一种智能逃生井盖制造技术

本发明专利技术的技术方案涉及一种智能逃生井盖，由井盖、井圈、密封垫、顶升机构、助力开启系统、智能锁系统组成。本发明专利技术在传统井盖系统上加装了智能锁具系统，实现了防盗功能。本发明专利技术设置有助力开启系统，减少了打开井盖所需要的人力，方便开启；另外助力开启系统设计为2套，具有一定的安全系数。本发明专利技术设置有纯机械的无源顶升机构，可用于紧急状态下开启井盖，特别是用于断电和助力开启系统损坏的情况下，实现应急逃生功能，同时本发明专利技术设置有二次开启功能，可以在气弹簧行程全部释放以后，进一步打开井盖，增加井盖开启角度并减少开启冲击力。本发明专利技术具有多种开启方式，方便灵活使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能逃生井盖
本专利技术的技术方案涉及一种具有应急逃生功能的智能井盖，具体地说是一种智能逃生井盖。
技术介绍
普通的井盖在使用时很容易被开启，不需要认证，几乎所有人都可以随意开启常见的井盖，也经常出现井盖丢失，井口内的线缆等物质丢失，甚至有人落入无盖井口的事故。CN2321819Y公开了“两点锁紧式污水防盗井盖”，通过旋转井盖表面中心小孔内的齿轮可使齿杆伸缩，当齿杆伸缩时，齿杆可伸入井座的台沿下边锁住井盖，使井盖不能随意从井座上取出。这种井盖存在以下缺点：1.井盖开启缺少助力设备，操作人员较为费力；2.这种纯机械的防盗结构很容易被破解，并不能很好的起到防盗的作用；3.上述“两点锁紧式污水防盗井盖”从内部开启时费时费力，缺少良好的应急逃生的功能。总之，现有技术产品不能很好的解决井盖安全性和应急逃生的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种智能逃生井盖，具备电子防盗功能，同时能够实现应急逃生和助力开启。本专利技术解决该技术问题所采用的技术方案是一种智能逃生井盖，由井盖、井圈、密封垫、顶升机构、助力开启系统、智能锁系统组成；井盖的结构包括：铰链端A、加强筋、顶升接触区、读卡器安装区、凸沿、刷卡口、气弹簧套筒、螺钉孔A、气弹簧过孔、导板、导槽、安装工艺孔、锁片安装区、销钉孔A、螺钉孔B、提拉孔、中空封堵，其中井盖设置为多半圆形且一边为直边另一边为圆弧边，直边位于井盖后部，圆弧边位于井盖前部，铰链端A位于井盖的直边外侧且左右对称设置有2个，提拉孔设置在井盖上表面且位于井盖前方，共设置有2个提拉孔且2个提拉孔左右对称布置，井盖下表面设置有加强筋，井盖下表面的边缘设置有一圈凸沿，顶升接触区位于井盖下表面的左后部位且设置为无筋平面，读卡器安装区位于井盖下表面后部正中间，刷卡口设置在凸沿上并位于直边的正中间，气弹簧套筒位于井盖下表面的前部且左右对称设置有2个，气弹簧套筒上设置有螺钉孔A，横向布置的加强筋上设计有成组的气弹簧过孔，每组气弹簧过孔位于同一条纵向直线上，气弹簧过孔设计为2组且左右对称布置，井盖下表面后部设置有纵向的导板且2块导板为一组，共设置有2组导板且2组导板左右对称布置，每块导板的中间都设置有纵向的导槽，导槽与井盖平行，安装工艺孔设置在纵向布置的加强筋上并位于井盖后部，安装工艺孔设置有2个且左右对称布置，锁片安装区位于井盖下