将环境空气供应到轴承壳体的转子纺纱机及纺纱装置制造方法及图纸

转子纺纱机(2)具有至少一个纺纱装置(1)，其具有可施加负压的转子壳体(10)，纺纱转子(3)的转子杯(4)可布置在所述转子壳体中，并且具有与所述转子壳体(10)连接的轴承壳体(11)，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子(3)的转子轴(5)的支承部(9)，其中所述转子壳体(10)和所述轴承壳体(11)通过用于所述转子轴(5)的连接开口(14)相互连接。所述过滤元件(19)在运行位置(B)和清洁位置(R)之间可移动地布置在所述转子纺纱机(2)上，在所述运行位置中，该过滤元件覆盖所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)，在所述清洁位置中，该过滤元件与所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)间隔开。

【技术实现步骤摘要】
将环境空气供应到轴承壳体的转子纺纱机及纺纱装置
本专利技术涉及一种带有至少一个纺纱装置的转子纺纱机，其具有可施加负压的转子壳体，纺纱转子的转子杯可布置在所述转子壳体中，并且具有与所述转子壳体连接的轴承壳体，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子的转子轴的支承部，尤其是磁轴承。所述转子壳体和所述轴承壳体通过用于所述转子轴的连接开口相互连接，并且具有至少一个用于将环境空气供应到所述轴承壳体中的空气管路，其中所述至少一个空气管路的抽吸开口设有过滤元件。此外，本专利技术涉及一种用于转子纺纱机的纺纱装置，其具有如上所述可施加负压的转子壳体和与所述转子壳体连接的轴承壳体。此外，纺纱装置具有至少一个用于将环境空气供应到轴承壳体中的空气管路，其中所述至少一个空气管路的抽吸开口设有过滤元件。
技术介绍
在转子纺纱机中，在转子杯可旋转地设置在其中的转子壳体中，负压占优势。相反，转子轴支承在联接到转子壳体上的轴承壳体中，其中转子轴从位于转子壳体中的转子杯通过连接开口一直延伸到轴承壳体中。基于不能完全密封的连接开口，在轴承壳体中的纺纱运行期间产生负压。如果例如用于执行维修活动突然打开处于负压下的转子壳体，则在那里发生压力均衡，而在邻接的轴承壳体中仍然存在负压。由此，来自转子壳体的杂质会被吸入到轴承壳体中。如果它们到达了支承部，则这对于尤其是在诸如磁轴承的非接触式支承部可能导致相当大的损坏甚至支承部的失灵。如果驱动装置、尤其是纺纱转子的单个驱动装置也布置在轴承壳体中，那么它也可能被这些杂质损坏。另外一个问题在于，在常规纺纱运行中，在转子杯之后或转子杯的转子底部之后靠近连接开口处会积聚纺纱操作中的纤维和杂质。当突然打开转子壳体并且突然的压力均衡时，这些纤维和杂质则直接被吸入轴承壳体中。因此，在DE102012005390A1中已经提出，轴承壳体设有第二开口，经由所述第二开口，该轴承壳体与环境空气连通。开口设有过滤器，从而使得从外部清洁的空气可以进入轴承壳体中。因此，在纺纱运行期间轴承壳体中不再产生负压，由此可以避免在打开转子壳体时吸入杂质。为了能够清洁过滤器，轴承壳体可以设有第三开口，通过所述第三开口可以引入压缩空气，借助所述压缩空气可以从内部回洗过滤器。相反，DE102015121963A1提出借助空气管路向轴承壳体供应环境空气，所述空气管路通入轴承壳体并且优选直接通入支承部的轴承间隙。然而，带有抽吸开口的空气管路的另一端被引导到开口端纺纱装置的前侧，其中布置有过滤元件。因此，过滤元件可以更好地进行清洁，同时，空气可以借助空气管路被引导到被需要的地方，因此在非接触式支承部的情况下，例如可以直接引导到轴承间隙中。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种转子纺纱机和带有用于供应环境空气的空气导管的纺纱装置，其中所述过滤元件的维修被简化。该目的通过独立权利要求的特征得以解决。转子纺纱机具有至少一个纺纱装置，其又具有可施加负压的转子壳体，纺纱转子的转子杯可布置在所述转子壳体中，并且具有与所述转子壳体连接的轴承壳体，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子的转子轴的支承部，尤其是磁轴承。所述转子壳体和所述轴承壳体通过用于所述转子轴的连接开口相互连接。