一种用于火电厂烟气加热消白烟装置及加热消白烟的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，包括脱硫后排放烟气的烟道，其特征在于，还包括设在所述烟道外侧壁上的套筒加热器，所述套筒加热器上设有通入蒸汽的蒸汽接口和排放冷凝水的疏水接口。本发明专利技术通过套设在烟道外侧壁上的套筒加热器通入汽轮机的低压抽气气源使烟气升温达到完全消白烟的目的。本发明专利技术烟气加热消白烟装置投资成本降低90％以上，不超过常用的MGGH系统投资成本的十分之一，且不影响烟道内部结构，通过试验测量，对烟气阻力变化微小。本发明专利技术采用汽轮机低压抽气为加热气源，充分利用蒸汽凝结热，运行成本远低于常用的MGGH系统。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火电厂烟气加热消白烟装置及加热消白烟的方法
本专利技术涉及火力发电厂环保设备
，尤其涉及一种用于火电厂烟气加热消白烟装置及加热消白烟的方法。
技术介绍
根据国家大气污染防治规划，部分省市环保政策要求火力发电厂脱硫后烟气进行除湿消白处理，烟气降温除湿后需要再加温6～10℃达到完全消除白烟的目的。目前常用的脱硫消白烟设备为MGGH系统，如图1所示，烟气经过除尘器除尘后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经过烟气加热器加热后通过烟囱排放。其中烟气加热器使用热水加热器升温后的水加热，在烟气加热器中换热后的水回到热水加热器重新加热后通过循环泵输送到烟气加热器循环使用。MGGH系统中的利用闭式循环水循环加热消白烟方案，设备较多，系统过于庞大，投资太高，运行成本也很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于火电厂烟气加热消白烟装置及加热消白烟的方法，以解上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，包括脱硫后排放烟气的烟道，还包括设在所述烟道外侧壁上的套筒加热器，所述套筒加热器上设有通入蒸汽的蒸汽接口和排放冷凝水的疏水接口。优选的，所述烟道内侧壁固定连接有加热鳍片。优选的，所述蒸汽接口为4个。优选的，所述蒸汽接口的尺寸为DN100。优选的，所述疏水接口为2个。优选的，所述疏水接口的尺寸为DN50。优选的，所述套筒加热器侧壁上还设有1个不凝结蒸汽排放口和4个安全阀。优选的，所述套筒加热器内壁与烟道外壁形成的腔体内设有多个加固板。优选的，所述蒸汽接口连接汽轮机的低压抽气气源，使用汽轮机的低压抽气气源对套筒加热器进行加热，进而给套设在套筒加热器内的烟道加热，白烟升温达到白烟完全消除；换热完的低压抽气凝结成冷凝水通过疏水接口排放。优选的，所述套筒加热器的工作压力≤0.4MPa，冬季低压抽气气源的蒸汽通量为10-14t/h，夏季为3-4.2t/h。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过套设在烟道外侧壁上的套筒加热器通入汽轮机的低压抽气气源使烟气升温达到完全消白烟的目的。本专利技术烟气加热消白烟装置投资成本降低90％以上，不超过常用的MGGH系统投资成本的十分之一，且不影响烟道内部结构，通过试验测量，对烟气阻力变化微小。本专利技术采用汽轮机低压抽气为加热气源，充分利用蒸汽凝结热，运行成本远低于常用的MGGH系统。2、本专利技术采用烟道内侧壁固定连接加热鳍片的结构，能有效提高套筒加热器内汽轮机的低压抽气与烟道内烟气的热交换效率。3、本专利技术设4个蒸汽接口，能保证蒸汽通量的同时，让蒸汽快速在套筒加热器内分布均匀。4、本专利技术的套筒加热器侧壁上设有1个不凝结气体排放口和4个安全阀，能有效防止套筒加热器内压力过大造成设备损坏或出现安全事故。附图说明图1是MGGH系统的结构示意图。图2是用于火电厂烟气加热消白烟装置的水平面剖视图；图3是用于火电厂烟气加热消白烟装置的竖直面剖视图。图中所示：1-不凝结蒸汽排放口，2-加热鳍片，3-蒸汽接口，4-疏水接口，5-烟道，6-套筒加热器，7-加固板，8-热水加热器，9-除尘器，10-脱硫塔，11-烟气加热器，12-循环泵，13-烟囱，14-安全阀。具体实施方式以下结合附图进一步说明本专利技术的实施例。