一种智能型高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能型高压真空断路器。所述智能型高压真空断路器通过在高压真空断路器上设置旋转机构、光电开关配合综合控制器，非常简便地实现了智能型高压真空断路器的各个机械特性参数的实时监测，并可以根据监测结果通过微调装置微调整操动机构，达到闭环的监测和修复效果。同时，本实用新型专利技术提供的所述智能型高压真空断路器通过在固封极柱表面设置荧光光纤直接测量所述高压真空断路器高电压部位的温度，使高压真空断路器具备温度感知功能，有效避免高压真空断路器产品运行中因为固封极柱触头发热引起的绝缘下降，提高了高压真空断路器的工作可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型高压真空断路器
本技术涉及智能配网成套开关设备的核心元器件产品
，特别是涉及一种智能型高压真空断路器。
技术介绍
伴随我国“智能电网”的系统建设和国家对高端电力装备技术创新发展的政策指引，研究配网成套开关终端设备产品的智能化技术成为电力装备制造业企业的攻关方向。作为配网成套开关设备核心元器件之一的高压真空断路器，实现其智能化成为一个急需研究和发展的任务。现有的传统高压真空断路器，其主要由弹簧操动机构或永磁操动机构、固封极柱和电气控制部分构成，本身没有设计监测固封极柱内动触头动作、固封极柱触头温度的装置和传感器件，也没有考虑运行中对操动机构微调整措施只是把它作为成套开关设备的一个执行元器件，接受成套开关设备上的其它控制设备分/合闸命令并执行。这种设计造成的问题是：运行人员不容易发现异常情况，而高压真空断路器自身又不能在线反馈自身的状态和通过微调整措施来进行部分缺陷自我修复，造成高压真空断路器产品运行中可能因为固封极柱触头发热而引起绝缘下降，或因为操动机构特性问题出现开断电流失败，产品功能单一且使用不可靠，运行监控不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能型高压真空断路器，以提高高压真空断路器的工作可靠性、安全性及自我修复能力。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种智能型高压真空断路器，所述智能型高压真空断路器包括：操动机构(1)、主轴(2)、旋转机构(3)、传动装置(4)、固封极柱(5)、绝缘拉杆(6)、光电开关(7)、综合控制器(8)和微调装置(11)；所述操动机构(1)中部通过所述主轴(2)与所述旋转机构(3)连接；所述旋转机构(3)用于监测所述主轴(2)的旋转角度；所述操动机构(1)下部通过所述传动装置(4)与连接于所述固封极柱(5)底部的所述绝缘拉杆(6)连接；所述绝缘拉杆(6)末端设置有微调装置(11)；所述操动机构(1)内部设有光电开关(7)和综合控制器(8)；所述综合控制器(8)的输入端口分别与所述旋转机构(3)、所述光电开关(7)和外部分/合闸按钮连接；所述综合控制器(8)的输出端口与所述微调装置(11)连接；所述综合控制器(8)用于根据所述旋转机构(3)监测的所述旋转角度的脉冲信号确定所述操动机构(1)带动所述固封极柱(5)运行的当前超程和当前开距；所述微调装置(11)在所述综合控制器(8)的驱动下通过转动所述绝缘拉杆(6)上的定位螺丝(9)调整所述传动装置(4)与所述绝缘拉杆(6)的相对位置，从而调节所述智能型高压真空断路器的开距和超程。可选的，所述旋转机构(3)包括：主动转盘(13)、三个固定销(14)、从动转盘(15)、轴套(16)和编码器(17)；所述主动转盘(13)通过所述三个固定销(14)与所述从动转盘(15)连接；所述从动转盘(15)与所述轴套(16)、所述编码器(17)依次连接；所述三个固定销(14)包括第一固定销、第二固定销和第三固定销；所述第一固定销、所述第二固定销和所述第三固定销呈正三角形分布并固定在所述主动轮盘(13)和所述从动轮盘(14)之间；所述正三角形的中心与所述主动转盘(13)的圆心、所述从动转盘(14)的圆心以及所述轴套(16)的圆心在同一直线上。可选的，所述固封极柱(5)表面还设有荧光光纤(12)；所述荧光光纤(12)沿所述固封极柱(5)表面用所述卡圈(18)和霍尔线圈(19)固定；所述荧光光纤(12)末端的荧光纳米材料测量头与导电部件(20)直接接触，用于测量所述智能型高压真空断路器高电压部位的温度。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术提供一种智能型高压真空断路器，所述智能型高压真空断路器包括操动机构(1)、主轴(2)、旋转机构(3)、传动装置(4)、固封极柱(5)、绝缘拉杆(6)、光电开关(7)、综合控制器(8)和微调装置(11)；通过在高压真空断路器上设置旋转机构(3)、光电开关(7)配合综合控制器(8)，非常简便地实现了智能型高压真空断路器的各个机械特性参数的实时监测，并可以根据监测结果通过所述微调装置(11)微调整操动机构(1)，达到闭环的监测和修复效果。