弹簧10进行固定，第一弹簧10的内侧固接有第一连接柱11，第一连接柱11的内侧固接有插杆12，弹簧支杆9贯穿第一连接柱11和插杆12，弹簧支杆9与第一连接柱11和插杆12间隙配合，第一连接柱11和插杆12可以在弹簧支杆9的外壁进行左右滑动对第一弹簧10进行挤压，第一连接柱11的底端固接有把手18，拉动把手18可以使第一连接柱11和插杆12进行滑动，把手18的外壁套接有橡胶套19，橡胶套19起到增加摩擦力的作用，插杆12贯穿通孔13与插槽3插接相连，向外侧拉动把手18使第一连接柱11和插杆12对第一弹簧10进行挤压，使插杆12从插槽3和通孔13的内腔中滑出，使输出轴2与套管4解除卡接状态，弹簧支杆9的内侧末端固接有固定块15，固定块15可以将弹簧支杆9进行固定，固定块15与凹槽7的内侧固定相连，下机体1的顶端内壁两侧均固接有固定板17，固定板17的内侧固接有插管22，插管22的内壁固接有第二弹簧23，第二弹簧23的弹性系数为：5N/CM-15N/CM，第二弹簧23可以在插管22的内腔中进行压缩，第二弹簧23的内侧固接有第二连接柱21，第二连接柱21与插管22间隙配合，第二连接柱21可以在插管22中滑动，第二连接柱21的内侧固接有卡板20，卡板20的内壁固接有钢板24，钢板24表面光滑可以将套管4进行导向。当转盘式热铆机开始使用时，连通电源使输出轴2在下机体1的顶端内腔中转动，输出轴2通过插杆12贯穿通孔13和插槽3带动套接在输出轴2外壁的套管4转动，套管4转动时带动转盘5进行转动，将需要加工的零件插入柱6中进行加工，弹簧座8将第一弹簧10进行固定，弹簧支杆9防止第一弹簧10受到压力时第一弹簧10位移，第一连接柱11和插杆12可以在弹簧支杆9的外壁进行左右滑动对第一弹簧10进行挤压，拉动把手18可以使第一连接柱11和插杆12进行滑动，当转盘5损坏需要更换维修时，使用者向外侧拉动把手18使第一连接柱11和插杆12对第一弹簧10进行挤压，使插杆12从插槽3和通孔13的内腔中滑出，使输出轴2与套管4解除卡接状态，将转盘5从输出轴上取下，完成拆卸分离。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式热铆机，包括下机体(1)和上机体(16)，所述下机体(1)背面顶端固接有上机体(16)，其特征在于：所述下机体(1)的顶端内腔中固接有输出轴(2)，所述输出轴(2)的顶端左右两侧均开有插槽(3)，所述输出轴(2)的外壁套接有套管(4)，所述套管(4)的外壁开有通孔(13)，所述套管(4)的顶端固接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶端固接有多个插柱(6)，所述转盘(5)的左右两侧均开有凹槽(7)，所述凹槽(7)的外壁固接有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)的内侧表面中心位置固接有弹簧支杆(9)，所述弹簧支杆(9)的外壁套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的外侧与弹簧座(8)固定相连，所述第一弹簧(10)的内侧固接有第一连接柱(11)，所述第一连接柱(11)的内侧固接有插杆(12)，所述弹簧支杆(9)贯穿第一连接柱(11)和插杆(12)，所述弹簧支杆(9)与第一连接柱(11)和插杆(12)间隙配合，所述第一连接柱(11)的底端固接有把手(18)，所述插杆(12)贯穿通孔(13)与插槽(3)插接相连，所述弹簧支杆(9)的内侧末端固接有固定块(15)，所述固定块(15)与凹槽(7)的内侧固定相连。...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式热铆机，包括下机体(1)和上机体(16)，所述下机体(1)背面顶端固接有上机体(16)，其特征在于：所述下机体(1)的顶端内腔中固接有输出轴(2)，所述输出轴(2)的顶端左右两侧均开有插槽(3)，所述输出轴(2)的外壁套接有套管(4)，所述套管(4)的外壁开有通孔(13)，所述套管(4)的顶端固接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶端固接有多个插柱(6)，所述转盘(5)的左右两侧均开有凹槽(7)，所述凹槽(7)的外壁固接有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)的内侧表面中心位置固接有弹簧支杆(9)，所述弹簧支杆(9)的外壁套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的外侧与弹簧座(8)固定相连，所述第一弹簧(10)的内侧固接有第一连接柱(11)，所述第一连接柱(11)的内侧固接有插杆(12)，所述弹簧支杆(9)贯穿第一连接柱(11)和插杆(12)，所述弹簧支杆(9)与第一连接柱(11)和插杆(12)间隙配合，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振杰，
申请(专利权)人：福州捷飞商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35