表面的前部且设置为凸台结构，销钉孔A位于锁片安装区，销钉孔A设计有2个且左右对称布置，螺钉孔B位于锁片安装区的中间，中空封堵设置在井盖下表面且位于提拉孔的正下方；井圈的结构包括：圆形立壁、安装圈、安装孔、安装槽、肋板、直线立壁、井圈盖板、支撑圈、密封槽、刷卡标识、防掉落槽、铰链端B、铰链端C、锁具安装条、螺钉孔C、顶升机构装配槽，其中，圆形立壁设置为无底桶形，圆形立壁外侧的底部设置有安装圈，圆形立壁的外侧和安装圈之间设置有肋板，安装圈上设置有安装孔和安装槽，直线立壁设置在圆形立壁内部，直线立壁的左右两端均与圆形立壁连接，直线立壁上表面与圆形立壁上表面平齐，直线立壁将圆形立壁分割成大半圆弧和小半圆弧两部分，直线立壁和小半圆弧之间设置有井圈盖板，井圈盖板与圆形立壁上表面平齐，井圈盖板设计为小半圆形且井圈盖板与井盖组成一个完整的圆形，刷卡标识设置在井圈盖板上表面的中间且位于靠近直线立壁的一侧，铰链端B位于直线立壁外侧且左右对称设置有2个，铰链端B正上方的井圈盖板设有缺口，铰链端B正前方的直线立壁设有缺口，铰链端B和井盖上的铰链端A通过螺栓连接并形成铰链结构，直线立壁的内侧和圆形立壁大半圆弧的内侧均设置有支撑圈，支撑圈上表面设置有密封槽，密封槽内设置有密封垫，防掉落槽设置为“U”形且位于直线立壁内侧的正中间，防掉落槽正上方的支撑圈和密封槽均设置有缺口，防掉落槽正上方的密封垫设置有缺口，铰链端C位于直线立壁内侧且左右对称设置有2个，锁具安装条设置为长条形且位于圆形立壁内侧的前部，锁具安装条与支撑圈连接在一起且锁具安装条的上下表面与支撑圈的上下表面均平齐，锁具安装条上设置有螺钉孔C，顶升机构装配槽设置在圆形立壁上且低于支撑圈，顶升机构装配槽位于圆形立壁的左后方且贯通圆形立壁；顶升机构包括：螺旋千斤顶、底板、“L”形连接板A、加强板、折叠摇把、滚轮、滚轮支架、通槽、紧定螺钉、螺栓A、螺栓B，其中，螺旋千斤顶竖直设置，螺旋千斤顶的顶部焊接有滚轮支架、滚轮支架上设置有滚轮且滚轮可以自由转动，滚轮位于顶升接触区的正下方，滚轮的方向朝向井盖开启方向，螺旋千斤顶的输入轴与折叠摇把通过紧定螺钉固定连接，螺旋千斤顶底部焊接有底板，底板与“L”形连接板A的一端通过螺栓A连接在一起且位于“L”形连接板A的内部，“L”形连接板A的另一端设置有水平的通槽，“L”形连接板A的通槽和井圈的顶升机构装配槽对位设置，螺栓B穿过通槽和顶升机构装配槽将“L”形连接板和井圈固定连接，折叠摇把朝向井圈中心，“L”形连接板A的两侧设置有加强板；助力开启系统包括：气弹簧、螺钉A、连杆、螺栓C、双螺母、轴套、螺栓D、装配孔A、装配孔B、槽型孔、圆柱孔，其中气弹簧的前端设置有装配孔A，气弹簧的后端设置有装配孔B，气弹簧与井盖平行设置且位于气弹簧过孔内，气弹簧的前端插入气弹簧套筒内，螺钉A依次穿过螺钉孔A和装配孔A将气弹簧与气弹簧套筒固定连接，连杆设置为“L”形，连杆后端设置有槽型孔，槽型孔与铰链端C通过螺栓C连接形成铰链结构，连杆前端设置有圆柱孔，圆柱孔与装配孔B通过螺栓D连接形成铰链结构，螺栓D位于导槽内且螺栓D与导槽接触位置设置有轴套，轴套嵌套在螺栓D上且每个螺栓D上嵌套有2个轴套，轴套设置为凸字形，螺栓D的末端旋合有双螺母，助力开启系统有2套且对称分布在井盖的左右两侧；智能锁系统包括：锁片、垫板、沉头螺钉B、沉孔、“L”形连接板B、锁具、感应器、螺钉C、读卡器、“L”形连接板C、销钉、螺钉过孔、销钉过孔、控制系统、解锁按钮，其中锁片背面设计有2个销钉，锁片通过其背后的销钉与锁片安装区的销钉孔A定位，锁片正面设置有沉孔，感应器设置在锁片正面的侧部，锁片与锁片安装区之间设置有垫板，垫板上设计有销钉过孔和螺钉过孔，沉头螺钉B经由锁片上的沉孔和井盖上的螺钉孔B将锁片固定安装在锁片安装区，“L”形连接板B的一端通过螺钉C安装在锁具安装条上，“L”形连接板B的另一端连接有锁具，锁具与锁片对位设置，“L”形连接板C的一端通过螺钉连接在井盖上的读卡器安装区，“L”形连接板C的另一端通过螺钉连接有读卡器，读卡器正对刷卡口，控制系统为工业PLC，控制系统设置在井内的井壁上，解锁按钮设置在井内的井壁上。上述一种智能逃生井盖，所述凸沿的高度为40毫米。上述一种智能逃生井盖，所述螺旋千斤顶的最大顶升重量为3.2吨。上述一种智能逃生井盖，所述圆形立壁的内径为1000毫米。上述一种智能逃生井盖，所述螺栓B的公称直径为10毫米。上述一种智能逃生井盖，所述螺钉A为不锈钢螺钉。上述一种智能逃生井盖，所用部件是本
的技术人员所熟知的，均通过公知的途径获得。所述部件的连接方法是本
的技术人员所能掌握的。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术在传统井盖系统上加装了智能锁具系统，实现了防盗功能。(2)本专利技术设置有助力开启系统，减少了打开井盖所需要的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能逃生井盖，由井盖、井圈、密封垫、顶升机构、助力开启系统、智能锁系统组成，其特征在于：井盖的结构包括：铰链端A、加强筋、顶升接触区、读卡器安装区、凸沿、刷卡口、气弹簧套筒、螺钉孔A、气弹簧过孔、导板、导槽、安装工艺孔、锁片安装区、销钉孔A、螺钉孔B、提拉孔、中空封堵，其中井盖设置为多半圆形且一边为直边另一边为圆弧边，直边位于井盖后部，圆弧边位于井盖前部，铰链端A位于井盖的直边外侧且左右对称设置有2个，提拉孔设置在井盖上表面且位于井盖前方，共设置有2个提拉孔且2个提拉孔左右对称布置，井盖下表面设置有加强筋，井盖下表面的边缘设置有一圈凸沿，顶升接触区位于井盖下表面的左后部位且设置为无筋平面，读卡器安装区位于井盖下表面后部正中间，刷卡口设置在凸沿上并位于直边的正中间，气弹簧套筒位于井盖下表面的前部且左右对称设置有2个，气弹簧套筒上设置有螺钉孔A，横向布置的加强筋上设计有成组的气弹簧过孔，每组气弹簧过孔位于同一条纵向直线上，气弹簧过孔设计为2组且左右对称布置，井盖下表面后部设置有纵向的导板且2块导板为一组，共设置有2组导板且2组导板左右对称布置，每块导板的中间都设置有纵向的导槽，导槽与井盖平行，安装工艺孔设置在纵向布置的加强筋上并位于井盖后部，安装工艺孔设置有2个且左右对称布置，锁片安装区位于井盖下表面的前部且设置为凸台结构，销钉孔A位于锁片安装区，销钉孔A设计有2个且左右对称布置，螺钉孔B位于锁片安装区的中间，中空封堵设置在井盖下表面且位于提拉孔的