同时，本技术提供的所述智能型高压真空断路器通过在所述固封极柱(5)表面设置荧光光纤(12)直接测量所述智能型高压真空断路器高电压部位的温度，使高压真空断路器具备温度感知功能，有效避免高压真空断路器产品运行中因为固封极柱(5)触头发热引起的绝缘下降，提高了高压真空断路器的工作可靠性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据本技术提供的附图获得其他的附图。图1为本技术提供的智能型高压真空断路器的整体结构图；图2为图1中圆圈部分A的局部放大图；图3为本技术提供的智能型高压真空断路器的主视图；图4为本技术提供的智能型高压真空断路器的侧视图；图5为本技术提供的智能型高压真空断路器的旋转机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种智能型高压真空断路器，以提高高压真空断路器的工作可靠性、安全性及自我修复能力。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术提供的智能型高压真空断路器的整体结构图。图2为图1中圆圈部分A的局部放大图。图3为本技术提供的智能型高压真空断路器的主视图。图4为本技术提供的智能型高压真空断路器的侧视图。参见图1至图3，本技术提供的一种智能型高压真空断路器包括：操动机构(1)、主轴(2)、旋转机构(3)、传动装置(4)、固封极柱(5)、绝缘拉杆(6)、光电开关(7)、综合控制器(8)、定位螺丝(9)、显示装置(10)、微调装置(11)、荧光光纤(12)、主动转盘(13)、三个固定销(14)、从动转盘(15)、轴套(16)、编码器(17)、卡圈(18)、霍尔线圈(19)、导电部件(20)、静触头(21)和动触头(22)。所述操动机构(1)中部通过所述主轴(2)与所述旋转机构(3)连接；所述旋转机构(3)用于监测所述主轴(2)的旋转角度，通过监测主轴(2)旋转角度间接测量固封极柱(5)中动触头的位移，用来评估高压真空断路器操动机构(1)带动固封极柱(5)运行的超程和开距，进而配合动作时间来评估操动机构(1)的机械特性。所述操动机构(1)下部通过所述传动装置(4)与连接于所述固封极柱(5)底部的所述绝缘拉杆(6)连接；所述绝缘拉杆(6)末端设置有微调装置(11)。所述操动机构(1)内部设有光电开关(7)、综合控制器(8)和显示装置(10)。所述综合控制器(8)的输入端口分别与所述旋转机构(3)、所述光电开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型高压真空断路器，其特征在于，所述智能型高压真空断路器包括：操动机构(1)、主轴(2)、旋转机构(3)、传动装置(4)、固封极柱(5)、绝缘拉杆(6)、光电开关(7)、综合控制器(8)和微调装置(11)；所述操动机构(1)中部通过所述主轴(2)与所述旋转机构(3)连接；所述旋转机构(3)用于监测所述主轴(2)的旋转角度；所述操动机构(1)下部通过所述传动装置(4)与连接于所述固封极柱(5)底部的所述绝缘拉杆(6)连接；所述绝缘拉杆(6)末端设置有微调装置(11)；所述操动机构(1)内部设有光电开关(7)和综合控制器(8)；所述综合控制器(8)的输入端口分别与所述旋转机构(3)、所述光电开关(7)和外部分/合闸按钮连接；所述综合控制器(8)的输出端口与所述微调装置(11)连接；所述综合控制器(8)用于根据所述旋转机构(3)监测的所述旋转角度的脉冲信号确定所述操动机构(1)带动所述固封极柱(5)运行的当前超程和当前开距；所述微调装置(11)在所述综合控制器(8)的驱动下通过转动所述绝缘拉杆(6)上的定位螺丝(9)调整所述传动装置(4)与所述绝缘拉杆(6)的相对位置，从而调节所述智能型高压真空断路器的开距和超程。...

【技术特征摘要】
1.一种智能型高压真空断路器，其特征在于，所述智能型高压真空断路器包括：操动机构(1)、主轴(2)、旋转机构(3)、传动装置(4)、固封极柱(5)、绝缘拉杆(6)、光电开关(7)、综合控制器(8)和微调装置(11)；所述操动机构(1)中部通过所述主轴(2)与所述旋转机构(3)连接；所述旋转机构(3)用于监测所述主轴(2)的旋转角度；所述操动机构(1)下部通过所述传动装置(4)与连接于所述固封极柱(5)底部的所述绝缘拉杆(6)连接；所述绝缘拉杆(6)末端设置有微调装置(11)；所述操动机构(1)内部设有光电开关(7)和综合控制器(8)；所述综合控制器(8)的输入端口分别与所述旋转机构(3)、所述光电开关(7)和外部分/合闸按钮连接；所述综合控制器(8)的输出端口与所述微调装置(11)连接；所述综合控制器(8)用于根据所述旋转机构(3)监测的所述旋转角度的脉冲信号确定所述操动机构(1)带动所述固封极柱(5)运行的当前超程和当前开距；所述微调装置(11)在所述综合控制器(8)的驱动下通过转动所述绝缘拉杆(6)上的定位螺丝(9)调整所述传动装置(4)与所述绝缘拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志，丁立科，宋方龙，刘海龙，谢宁，马延荣，李建成，
申请(专利权)人：宁夏力成电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64