转子纺纱机此外具有至少一个用于将环境空气供应到所述轴承壳体中的空气管路，其中所述至少一个空气管路的抽吸开口设有过滤元件。同样，用于转子纺纱机的相应的纺纱装置也具有可施加负压的转子壳体以及与所述转子壳体连接的轴承壳体，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子的转子轴的支承部。所述转子壳体和所述轴承壳体通过连接开口相互连接。所述纺纱装置在此外具有至少一个用于将环境空气供应到所述轴承壳体中的空气管路，所述空气管路的抽吸开口设有过滤元件。术语“设有”应被理解为一种实施方案，其中空气管路的抽吸开口与过滤元件直接连接，或通过中间元件、例如在壳体壁中的开口或另一较短的管路与其连接。因此，过滤元件不一定必须直接容纳在空气管路的抽吸开口中。所述过滤元件在运行位置和清洁位置之间可移动地、尤其是可枢转地布置在所述转子纺纱机上，在所述运行位置中，该过滤元件覆盖所述空气管路的所述抽吸开口，在所述清洁位置中，该过滤元件与所述空气管路的所述抽吸开口间隔开。由此使得，在常规纺纱运行时，利用所述过滤元件覆盖抽吸开口，从而使得通过过滤元件的过滤侧仅仅将来自周围环境的空气过滤供应给所述轴承壳体。在清洁位置中，过滤元件相反可从其与过滤侧相对置的后侧接近，并且由此以有利的方式可通过回洗进行清洁。例如借助压缩空气可以从后侧清洁过滤元件，这既可以通过操作者手动实施，也可以通过沿所述转子纺纱机可行进的维修设备来实施。同样也可以考虑通过固定布置在纺纱装置上的吹嘴来对过滤元件实施清洁，当所述过滤元件处于清洁位置中时，才会加载所述吹嘴。从外部或从过滤侧粘附在所述过滤元件上的杂质和纤维可以由此有效地与过滤元件分离，从而即便在更长的操作时间后也能够为轴承壳体供应依然足够的环境空气。将过滤元件从运行位置带入到清洁位置并且再次返回可通过线性运动、枢转运动、折叠运动或类似的运动来实现。在此有利的是，当过滤元件在此布置在载体元件上时，所述载体元件又被可移动地布置在转子纺纱机和/或纺纱装置上。有利的是，所述空气管路的所述抽吸开口在外侧，优选在所述转子纺纱机的前侧，尤其是在所述至少一个纺纱装置的前侧处打开。同样对于纺纱装置有利的是，所述空气管路的所述抽吸开口在纺纱装置的外侧，尤其是在前侧处打开。在转子纺纱机或纺纱装置的前侧，过滤元件特别易于由操作者和可行进的维修设备进行清洁。尤其是当过滤元件的清洁由可行进的维修设备进行时，然而也可能的是，抽吸开口位于转子纺纱机或纺纱装置的上侧或下侧。这同样适用于由纺纱站自身或纺纱机自身的清洁装置如吹嘴进行清洁的情况。在该情况下，易接近性对于操作者来说并不是十分必要的。此外，当然也可以使空气管路的抽吸开口位于转子纺纱机的内部。转子纺纱机或纺纱装置的外侧在此通过转子纺纱机或纺纱装置的外壁与转子纺纱机或纺纱装置的内部分离。特别有利的是，所述空气管路的所述抽吸开口在所述转子壳体的优选可枢转的盖元件的接触区域中在所述纺纱装置的所述前侧处打开，并且在此所述过滤元件布置在所述盖元件的开口中。由此在正常的纺纱运行中，在闭合所述盖元件的同时，也如此相对于空气管路的抽吸开口对过滤元件进行定位，使得该滤过元件覆盖该抽吸开口，并且由此可以过滤空气。当例如对于转子清洁或对于其它维修活动必要地打开转子外壳的盖元件时，则过滤元件也同时远离于抽吸开口移动，并且从其后侧是容易接近的，从而使得能够清洁该抽吸开口。因此在纺纱装置和转子纺纱机上不需要单独的构件，因此该实施方案的成本也特别的低。此外有利的是，在所述过滤元件和所述抽吸开口之间布置有密封件。该密封件密封了过滤元件和空气管路之间的分离点，并且由此防止了通过可能残留的分离间隙来吸入杂质。特别有利的是，在此所述密封件容纳在所述过滤元件的环形槽中。由此，在转子纺纱机或纺纱装置上也不需要单独的措施，而是仅需要为过滤元件设有密封元件。此外，不仅对于转子纺纱机而且对于纺纱装置有利的是，所述空气管路的所述抽吸开口设有封闭元件，所述封闭元件允许暂时封闭所述抽吸开口。