新型闸仓式多级进料器制造技术

技术编号:20888372 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 13:51
本申请属于生物质炉排炉的进料辅助设备,具体公开了一种新型闸仓式多级进料器,解决现有炉排炉在进料过程中易发生回火,物料在进料过程中易出现燃烧造成安全事故的问题。本申请进料器,包括进料仓和进料料腔,所述进料料腔内安装有多级闸仓式推板,所述进料料腔为梯形结构,所述多级闸仓式推板分别连接不同的液压缸,液压缸电连接PLC控制器,由PLC控制器控制多级闸仓式推板分别独立运动,保持至少一面或两面闸仓式推板处于密封状态。本申请独特的梯形进料料腔和多级闸仓式推板互相配合,形成单独而密封的物料闸仓,将上下物料隔绝,多级闸仓式推板的运行方式保证其在任何进料状态都会有效的把回火隔绝在进料器下部。

【技术实现步骤摘要】
新型闸仓式多级进料器
本申请属于生物质炉排炉的进料辅助设备,具体涉及一种生物质炉排炉的新型闸仓式多级进料器。
技术介绍
随着人类已进入21世纪科技快速发展时期,对促进现代工业化的快速发展对化石燃料(煤炭、石油、天然气)的用量越来越大,其每年开采量不断增加和资源储藏量相对减少,其价格不断上涨同时对造成的大气污染也越来越重。生物质燃料因其燃烧后产成的二氧化碳含量接近零,且硫、氮含量极低,因此,生物质炉排炉的废气排放不会对环境造成污染,是一种低成本、环保的新能源。生物质炉排炉的进料设备,与传统燃煤炉排炉的进料设备在结构上存较大差异,主要原因是生物质炉排炉采用生物质成型颗粒作为燃料,颗粒状的生物质成型燃料容易在落料时发生堵料现象,且输送到炉排上的颗粒状燃料易堆积在一处,导致燃料不充分,产生了黑烟,产生了环境污染,因此,针对堵料和落料不均匀的现象,中国专利文献CN201706520U提出了解决方案,但是,由于炉排炉炉膛在燃烧运行过程中,会发生回火现象,火苗反窜进炉排炉进料设备的通道,在通道处产生意外燃烧,若不采取制止措施,会导致火警发生,酿成火灾事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有炉排炉在进料过程中易发生回火,物料在进料过程中易出现燃烧造成安全事故的问题,提供一种新型闸仓式多级进料器。为实现上述目的,本专利技术新型闸仓式多级进料器采用如下技术方案:新型闸仓式多级进料器,包括进料仓和进料料腔,所述进料料腔内安装有多级闸仓式推板,所述进料料腔为梯形结构,所述多级闸仓式推板包括一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板,所述一级闸仓式推板安装在进料仓的下方,所述二级闸仓式推板安装在所述一级闸仓式推板下方,所述三级闸仓式推板安装在所述二级闸仓式推板下方,所述多级闸仓式推板分别连接不同的液压缸,液压缸电连接PLC控制器,由PLC控制器控制多级闸仓式推板分别独立运动,保持至少一面或两面闸仓式推板处于密封状态。进一步地,所述新型闸仓式多级进料器,还包括料位控制系统,所述料位控制系统包括进料闸刀门,所述进料闸刀门安装在进料仓的上方,所述进料仓的侧壁上安装有高料位检测仪和低料位检测仪。进一步地,所述一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板活动过程中将进料料腔分成相应的一级闸仓、二级闸仓和三级闸仓。进一步地,所述新型闸仓式多级进料器,还包括两套防火喷淋系统,分别安装于进料仓侧壁上和一级闸仓上,所述防火喷淋系统包括温度检测仪和防火喷淋头,所述温度检测仪连接PLC控制器的信号输入端,所述防火喷淋头与PLC控制器电连接。进一步地,所述新型闸仓式多级进料器,还包括氮气阻燃隔离系统,所述氮气阻燃隔离系统包括氮气检测仪和氮气自动加注系统,所述氮气自动加注系统包括氮气储罐、氮气电动调节阀和氮气喷嘴,所述氮气电动调节阀一端与氮气储罐相连,另一端与氮气喷嘴相连,所述氮气喷嘴插入一级闸仓内,所述氮气检测仪与PLC控制器的输入端相连,反馈闸仓内氮气浓度信息,所述PLC控制器的输出端连接氮气电动调节阀,控制所述氮气储罐内氮气的喷出。进一步地,所述新型闸仓式多级进料器,还包括水冷却循环系统,用于降低进料器的进料温度。进一步地,所述PLC控制器通过以太网连接上位机,能够实现远程控制功能,所述上位机包括显示器。与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:独特的梯形进料料腔和多级闸仓式推板互相配合,形成单独而密封的物料闸仓,将上下物料隔绝。