本实用新型专利技术公开了一种流延机修边装置，其结构包括挡板、轴辊、长度调节装置、连接杆、拉伸弹簧、辅助压紧机构、固定板和修边刀，所述挡板中部插接有轴辊，所述挡板中部顶端焊接有长度调节装置，所述连接杆底部设置有拉伸弹簧，所述辅助压紧机构焊接于固定板内侧，本实用新型专利技术的一种流延机修边装置，通过设置了辅助压紧机构，可通过调节调节螺栓，从而进行挤压压紧弹簧，使得压紧辊受到弹力的作用与塑料膜相压紧，达到切边时保证平整性，提高了切边后的塑料膜质量的目的，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿条相啮合，使得两个齿条进行相对移动，以扩大宽度，达到调节修边刀之间的距离，可修出宽度不同的塑料膜的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种流延机修边装置
本技术涉及流延机
，具体涉及一种流延机修边装置。
技术介绍
在塑料塑料膜生产加工过程中，成型过程的塑料塑料膜两边会有不整齐的边沿，为保证塑料塑料膜宽度相同，需要对塑料塑料膜两边进行切割，然而普通的切边装置在切边塑料膜时存在一定的晃动，切边时不能保证其平整性，降低了切边后的塑料膜质量，同时因为生产需要不同宽度的塑料膜，而现有技术无法进行调节修边刀之间的距离，导致无法修出宽度不同的塑料膜。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种流延机修边装置，以解决现有技术切边时不能保证其平整性，降低了切边后的塑料膜质量，且无法进行调节修边刀之间的距离，导致无法修出宽度不同的塑料膜的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种流延机修边装置，包括挡板、轴辊、长度调节装置、连接杆、拉伸弹簧、辅助压紧机构、固定板和修边刀，所述挡板中部插接有轴辊，所述挡板中部顶端焊接有长度调节装置，所述长度调节装置底部通过转动部件与连接杆活动连接，所述连接杆底部设置有拉伸弹簧，所述辅助压紧机构焊接于固定板内侧，所述固定板焊接于连接杆顶端右侧，所述连接杆中部顶端插接有修边刀，所述长度调节装置由横梁、电机、主动齿轮、滑动块和齿条组成，所述横梁内部中端安装有电机，所述电机顶部通过过盈配合的方式与主动齿轮相插接，所述滑动块滑动连接于横梁左右两侧，所述滑动块顶部靠近横梁一侧焊接有齿条，所述齿条与主动齿轮相啮合，所述横梁焊接于挡板中部，所述辅助压紧机构由安装框、滑槽、滑块、辊子支座、压紧辊、压紧弹簧和调节螺栓组成，所述安装框右侧下端设置有滑槽，所述安装框内部滑动连接有滑块，所述滑块与设置于安装框外部的辊子支座相焊接，所述辊子支座通过过盈配合的方式与压紧辊相插接，所述安装框内部上端设置有压紧弹簧，所述安装框顶部通过螺纹连接有调节螺栓，所述安装框焊接于固定板靠近修边刀一侧。进一步的，所述滑动块为L型，且顶部滑动连接于横梁表面，用于承重作用，L型的滑动块上端能够扣住横梁，防止掉落。进一步的，所述轴辊设置有三个，且呈三角分布，使得塑料膜能够被两个修边刀进行两侧修边，且便于调节修边刀的宽度。进一步的，所述压紧辊底部与修边刀底部的刀锋位于同一直线上，使得压紧辊始终将塑料膜进行压紧。进一步的，所述滑动块的长度等于横梁的一半，且两端设置有限位块，可将修边刀在最大限度的宽度上进行调节，且限位块可防止宽度过大导致撞击挡板使得装置损坏。进一步的，所述电机的型号为110byg。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术切边时不能保证其平整性，降低了切边后的塑料膜质量的问题，通过设置了辅助压紧机构，可通过调节调节螺栓，从而进行挤压压紧弹簧，使得压紧辊受到弹力的作用与塑料膜相压紧，达到切边时保证平整性，提高了切边后的塑料膜质量的目的。2)、为解决无法进行调节修边刀之间的距离，导致无法修出宽度不同的塑料膜的问题，通过设置了长度调节装置，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿条相啮合，使得两个齿条进行相对移动，以扩大宽度，达到调节修边刀之间的距离，可修出宽度不同的塑料膜的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的辅助压紧机构结构示意图；图3为本技术的修边刀周边结构示意图；图4为本技术的主动齿轮和齿条连接示意图。图中：挡板-1、轴辊-2、长度调节装置-3、连接杆-4、拉伸弹簧-5、辅助压紧机构-6、固定板-7、修边刀-8、横梁-31、电机-32、主动齿轮-33、滑动块-34、齿条-35、安装框-61、滑槽-62、滑块-63、辊子支座-64、压紧辊-65、压紧弹簧-66、调节螺栓-67。具体实施方式本技术方案中：横梁31、电机32、主动齿轮33、滑动块34和齿条35、安装框61、滑槽62、滑块63、辊子支座64、压紧辊65、压紧弹簧66和调节螺栓67为本技术含有实质创新性构件。