通过封闭元件，在清洁过滤元件期间，即在过滤元件处于清洁位置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有至少一个纺纱装置(1)的转子纺纱机(2)，其具有可施加负压的转子壳体(10)，纺纱转子(3)的转子杯(4)可布置在所述转子壳体中，并且具有与所述转子壳体(10)连接的轴承壳体(11)，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子(3)的转子轴(5)的支承部(9)，尤其是磁轴承，其中所述转子壳体(10)和所述轴承壳体(11)通过用于所述转子轴(5)的连接开口(14)相互连接，并且具有至少一个用于将环境空气供应到所述轴承壳体(11)中的空气管路(18)，其中所述至少一个空气管路(18)的抽吸开口(20)设有过滤元件(19)，其特征在于，所述过滤元件(19)在运行位置(B)和清洁位置(R)之间可移动地，尤其是可枢转地布置在所述转子纺纱机(2)，尤其是在所述纺纱装置(1)上，在所述运行位置中，该过滤元件覆盖所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)，在所述清洁位置中，该过滤元件与所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)间隔开。

【技术特征摘要】
2017.10.06 DE 10201712327961.具有至少一个纺纱装置(1)的转子纺纱机(2)，其具有可施加负压的转子壳体(10)，纺纱转子(3)的转子杯(4)可布置在所述转子壳体中，并且具有与所述转子壳体(10)连接的轴承壳体(11)，在所述轴承壳体中布置有用于所述纺纱转子(3)的转子轴(5)的支承部(9)，尤其是磁轴承，其中所述转子壳体(10)和所述轴承壳体(11)通过用于所述转子轴(5)的连接开口(14)相互连接，并且具有至少一个用于将环境空气供应到所述轴承壳体(11)中的空气管路(18)，其中所述至少一个空气管路(18)的抽吸开口(20)设有过滤元件(19)，其特征在于，所述过滤元件(19)在运行位置(B)和清洁位置(R)之间可移动地，尤其是可枢转地布置在所述转子纺纱机(2)，尤其是在所述纺纱装置(1)上，在所述运行位置中，该过滤元件覆盖所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)，在所述清洁位置中，该过滤元件与所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)间隔开。2.根据前述权利要求所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)在外侧(A)，优选在所述转子纺纱机(2)的前侧(V)，尤其是在所述至少一个纺纱装置(1)的前侧(V)处打开。3.根据前述权利要求中任一项所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)在所述转子壳体(10)的优选可枢转的盖元件(16)的接触区域中在所述至少一个纺纱装置(1)的所述前侧(V)处打开，并且所述过滤元件(19)布置在所述盖元件(16)的开口(21)中。4.根据前述权利要求中任一项所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，在所述过滤元件(19)和所述抽吸开口(20)之间布置有密封件(17)，其中优选，所述密封件(17)容纳在所述过滤元件(19)的环形槽(22)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)的所述抽吸开口(20)设有封闭元件(27)，所述封闭元件允许暂时封闭所述抽吸开口(20)。6.根据前述权利要求中任一项所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)在所述转子纺纱机(2)的内部(I)沿所述转子纺纱机(2)的纵向方向一直延伸到所述外侧(A)，并且所述转子纺纱机(2)具有至少另外一个空气管路(18')，所述空气管路与所述空气管路(18)连接，并且所述空气管路的端部通入所述至少一个纺纱装置(1)的所述轴承壳体(11)中。7.根据前述权利要求所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)关于所述转子纺纱机(2)的纵向方向在至少两个并置的纺纱装置(1)范围中延伸，优选在所述转子纺纱机(2)的至少一个区段(24)范围中延伸。8.根据前述权利要求所述的转子纺纱机(2)，其特征在于，所述空气管路(18)的所述抽吸开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·巴尔曼，R·波赫，A·斯蒂芬，H·威德纳，塞巴斯蒂安·弗里茨，M·库布勒，康斯坦汀·里格，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH