一种可调节耐磨铸件喷漆机构制造技术

技术编号:20891156 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-17 14:13
本实用新型专利技术公开了一种可调节耐磨铸件喷漆机构,包括装置本体和油漆箱,所述装置本体的顶部一端安装有油漆箱,且油漆箱的底端安装有控制阀,所述油漆箱的顶部一端开设有入口,且入口的一侧设置有电机。本实用新型专利技术中,在油漆箱的内侧设置有搅拌装置,而且,搅拌桨由搅拌粉碎桨和螺旋推进桨构成,且螺旋推进桨焊接在搅拌桨的底部,设置搅拌粉碎桨和螺旋推进桨可以保证在工作过程中油漆一直处于流体状态,间接加快了喷漆速率,避免了在工作过程中油漆会出现沉淀或者结节的可能性,会造成喷头的堵塞,从而影响喷漆的效果,而且螺旋推进桨不仅可以推进油漆的输送,而且还避。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节耐磨铸件喷漆机构
本技术涉及喷漆
,尤其涉及一种可调节耐磨铸件喷漆机构。
技术介绍
在铸件加工领域,为了满足铸件的使用或美观需求,需对铸件表面进行喷漆处理,传统的喷漆机构只能对多个铸件依次进行喷漆,效率低,同时不能对铸件的各个面进行全方位喷漆,在喷漆过程中需要翻动铸件,非常麻烦,大大降低了加工效率。还有就是在喷漆的过程中喷头容易堵塞,形成这一情况的原因是因为在喷漆过程中漆出现了沉淀或结节的状态,还有就是传统的喷漆都没有回收漆装置,造成了大量漆的浪费,从而也给环境带来一定的危害
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节耐磨铸件喷漆机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调节耐磨铸件喷漆机构,包括装置本体和油漆箱,所述装置本体的顶部一端安装有油漆箱,且油漆箱的底端安装有控制阀,所述油漆箱的顶部一端开设有入口,且入口的一侧设置有电机,且电机的一端通过油漆箱与搅拌桨连接,所述油漆箱的一侧位于装置本体的顶部安装有密封门,所述装置本体内侧表面安装有喷漆机构,且喷漆机构的下方设置有照明灯,所述装置本体的内侧安装有收集回流板,且收集回流板的表面开设有流道,所述收集回流板的表面中间位置固定焊接有伸缩杆,且伸缩杆的顶部通过转盘与固定机构连接,所述收集回流板的一端通过回流入口与收集箱连接,所述收集回流板的下方设置有电热丝,所述装置本体的表面一侧安装有控制面板,所述装置本体的底部固定焊接有支腿。优选的,所述支腿设置有四个,且四个支腿位于装置本体底部的四个拐角处。优选的,所述密封门的一端通过转轴与装置本体的一侧连接。优选的,所述喷漆机构包括喷头和软管,且喷头内侧设置有电子流量控制阀。优选的,所述固定机构的内侧设置有一层橡胶层,且橡胶层的表面附有一层防滑颗粒。优选的,所述控制面板的输出端与电机,照明灯,电热丝的输入端电性连接。优选的,搅拌桨由搅拌桨和螺旋推进桨构成,且螺旋推进桨焊接在搅拌粉碎桨的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是;首先,在油漆箱的内侧设置有搅拌装置,而且,搅拌桨由搅拌粉碎桨和螺旋推进桨构成,且螺旋推进桨焊接在搅拌桨的底部,设置搅拌粉碎桨和螺旋推进桨可以保证在工作过程中油漆一直处于流体状态,间接加快了喷漆速率,避免了在工作过程中油漆会出现沉淀或者结节的可能性,会造成喷头的堵塞,从而影响喷漆的效果,而且螺旋推进桨不仅可以推进油漆的输送,而且还避免了油漆在底层沉淀,造成油漆不均,大大提高了该装置的喷漆效果,其次,在装置本体的底部安装有一块收集回流板,收集回流板可以把喷出多余的油漆进行收集到回收箱中进行二次使用,大大增加了漆的使用程度,也减少对环境的污染,最后,在收集回流板的底部设置有电加热丝,电加热丝散发的热量可以把喷出的油漆快速变为流体状态,加快了油漆的回收速率。附图说明图1为本技术提出的一种可调节耐磨铸件喷漆机构的结构示意图;图2为本技术一种可调节耐磨铸件喷漆机构收集回流板示意图;图3为本技术一种可调节耐磨铸件喷漆机构油漆箱示意图。图例说明:1-装置本体、2-喷漆机构、3-控制阀、4-油漆箱、5-入口、6-电机、7-密封门、8-固定机构、9-转盘、10-伸缩杆、11-照明灯、12-收集回流板、13-电热丝、14-控制面板、15-支腿、16-收集箱、17-回流入口、18-流道、19-搅拌桨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3,一种可调节耐磨铸件喷漆机构,包括装置本体1和油漆箱4,装置本体1的顶部一端安装有油漆箱4,且油漆箱4的底端安装有控制阀3,油漆箱4的顶部一端开设有入口5,且入口5的一侧设置有电机6,且电机6的一端通过油漆箱4与搅拌桨19连接,油漆箱4的一侧位于装置本体1的顶部安装有密封门7,装置本体1内侧表面安装有喷漆机构2,且喷漆机构2的下方设置有照明灯11,装置本体1的内侧安装有收集回流板12,且收集回流板12的表面开设有流道18,收集回流板12的表面中间位置固定焊接有伸缩杆10,且伸缩杆10的顶部通过转盘9与固定机构8连接,收集回流板12的一端通过回流入口17与收集箱16连接,收集回流板12的下方设置有电热丝13,装置本体1的表面一侧安装有控制面板14,装置本体1的底部固定焊接有支腿15。支腿15设置有四个,且四个支腿15位于装置本体1底部的四个拐角处,多个支腿15增加了装置本体1的稳定性,密封门7的一端通过转轴与装置本体1的一侧连接,密封门7是用来放置铸件所用,喷漆机构2包括喷头和软管,且喷头内侧设置有电子流量控制阀,电子流量控制阀可以控制喷漆的流量,根据不同铸件的信号,固定机构8的内侧设置有一层橡胶层,且橡胶层的表面附有一层防滑颗粒,防止铸件在喷漆过程中脱落,控制面板14的输出端与电机6,照明灯11,电热丝13的输入端电性连接,搅拌桨19由搅拌粉碎桨和螺旋推进桨构成,且螺旋推进桨焊接在搅拌粉碎桨的底部。喷漆机构2设置有四个,且四个喷漆机构2等距离分布在装置本体1内侧,照明灯11设置有两个,且两个照明灯11关于装置本体1的中心线对称,电机6的一端设置有转速调节器,来控制电机6的转速。工作原理:使用时,接通电源,通过控制面板14检测装置本体1内的各个零件是否正常使用,之后打开密封门7把所需要喷漆的铸件固定在固定机构8上,随后关闭密封门7,启动电机6,电机6带动搅拌桨19把事先准备在油漆箱4中的油漆搅拌成流体状态,搅拌完成后通过控制阀3使油漆在喷漆机构2的作用下进行对铸件喷漆,在喷漆的过程中,固定机构8底部的转盘9可以旋转角度为铸件不同部位进行均匀喷漆,伸缩杆10可以调节高度对铸件上下进行喷漆,在喷漆过程中没有喷到铸件上的油漆会落入收集回流板12表面,且收集回流板12的表面设置有流道18,落入的油漆可以通过流道18流入到收集箱16中,收集回流板12底部的电热丝13可以加快油漆的回收速率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调节耐磨铸件喷漆机构,包括装置本体(1)和油漆箱(4),其特征在于,所述装置本体(1)的顶部一端安装有油漆箱(4),且油漆箱(4)的底端安装有控制阀(3),所述油漆箱(4)的顶部一端开设有入口(5),且入口(5)的一侧设置有电机(6),且电机(6)的一端通过油漆箱(4)与搅拌桨(19)连接,所述油漆箱(4)的一侧位于装置本体(1)的顶部安装有密封门(7),所述装置本体(1)内侧表面安装有喷漆机构(2),且喷漆机构(2)的下方设置有照明灯(11),所述装置本体(1)的内侧安装有收集回流板(12),且收集回流板(12)的表面开设有流道(18),所述收集回流板(12)的表面中间位置固定焊接有伸缩杆(10),且伸缩杆(10)的顶部通过转盘(9)与固定机构(8)连接,所述收集回流板(12)的一端通过回流入口(17)与收集箱(16)连接,所述收集回流板(12)的下方设置有电热丝(13),所述装置本体(1)的表面一侧安装有控制面板(14),所述装置本体(1)的底部固定焊接有支腿(15)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节耐磨铸件喷漆机构,包括装置本体(1)和油漆箱(4),其特征在于,所述装置本体(1)的顶部一端安装有油漆箱(4),且油漆箱(4)的底端安装有控制阀(3),所述油漆箱(4)的顶部一端开设有入口(5),且入口(5)的一侧设置有电机(6),且电机(6)的一端通过油漆箱(4)与搅拌桨(19)连接,所述油漆箱(4)的一侧位于装置本体(1)的顶部安装有密封门(7),所述装置本体(1)内侧表面安装有喷漆机构(2),且喷漆机构(2)的下方设置有照明灯(11),所述装置本体(1)的内侧安装有收集回流板(12),且收集回流板(12)的表面开设有流道(18),所述收集回流板(12)的表面中间位置固定焊接有伸缩杆(10),且伸缩杆(10)的顶部通过转盘(9)与固定机构(8)连接,所述收集回流板(12)的一端通过回流入口(17)与收集箱(16)连接,所述收集回流板(12)的下方设置有电热丝(13),所述装置本体(1)的表面一侧安装有控制面板(14),所述装置本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向阳
申请(专利权)人:安徽省宁国市亚晨碾磨铸件有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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