正下方；井圈的结构包括：圆形立壁、安装圈、安装孔、安装槽、肋板、直线立壁、井圈盖板、支撑圈、密封槽、刷卡标识、防掉落槽、铰链端B、铰链端C、锁具安装条、螺钉孔C、顶升机构装配槽，其中，圆形立壁设置为无底桶形，圆形立壁外侧的底部设置有安装圈，圆形立壁的外侧和安装圈之间设置有肋板，安装圈上设置有安装孔和安装槽，直线立壁设置在圆形立壁内部，直线立壁的左右两端均与圆形立壁连接，直线立壁上表面与圆形立壁上表面平齐，直线立壁将圆形立壁分割成大半圆弧和小半圆弧两部分，直线立壁和小半圆弧之间设置有井圈盖板，井圈盖板与圆形立壁上表面平齐，井圈盖板设计为小半圆形且井圈盖板与井盖组成一个完整的圆形，刷卡标识设置在井圈盖板上表面的中间且位于靠近直线立壁的一侧，铰链端B位于直线立壁外侧且左右对称设置有2个，铰链端B正上方的井圈盖板设有缺口，铰链端B正前方的直线立壁设有缺口，铰链端B和井盖上的铰链端A通过螺栓连接并形成铰链结构，直线立壁的内侧和圆形立壁大半圆弧的内侧均设置有支撑圈，支撑圈上表面设置有密封槽，密封槽内设置有密封垫，防掉落槽设置为“U”形且位于直线立壁内侧的正中间，防掉落槽正上方的支撑圈和密封槽均设置有缺口，防掉落槽正上方的密封垫设置有缺口，铰链端C位于直线立壁内侧且左右对称设置有2个，锁具安装条设置为长条形且位于圆形立壁内侧的前部，锁具安装条与支撑圈连接在一起且锁具安装条的上下表面与支撑圈的上下表面均平齐，锁具安装条上设置有螺钉孔C，顶升机构装配槽设置在圆形立壁上且低于支撑圈，顶升机构装配槽位于圆形立壁的左后方且贯通圆形立壁；顶升机构包括：螺旋千斤顶、底板、“L”形连接板A、加强板、折叠摇把、滚轮、滚轮支架、通槽、紧定螺钉、螺栓A、螺栓B，其中，螺旋千斤顶竖直设置，螺旋千斤顶的顶部焊接有滚轮支架、滚轮支架上设置有滚轮且滚轮可以自由转动，滚轮位于顶升接触区的正下方，滚轮的方向朝向井盖开启方向，螺旋千斤顶的输入轴与折叠摇把通过紧定螺钉固定连接，螺旋千斤顶底部焊接有底板，底板与“L”形连接板A的一端通过螺栓A连接在一起且位于“L”形连接板A的内部，“L”形连接板A的另一端设置有水平的通槽，“L”形连接板A的通槽和井圈的顶升机构装配槽对位设置，螺栓B穿过通槽和顶升机构装配槽将“L”形连接板和井圈固定连接，折叠摇把朝向井圈中心，“L”形连接板A的两侧设置有加强板；助力开启系统包括：气弹簧、螺钉A、连杆、螺栓C、双螺母、轴套、螺栓D、装配孔A、装配孔B、槽型孔、圆柱孔，其中气弹簧的前端设置有装配孔A，气弹簧的后端设置有装配孔B，气弹簧与井盖平行设置且位于气弹簧过孔内，气弹簧的前端插入气弹簧套筒内，螺钉A依次穿过螺钉孔A和装配孔A将气弹簧与气弹簧套筒固定连接，连杆设置为“L”形，连杆后端设置有槽型孔，槽型孔与铰链端C通过螺栓C连接形成铰链结构，连杆前端设置有圆柱孔，圆柱孔与装配孔B通过螺栓D连接形成铰链结构，螺栓D位于导槽内且螺栓D与导槽接触位置设置有轴套，轴套嵌套在螺栓D上且每个螺栓D上嵌套有2个轴套，轴套设置为凸字形，螺栓D的末端旋合有双螺母，助力开启系统有2套且对称分布在井盖的左右两侧；智能锁系统包括：锁片、垫板、沉头螺钉B、沉孔、“L”形连接板B、锁具、感应器、螺钉C、读卡器、“L”形连接板C、销钉...

【技术特征摘要】
1.一种智能逃生井盖，由井盖、井圈、密封垫、顶升机构、助力开启系统、智能锁系统组成，其特征在于：井盖的结构包括：铰链端A、加强筋、顶升接触区、读卡器安装区、凸沿、刷卡口、气弹簧套筒、螺钉孔A、气弹簧过孔、导板、导槽、安装工艺孔、锁片安装区、销钉孔A、螺钉孔B、提拉孔、中空封堵，其中井盖设置为多半圆形且一边为直边另一边为圆弧边，直边位于井盖后部，圆弧边位于井盖前部，铰链端A位于井盖的直边外侧且左右对称设置有2个，提拉孔设置在井盖上表面且位于井盖前方，共设置有2个提拉孔且2个提拉孔左右对称布置，井盖下表面设置有加强筋，井盖下表面的边缘设置有一圈凸沿，顶升接触区位于井盖下表面的左后部位且设置为无筋平面，读卡器安装区位于井盖下表面后部正中间，刷卡口设置在凸沿上并位于直边的正中间，气弹簧套筒位于井盖下表面的前部且左右对称设置有2个，气弹簧套筒上设置有螺钉孔A，横向布置的加强筋上设计有成组的气弹簧过孔，每组气弹簧过孔位于同一条纵向直线上，气弹簧过孔设计为2组且左右对称布置，井盖下表面后部设置有纵向的导板且2块导板为一组，共设置有2组导板且2组导板左右对称布置，每块导板的中间都设置有纵向的导槽，导槽与井盖平行，安装工艺孔设置在纵向布置的加强筋上并位于井盖后部，安装工艺孔设置有2个且左右对称布置，锁片安装区位于井盖下表面的前部且设置为凸台结构，销钉孔A位于锁片安装区，销钉孔A设计有2个且左右对称布置，螺钉孔B位于锁片安装区的中间，中空封堵设置在井盖下表面且位于提拉孔的正下方；井圈的结构包括：圆形立壁、安装圈、安装孔、安装槽、肋板、直线立壁、井圈盖板、支撑圈、密封槽、刷卡标识、防掉落槽、铰链端B、铰链端C、锁具安装条、螺钉孔C、顶升机构装配槽，其中，圆形立壁设置为无底桶形，圆形立壁外侧的底部设置有安装圈，圆形立壁的外侧和安装圈之间设置有肋板，安装圈上设置有安装孔和安装槽，直线立壁设置在圆形立壁内部，直线立壁的左右两端均与圆形立壁连接，直线立壁上表面与圆形立壁上表面平齐，直线立壁将圆形立壁分割成大半圆弧和小半圆弧两部分，直线立壁和小半圆弧之间设置有井圈盖板，井圈盖板与圆形立壁上表面平齐，井圈盖板设计为小半圆形且井圈盖板与井盖组成一个完整的圆形，刷卡标识设置在井圈盖板上表面的中间且位于靠近直线立壁的一侧，铰链端B位于直线立壁外侧且左右对称设置有2个，铰链端B正上方的井圈盖板设有缺口，铰链端B正前方的直线立壁设有缺口，铰链端B和井盖上的铰链端A通过螺栓连接并形成铰链结构，直线立壁的内侧和圆形立壁大半圆弧的内侧均设置有支撑圈，支撑圈上表面设置有密封槽，密封槽内设置有密封垫，防掉落槽设置为“U”形且位于直线立壁内侧的正中间，防掉落槽正上方的支撑圈和密封槽均设置有缺口，防掉落槽正上方的密封垫设置有缺口，铰链端C位于直线立壁内侧且左右对称设置有2个，锁具安装条设置为长条形且位于圆形立壁内侧的前部，锁具安装条与支撑圈连接在一起且锁具安装条的上下表面与支撑圈的上下表面均平齐，锁具安装条上设置有螺钉孔C，顶升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，肖燃，马宏，温尚涛，祝栋年，刘文波，
申请(专利权)人：赵欣，北京城建设计发展集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11