纺纱机用新型转杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机用新型转杯，包括本体，所述本体为中心对称的一体结构，其表面设有耐磨层，所述本体包括尾部和杯体，所述尾部和所述杯体之间设有减重槽，所述尾部内部设有与所述杯体相通的装配孔，所述尾部的外缘设有向内倾的弧形结构；所述杯体为近圆台结构，所述杯体包括杯口和凝棉槽，所述凝棉槽位于所述杯体的底部，所述杯口处设有加强层，所述杯口与所述凝棉槽之间设有滑移面。本实用新型专利技术采用上述结构的纺纱机用新型转杯，减少回转风阻，提高了转杯的使用性能，降低能耗。

New Rotor for Spinning Machine

The utility model discloses a new rotary cup for spinning machine, which comprises a body with a symmetrical center and a wear-resistant layer on its surface. The body comprises a tail and a cup body. A weight-reducing groove is arranged between the tail and the cup body, an assembly hole connected with the cup body is arranged inside the tail part, and an inward-inclined arc structure is arranged at the outer edge of the tail part. The cup body is a near-circular table structure. The cup body comprises a cup mouth and a coagulation groove. The coagulation groove is located at the bottom of the cup body. A reinforcing layer is arranged at the cup mouth, and a sliding surface is arranged between the cup mouth and the coagulation groove. The utility model adopts the novel rotor for the spinning machine with the above structure, reduces the rotary wind resistance, improves the service performance of the rotor and reduces the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
纺纱机用新型转杯
本技术涉及纺纱机配件
，特别是涉及一种纺纱机用新型转杯。
技术介绍
随着转杯纺纱技术的不断发展，人们对转杯纺纱关键零部件及其材质的研究日益深化。在转杯纺纱生产实践中，人们逐步认识到关键零部件的磨损将会严重影响纺纱质量、断头及生产效率。在纺织机械重气流纺使用的转杯是转杯纺纱中汇聚纤维、凝聚、并合、加捻成纱的关键部件，它既要适应高速，又要运转平衡，保证均匀凝聚与加捻。转杯纺纱机转杯转速很高，重量重其离心力较大，转杯内的负压又很高，因而转杯内的须条在加捻过程中所受的空气阻力也较大，极大的影响纺纱的质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺纱机用新型转杯，减少回转风阻，提高了转杯的使用性能，降低能耗。为实现上述目的，本技术提供了一种纺纱机用新型转杯，包括本体，所述本体为中心对称的一体结构，其表面设有耐磨层，所述本体包括尾部和杯体，所述尾部和所述杯体之间设有减重槽，所述尾部内部设有与所述杯体相通的装配孔，所述尾部的外缘设有向内倾的弧形结构；所述杯体为近圆台结构，所述杯体包括杯口和凝棉槽，所述凝棉槽位于所述杯体的底部，所述杯口处设有加强层，所述杯口与所述凝棉槽之间设有滑移面。优选的，所述杯口处加强层为圆弧形的加强结构。优选的，所述杯口的直径为Φ27mm，所述凝棉槽的内直径为Φ36mm，所述凝棉槽的外直径为Φ38mm，所述尾部的外圆直径为Φ21.6mm，所述装配孔的直径为Φ8.9mm，所述凝棉槽的水平高度为10.5mm。优选的，所述滑移面的水平角度为67.8°，所述凝棉槽的水平角度为45°。优选的，所述本体的材质为锻造而成的金属材料，所述耐磨层为金刚石涂层。因此，本技术采用上述结构的纺纱机用新型转杯，有以下技术优点：(1)转杯的材质经过锻造，改善了金属的内部组织，提高了金属的力学性能；优化微观组织结构，保存了完整的金属流线。(2)本体表面镀有耐磨层，增加了耐磨性能。(3)转杯尾部采用去重槽设计，长度缩短减重，有效降低运转能耗。(4)尾部外圆与减震套转配后间隙为0.2mm，有利于气流排杂。(5)杯口外圆圆弧，加强杯口强度不易爆裂，同时旋转时降低风阻，运转更平移，有效降低能耗。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术纺纱机用新型转杯实施例的截面图；其中：1、尾部；2、减重槽；3、杯口；4、装配孔；5、凝棉槽；6、加强层；7、滑移面。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术纺纱机用新型转杯实施例的示意图，如图所示，一种纺纱机用新型转杯，包括本体，本体为中心对称的一体结构，本体的材质为锻造而成的金属材料。本体的表面设有耐磨层，耐磨层为金刚石涂层，加强了耐磨强度。本体包括尾部1和杯体，尾部1和杯体之间设有减重槽2，减轻了本体的重量，减少了转杯旋转的能耗。尾部1内部设有与杯体相通的装配孔4，装配孔4的直径为Φ8.9mm，用于进行装配固定。尾部1的外缘设有向内倾的弧形结构，尾部1的外圆直径为Φ21.6mm，尾部1外圆与减震套转配后间隙为0.2mm，有利于气流排杂。杯体为近圆台结构，杯体包括杯口3和凝棉槽5，杯口3的直径为Φ27mm。凝棉槽5位于杯体的底部，凝棉槽5的内直径为Φ36mm，凝棉槽5的外直径为Φ38mm，凝棉槽5的水平角度为45°，凝棉槽5的水平高度为10.5mm。杯口3与凝棉槽5之间设有滑移面7，滑移面7的水平角度为67.8°，棉条经过滑移面7进入凝棉槽5中。杯口3处设有加强层6，加强层6为圆弧形的加强结构，杯口3的外圆圆弧，加强杯口强度不易爆裂，同时旋转时降低风阻，运转更平移，有效降低能耗。因此，本技术采用上述结构的纺纱机用新型转杯，减少回转风阻，提高了转杯的使用性能，降低能耗。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机用新型转杯，其特征在于：包括本体，所述本体为中心对称的一体结构，其表面设有耐磨层，所述本体包括尾部和杯体，所述尾部和所述杯体之间设有减重槽，所述尾部内部设有与所述杯体相通的装配孔，所述尾部的外缘设有向内倾的弧形结构；所述杯体为近圆台结构，所述杯体包括杯口和凝棉槽，所述凝棉槽位于所述杯体的底部，所述杯口处设有加强层，所述杯口与所述凝棉槽之间设有滑移面；所述杯口处加强层为圆弧形的加强结构。

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用新型转杯，其特征在于：包括本体，所述本体为中心对称的一体结构，其表面设有耐磨层，所述本体包括尾部和杯体，所述尾部和所述杯体之间设有减重槽，所述尾部内部设有与所述杯体相通的装配孔，所述尾部的外缘设有向内倾的弧形结构；所述杯体为近圆台结构，所述杯体包括杯口和凝棉槽，所述凝棉槽位于所述杯体的底部，所述杯口处设有加强层，所述杯口与所述凝棉槽之间设有滑移面；所述杯口处加强层为圆弧形的加强结构。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用新型转杯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建发，
申请(专利权)人：保定市金桥纺机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13