一种肥料混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料混配装置，包括机体，所述机体的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方设置有主料投入管和辅料投入管，所述机体内安装有挡料板，所述挡料板的上方安装有分隔板，且挡料板的上方外壁与主料投入管对应位置处安装有主料投入副管，所述挡料板的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动挡板，该设备使搅拌杆设置在可旋出的防护盖上，当设备需要清理时可以先取下联轴器再旋出防护盖便可将搅拌杆取出，其操作简单方便且不用借助其他工具其实用性强，且该设备还设置有保护罩当设备内存在酸性较强的原料时也不会对设备的内壁造成影响，不会使设备的使用寿命下降，其经济效益高实用性强，使用时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料混配装置
本技术属于混配设备
，具体涉及一种肥料混配装置。
技术介绍
钾肥全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％～4.1％，仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程。国内现有的钾肥产能主要集中在青海格尔木及新疆罗布泊地区肥效的大小，决定于其氧化钾含量。钾肥施用适量时，能使作物茎秆长得坚强，防止倒伏，促进开花结实，增强抗旱、抗寒、抗病虫害能力。具有钾标明量的单元肥料就是钾肥。能提高土壤供钾能力和植物的钾营养水平。而农民在使用时不是仅仅使用一种肥料，必须要使用多种肥料才能达到目的，而这就使得混配装置应运而生。在目前市场上常见的混配装置普遍面临着当我们将各种肥料按照一定的比例混合在一时，如果突发情况需要在加入一定量的肥料时就不得不四处去寻找，浪费了大量的人力物力，且如果每次投料时都是用袋子投就极易使得袋子内的原料受潮使得大量原料浪费其经济效益低实用性不强，且大多数设备在进行混合配比时都会使用搅拌杆对原料进行搅拌使各种原料之间混合的更充分，但是当设备需要清理时就会发现搅拌杆拆卸非常困难，其耗费人力物力大经济效益低实用性不强，且大多数原料在进行混合配比时，一旦加入酸性较强的原料就会使得设备的内壁极易被腐蚀，导致设备的使用寿命下降，其经济效益低实用性不强，且大多数设备都是一个整体当设备需要移动或运输时就会发现其移动或运输时非常困难使得运输成本大大增强，且大多数设备在进行搅拌后就会发现堆积在设备底部的被压的非常实当原料被取出时有的原料都发生了结块的现象，导致使用时极不方便，其经济效益低实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料混配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当我们将各种肥料按照一定的比例混合在一时，如果突发情况需要在加入一定量的肥料时就不得不四处去寻找，浪费了大量的人力物力，且如果每次投料时都是用袋子投就极易使得袋子内的原料受潮使得大量原料浪费其经济效益低实用性不强，且大多数设备在进行混合配比时都会使用搅拌杆对原料进行搅拌使各种原料之间混合的更充分，但是当设备需要清理时就会发现搅拌杆拆卸非常困难，其耗费人力物力大经济效益低实用性不强，且大多数原料在进行混合配比时，一旦加入酸性较强的原料就会使得设备的内壁极易被腐蚀，导致设备的使用寿命下降，其经济效益低实用性不强，且大多数设备都是一个整体当设备需要移动或运输时就会发现其移动或运输时非常困难使得运输成本大大增强，且大多数设备在进行搅拌后就会发现堆积在设备底部的被压的非常实当原料被取出时有的原料都发生了结块的现象，导致使用时极不方便，其经济效益低实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料混配装置，包括机体，所述机体的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方设置有主料投入管和辅料投入管，所述机体内安装有挡料板，所述挡料板的上方安装有分隔板，且挡料板的上方外壁与主料投入管对应位置处安装有主料投入副管，所述挡料板的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动挡板，所述滑动挡板的一侧安装有拉杆，所述挡料板的下方安装有限位板，所述机体内在限位板的下方区域套设有保护罩，所述机体的下方设置有出料管，所述出料管的下方安装有第一防护盖，所述第一防护盖与出料管通过活动扣固定连接，且第一防护盖的下方设置有下料管和混合电机箱，所述下料管的下方安装有气密盖，所述气密盖与下料管通过相啮合的螺纹固定连接，所述混合电机箱内安装有混合电机，所述混合电机的上方安装有搅拌杆轴，所述搅拌杆轴与混合电机通过联轴器固定连接，且搅拌杆轴的下方侧壁在第一防护盖的上方区域设置有限位环，所述限位环的上方安装有第二防护盖，所述第二防护盖的下方外壁与下料管对应位置处设置有第二下料管，且第二防护盖与与出料管通过相啮合的螺纹固定连接，所述第二下料管的右侧安装有吸潮盒，所述吸潮盒内安装有活性炭，所述搅拌杆轴的侧壁在第二防护盖的上方区域安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上方区域安装有第二搅拌杆，所述机体的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述混合电机与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。优选的，所述挡料板上开设有辅料下料口，所述滑动挡板上开设有辅料通过口，所述辅料通过口的孔径数值等于辅料下料口的孔径数值。优选的，所述分隔板的高度数值等于挡料板与密封盖之间的距离数值。优选的，所述支撑脚的下方安装有滑轮，所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮分别安装在四个支撑脚上。