如图2-3所示，一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，包括脱硫后排放烟气的烟道5，烟道5直径为8.2m，烟道5内壁固定连接有加热鳍片2，加热鳍片2为厚度1mm的钛板制成，总计250片。烟气加热消白烟装置还包括设在所述烟道5外侧壁上的高度为10m的套筒加热器6，套筒加热器6使用8mm后的Q235钢板制作而成，套筒加热器6外壁与烟道5外壁之间间距为150mm，套筒加热器6内壁与烟道5外壁形成的腔体内每间隔1m左右设置加固板7。所述套筒加热器6的额定压力为0.6MPa，套筒加热器6外侧壁上部设有4个尺寸为DN100通入蒸汽的蒸汽接口3和2个尺寸为DN50排放冷凝水的疏水接口4，所述套筒加热器6外侧壁设有1个尺寸为DN10的不凝结蒸汽排放口1和4个DN100、PN0.3的安全阀14，确保套筒加热器6工作压力不超过0.4MPa。利用上述的火电厂烟气加热消白烟装置的加热消白烟的方法如下：将所述蒸汽接口3连接汽轮机的低压抽气气源，使用汽轮机的低压抽气气源对套筒加热器3进行加热，进而给套设在套筒加热器6内的烟道5加热，白烟升温达到白烟完全消除；换热完的低压抽气凝结成冷凝水通过疏水接口4排放。其中火电厂烟气加热消白烟装置的设计参数如下：(1)加热负荷10MW，烟气温升设计值10℃，期望温升12℃，套筒加热器6的工作压力≤0.4MPa。(2)烟道5直径8.2m，烟道5与套筒加热器6的换热面积250m2，加热鳍片2加热面积为750m2，加热负荷10kw/m2。(3)套筒加热器6及加固板7使用钢板20t，加热鳍片2使用钛板1.75t。经过试验得出对现有脱硫设施的影响如下：(1)加热鳍片2增加烟气阻力≤5Pa。(2)被套筒加热器6包裹的加热段10m烟道5壁升温150℃，其烟道5膨胀量18mm。(3)冬季加热负荷10MW、蒸汽通量为10-14t/h，约在12t/h时能完全消除白烟；夏季加热负荷3MW、蒸汽通量约为3-4.2t/h，约在3.6t/h时能完全消除白烟。环保政策没有强制加热温升要求，为保证经济性，加热温度达到视觉接受范围即可。本专利技术的工作过程如下：蒸汽接口3连接汽轮机的低压抽气气源，向套筒加热器6与烟道5外壁形成的空间通入蒸汽，蒸汽将热量通过烟道5壁输送到烟道5内壁连接的加热鳍片2，烟道5与加热鳍片2与烟道5内的烟气进行热交换，使烟气在流动过程中升温，达到消除白烟的目的。换热后的蒸汽凝结成冷凝水通过疏水接口排出，少部分未冷凝的蒸汽通过不凝结蒸汽排放口1排出。以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，包括脱硫后排放烟气的烟道，其特征在于，还包括设在所述烟道外侧壁上的套筒加热器，所述套筒加热器上设有通入蒸汽的蒸汽接口和排放冷凝水的疏水接口。

【技术特征摘要】
1.一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，包括脱硫后排放烟气的烟道，其特征在于，还包括设在所述烟道外侧壁上的套筒加热器，所述套筒加热器上设有通入蒸汽的蒸汽接口和排放冷凝水的疏水接口。2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，其特征在于，所述烟道内侧壁固定连接有加热鳍片。3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，其特征在于，所述蒸汽接口为4个。4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，其特征在于，所述蒸汽接口的尺寸为DN100。5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，其特征在于，所述疏水接口为2个。6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气加热消白烟装置，其特征在于，所述疏水接口的尺寸为DN50。7.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李申强，王巍，付青梅，李芷冰，李芷蓓，
申请(专利权)人：李申强，
类型：发明
国别省市：山东,37