【技术实现步骤摘要】
一种烟道改造方法及其防腐结构
本专利技术涉及一种烟道改造方法及其防腐结构,属于重防腐
,用于火力发电厂、化工、冶金等行业混凝土(砖)烟道的防腐处理。
技术介绍
目前,随着我国电力工业的发展,国内火力发电厂、化工、冶金等行业电站机组,已经进入大机组,超临界参数,零排放的发展阶段。燃煤机组需要对烟气进行脱硫后再排放。烟气一般采用湿法脱硫工艺,烟气湿法脱硫(FGD)是应用最多的脱硫工艺,脱硫后烟气温度低,大约40-50℃;饱和烟气在排放过程中在烟道和烟囱内部严重结露,腐蚀混凝土(砖)烟道。因此在脱硫改造和烟囱防腐过程中,需要对烟道进行防腐处理。如图1所示,现有混凝土(砖)烟道包括烟道壳体1(连接脱硫塔和烟囱,为进行烟气排放的通道,可以是混凝土或砖等多种材质结构),烟道壳体1内表面覆有内衬层2和隔热层3,内衬层2由耐高温材料做成,依附于外壁的烟道壳体1,可以为浇注料类、砖类等。隔热层3置于烟道壳体1和内衬层2之间,使烟道壳体1受热温度不超过规定的最高温度,可以为珍珠岩板等保温隔热材料。但通湿烟气后,内衬层2和隔热层3容易被腐蚀并且酸液透过内衬层2在隔热层3中流窜,导致整个烟道渗漏,无法堵漏。目前,国内很多企业在进行烟道防腐改造时,由于没有合适有效的方案对混凝土(砖)烟道进行防腐,往往直接将旧烟道拆除,重新更换钢烟道加防腐、钛钢复合板或其他材质烟道,这样不仅占用大量施工工期,而且需要投入较多改造费用。因此急需一种可以利用原有混凝土(砖)烟道直接改造的方案,对旧烟道进行处理,既有保温隔热的功能,又达到防腐要求,并解决烟气酸液对烟道的腐蚀与破坏的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种烟道改造方法,其特征在于,将烟道壳体(1)原有的隔热层(3)、内衬层(2)去除,对烟道壳体(1)内壁进行喷砂、打磨及局部修补处理,对烟道壳体(1)内壁上局部缺陷的凹坑处进行修补,形成修补层(5);然后,在烟道壳体(1)内壁涂刷底漆层,待底漆层完全固化后,用胶粘剂衬贴玻璃砖于底漆层之上,形成保温防腐层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种烟道改造方法,其特征在于,将烟道壳体(1)原有的隔热层(3)、内衬层(2)去除,对烟道壳体(1)内壁进行喷砂、打磨及局部修补处理,对烟道壳体(1)内壁上局部缺陷的凹坑处进行修补,形成修补层(5);然后,在烟道壳体(1)内壁涂刷底漆层,待底漆层完全固化后,用胶粘剂衬贴玻璃砖于底漆层之上,形成保温防腐层(4)。2.如权利要求1所述的烟道改造方法,其特征在于,所述底漆层为环氧底漆。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁洪生,
申请(专利权)人:上海辰鸣电力工程有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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