优选的，所述第二防护盖的下方外壁与吸潮盒对应位置处开设有密集的透气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有挡料板和分隔板，可以将所需配比的原料倒入挡料板上方，且有分隔板存在使得倒入的辅料可以存在多种，当需要加入辅料时可以拉开拉杆即可使原料进入搅拌区域较四处去寻找辅料袋该设备节省了大量的时间，且该设备是将很多的原料都储存在一个密闭的环境不会出现袋子内的原料手受潮的情形其经济效益高实用性强，且该设备使搅拌杆设置在可旋出的防护盖上，当设备需要清理时可以先取下联轴器再旋出防护盖便可将搅拌杆取出，其操作简单方便且不用借助其他工具其实用性强，且该设备还设置有保护罩当设备内存在酸性较强的原料时也不会对设备的内壁造成影响，不会使设备的使用寿命下降，其经济效益高实用性强，使用时间长，且该设备还设置有滑轮当设备需要移动时就会非常方便，且该设备的零件可以拆卸故当我们运输时使得运输较为方便，使得运输成本降低；且该设备还设置第一搅拌杆在设备的底部，当有原料堆积在设备下方时也因有搅拌杆的搅拌故不会出现结块的情形，其经济效益高实用性强，且该设备还设置有吸潮盒可以使各种肥料中的水分被活性炭充分吸收，不会使原料发生结块现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的机体俯视图；图4为本技术的第二搅拌杆俯视图。图中：1-机体、2-密封盖、3-辅料投入管、4-主料投入管、5-挡料板、6-分隔板、7-主料投入副管、8-滑动挡板、9-拉杆、10-保护罩、11-第一防护盖、12-混合电机、13-联轴器、14-限位环、15-第一搅拌杆、16-搅拌杆轴、17-第二搅拌杆、18-第二防护盖、19-下料管、20-第二下料管、21-吸潮盒、22-支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种肥料混配装置，包括机体1，机体1的上方安装有密封盖2，密封盖2的上方设置有主料投入管4和辅料投入管3，机体1内安装有挡料板5，挡料板5的上方安装有分隔板6，且挡料板5的上方外壁与主料投入管4对应位置处安装有主料投入副管7，挡料板5的侧壁开设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动挡板8，滑动挡板8的一侧安装有拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料混配装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上方设置有主料投入管(4)和辅料投入管(3)，所述机体(1)内安装有挡料板(5)，所述挡料板(5)的上方安装有分隔板(6)，且挡料板(5)的上方外壁与主料投入管(4)对应位置处安装有主料投入副管(7)，所述挡料板(5)的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动挡板(8)，所述滑动挡板(8)的一侧安装有拉杆(9)，所述挡料板(5)的下方安装有限位板，所述机体(1)内在限位板的下方区域套设有保护罩(10)，所述机体(1)的下方设置有出料管，所述出料管的下方安装有第一防护盖(11)，所述第一防护盖(11)与出料管通过活动扣固定连接，且第一防护盖(11)的下方设置有下料管(19)和混合电机箱，所述下料管(19)的下方安装有气密盖，所述气密盖与下料管(19)通过相啮合的螺纹固定连接，所述混合电机箱内安装有混合电机(12)，所述混合电机(12)的上方安装有搅拌杆轴(16)，所述搅拌杆轴(16)与混合电机(12)通过联轴器(13)固定连接，且搅拌杆轴(16)的下方侧壁在第一防护盖(11)的上方区域设置有限位环(14)，所述限位环(14)的上方安装有第二防护盖(18)，所述第二防护盖(18)的下方外壁与下料管(19)对应位置处设置有第二下料管(20)，且第二防护盖(18)与出料管通过相啮合的螺纹固定连接，所述第二下料管(20)的右侧安装有吸潮盒(21)，所述吸潮盒(21)内安装有活性炭，所述搅拌杆轴(16)的侧壁在第二防护盖(18)的上方区域安装有第一搅拌杆(15)，所述第一搅拌杆(15)的上方区域安装有第二搅拌杆(17)，所述机体(1)的下方安装有支撑脚(22)，所述支撑脚(22)的一侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述混合电机(12)与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种肥料混配装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上方设置有主料投入管(4)和辅料投入管(3)，所述机体(1)内安装有挡料板(5)，所述挡料板(5)的上方安装有分隔板(6)，且挡料板(5)的上方外壁与主料投入管(4)对应位置处安装有主料投入副管(7)，所述挡料板(5)的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动挡板(8)，所述滑动挡板(8)的一侧安装有拉杆(9)，所述挡料板(5)的下方安装有限位板，所述机体(1)内在限位板的下方区域套设有保护罩(10)，所述机体(1)的下方设置有出料管，所述出料管的下方安装有第一防护盖(11)，所述第一防护盖(11)与出料管通过活动扣固定连接，且第一防护盖(11)的下方设置有下料管(19)和混合电机箱，所述下料管(19)的下方安装有气密盖，所述气密盖与下料管(19)通过相啮合的螺纹固定连接，所述混合电机箱内安装有混合电机(12)，所述混合电机(12)的上方安装有搅拌杆轴(16)，所述搅拌杆轴(16)与混合电机(12)通过联轴器(13)固定连接，且搅拌杆轴(16)的下方侧壁在第一防护盖(11)的上方区域设置有限位环(14)，所述限位环(14)的上方安装有第二防护盖(18)，所述第二防护盖(18)的下方外壁与下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾继玲，
申请(专利权)人：天津市兰依科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12