挡板1、轴辊2、长度调节装置3、连接杆4、拉伸弹簧5、辅助压紧机构6、固定板7和修边刀8为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种流延机修边装置，包括挡板1、轴辊2、长度调节装置3、连接杆4、拉伸弹簧5、辅助压紧机构6、固定板7和修边刀8，挡板1中部插接有轴辊2，挡板1中部顶端焊接有长度调节装置3，长度调节装置3底部通过转动部件与连接杆4活动连接，连接杆4底部设置有拉伸弹簧5，辅助压紧机构6焊接于固定板7内侧，固定板7焊接于连接杆4顶端右侧，连接杆4中部顶端插接有修边刀8，长度调节装置3由横梁31、电机32、主动齿轮33、滑动块34和齿条35组成，横梁31内部中端安装有电机32，电机32顶部通过过盈配合的方式与主动齿轮33相插接，滑动块34滑动连接于横梁31左右两侧，滑动块34顶部靠近横梁31一侧焊接有齿条35，齿条35与主动齿轮33相啮合，横梁31焊接于挡板1中部，辅助压紧机构6由安装框61、滑槽62、滑块63、辊子支座64、压紧辊65、压紧弹簧66和调节螺栓67组成，安装框61右侧下端设置有滑槽62，安装框61内部滑动连接有滑块63，滑块63与设置于安装框61外部的辊子支座64相焊接，辊子支座64通过过盈配合的方式与压紧辊65相插接，安装框61内部上端设置有压紧弹簧66，安装框61顶部通过螺纹连接有调节螺栓67，安装框61焊接于固定板7靠近修边刀8一侧。其中，所述滑动块34为L型，且顶部滑动连接于横梁31表面，用于承重作用，L型的滑动块34上端能够扣住横梁31，防止掉落。其中，所述轴辊2设置有三个，且呈三角分布，使得塑料膜能够被两个修边刀8进行两侧修边，且便于调节修边刀8的宽度。其中，所述压紧辊65底部与修边刀8底部的刀锋位于同一直线上，使得压紧辊65始终将塑料膜进行压紧。其中，所述滑动块34的长度等于横梁31的一半，且两端设置有限位块，可将修边刀8在最大限度的宽度上进行调节，且限位块可防止宽度过大导致撞击挡板使得装置损坏。其中，所述电机32的型号为110byg。工作原理：在使用前，首先将电机32与流延机控制箱相连接，在使用时，首先通过控制箱启动电机32，使得电机32带动主动齿轮33转动，主动齿轮33带动两个齿条35进行相对移动，齿条35带动滑动块34移动从而扩大修边刀8之间的间距，当电机32反转时，即可缩小修边刀8之间的间距，达到调节修边刀之间的距离，可修出宽度不同的塑料膜的目的，在修边工作时，首先通过调节调节螺栓67，使得调节螺栓67底部向下压紧压紧弹簧66，压紧弹簧66的弹力作用向下压紧滑块63滑块63带动辊子支座64和压紧辊65将塑料膜进行压紧，压紧辊65受到弹力的作用与塑料膜持续相压紧，达到切边时保证平整性，提高了切边后的塑料膜质量的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流延机修边装置，包括挡板(1)、轴辊(2)、连接杆(4)、拉伸弹簧(5)、固定板(7)和修边刀(8)，其特征在于：还包括长度调节装置(3)和辅助压紧机构(6)，所述挡板(1)中部插接有轴辊(2)，所述挡板(1)中部顶端焊接有长度调节装置(3)，所述长度调节装置(3)底部通过转动部件与连接杆(4)活动连接，所述连接杆(4)底部设置有拉伸弹簧(5)，所述辅助压紧机构(6)焊接于固定板(7)内侧，所述固定板(7)焊接于连接杆(4)顶端右侧，所述连接杆(4)中部顶端插接有修边刀(8)，所述长度调节装置(3)由横梁(31)、电机(32)、主动齿轮(33)、滑动块(34)和齿条(35)组成，所述横梁(31)内部中端安装有电机(32)，所述电机(32)顶部通过过盈配合的方式与主动齿轮(33)相插接，所述滑动块(34)滑动连接于横梁(31)左右两侧，所述滑动块(34)顶部靠近横梁(31)一侧焊接有齿条(35)，所述齿条(35)与主动齿轮(33)相啮合，所述横梁(31)焊接于挡板(1)中部，所述辅助压紧机构(6)由安装框(61)、滑槽(62)、滑块(63)、辊子支座(64)、压紧辊(65)、压紧弹簧(66)和调节螺栓(67)组成，所述安装框(61)右侧下端设置有滑槽(62)，所述安装框(61)内部滑动连接有滑块(63)，所述滑块(63)与设置于安装框(61)外部的辊子支座(64)相焊接，所述辊子支座(64)通过过盈配合的方式与压紧辊(65)相插接，所述安装框(61)内部上端设置有压紧弹簧(66)，所述安装框(61)顶部通过螺纹连接有调节螺栓(67)，所述安装框(61)焊接于固定板(7)靠近修边刀(8)一侧。...
【技术特征摘要】
1.一种流延机修边装置，包括挡板(1)、轴辊(2)、连接杆(4)、拉伸弹簧(5)、固定板(7)和修边刀(8)，其特征在于：还包括长度调节装置(3)和辅助压紧机构(6)，所述挡板(1)中部插接有轴辊(2)，所述挡板(1)中部顶端焊接有长度调节装置(3)，所述长度调节装置(3)底部通过转动部件与连接杆(4)活动连接，所述连接杆(4)底部设置有拉伸弹簧(5)，所述辅助压紧机构(6)焊接于固定板(7)内侧，所述固定板(7)焊接于连接杆(4)顶端右侧，所述连接杆(4)中部顶端插接有修边刀(8)，所述长度调节装置(3)由横梁(31)、电机(32)、主动齿轮(33)、滑动块(34)和齿条(35)组成，所述横梁(31)内部中端安装有电机(32)，所述电机(32)顶部通过过盈配合的方式与主动齿轮(33)相插接，所述滑动块(34)滑动连接于横梁(31)左右两侧，所述滑动块(34)顶部靠近横梁(31)一侧焊接有齿条(35)，所述齿条(35)与主动齿轮(33)相啮合，所述横梁(31)焊接于挡板(1)中部，所述辅助压紧机构(6)由安装框(61)、滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海林，
申请(专利权)人：江西绿安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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