即使炉排炉燃烧过程中产生正压回火,多级闸仓式推板的运行方式保证其在任何进料状态都会有效的把回火隔绝在进料器下部,不与上部物料发生接触,且料仓处配有防火喷淋系统和氮气阻燃隔离系统,防止意外火灾发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是一种闸仓式多级进料器的剖视图;图2是一种闸仓式多级进料器系统图;图3是一种闸仓式推板运行流程图;图中附图标记:1-进料闸刀门,2-进料仓,3-温度检测仪,4-防火喷淋头,5-氮气检测仪,6-氮气喷嘴,7-液压缸,8-一级闸仓式推板,9-二级闸仓式推板,10-三级闸仓式推板,11-进料器冷却水,12-高料位检测仪,13-低料位检测仪。具体实施方式下面结合具体实施例对本申请进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本申请,但不以任何形式限制本申请。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本申请的保护范围。如图1~2所示,新型闸仓式多级进料器,包括进料仓2和进料料腔,所述进料料腔内安装有多级闸仓式推板,所述进料料腔为梯形结构,所述多级闸仓式推板包括一级闸仓式推板8、二级闸仓式推板9和三级闸仓式推板10,所述一级闸仓式推板8安装在进料仓2的下方,所述二级闸仓式推板9安装在所述一级闸仓式推板8下方,所述三级闸仓式推板10安装在所述二级闸仓式推板9下方,所述多级闸仓式推板分别连接不同的液压缸7,液压缸电连接PLC控制器,由PLC控制器控制多级闸仓式推板分别独立运动,保持至少一面或两面闸仓式推板处于密封状态。液压缸连接有液压进油管道和液压回油管道。所述新型闸仓式多级进料器,还包括料位控制系统,所述料位控制系统包括进料闸刀门1,所述进料闸刀门1安装在进料仓2的上方,所述进料仓2的侧壁上安装有高料位检测仪12和低料位检测仪13。本申请所述高料位检测仪安装位置高于低料位检测仪,本领域技术人员可以根据实际需要在进料料腔的侧壁上选定高位和低位,分别安装上料位检测仪,用作高料位检测和低料位检测,检测进料料腔内进料的料高,并将进料的料高信息传送给PLC控制器,用于缺料报警、排料等过程控制。所述一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板在活动过程中将进料料腔分成相应的一级闸仓、二级闸仓和三级闸仓。PLC控制独立一体式液压站提供动力,驱动多级独立闸仓式推板按设定顺序运行和梯形料腔形成动态闸仓。此动态闸仓料仓结构有效隔绝物料与上部物料接触,同时隔绝了与下部物料接触,有效的防止炉排炉回火和进料器中的物料发生燃烧造成安全事故。所述新型闸仓式多级进料器,还包括两套防火喷淋系统,分别安装于进料仓侧壁上和一级闸仓上,所防火喷淋系统的安装位置选择能够喷淋到所需位置即可,例如安装于一级闸仓上是指喷淋系统能够喷淋到一级闸仓内,所述防火喷淋系统包括温度检测仪3和防火喷淋头4,所述温度检测仪3连接PLC控制器的信号输入端,所述防火喷淋头4与PLC控制器电连接,当温度检测仪检到温度高到可能有着火风险时启动防火喷淋,以降低仓体内的温度,从而降低着火的风险,本领域技术人员可以自行设定启动防火喷淋头的温度。所述防火喷淋头4与喷淋供水连接。所述新型闸仓式多级进料器,还包括氮气阻燃隔离系统,所述氮气阻燃隔离系统包括氮气检测仪5和氮气自动加注系统,所述氮气自动加注系统包括氮气储罐、氮气电动调节阀和氮气喷嘴6,所述氮气电动调节阀一端与氮气储罐相连,另一端与氮气喷嘴6相连,所述氮气喷嘴6插入一级闸仓8内,所述氮气检测仪与PLC控制器的输入端相连,反馈闸仓内氮气浓度信息,所述PLC控制器的输出端连接氮气电动调节阀,控制所述氮气储罐内氮气的喷出。氮气检测可以在线检测闸仓内氮气的浓度,当控制闸仓内氮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型闸仓式多级进料器,其特征在于,包括进料仓和进料料腔,所述进料料腔内安装有多级闸仓式推板,所述进料料腔为梯形结构,所述多级闸仓式推板包括一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板,所述一级闸仓式推板安装在进料仓的下方,所述二级闸仓式推板安装在所述一级闸仓式推板下方,所述三级闸仓式推板安装在所述二级闸仓式推板下方,所述多级闸仓式推板分别连接不同的液压缸,液压缸电连接PLC控制器,由PLC控制器控制多级闸仓式推板分别独立运动,保持至少一面或两面闸仓式推板处于密封状态。

【技术特征摘要】
1.新型闸仓式多级进料器,其特征在于,包括进料仓和进料料腔,所述进料料腔内安装有多级闸仓式推板,所述进料料腔为梯形结构,所述多级闸仓式推板包括一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板,所述一级闸仓式推板安装在进料仓的下方,所述二级闸仓式推板安装在所述一级闸仓式推板下方,所述三级闸仓式推板安装在所述二级闸仓式推板下方,所述多级闸仓式推板分别连接不同的液压缸,液压缸电连接PLC控制器,由PLC控制器控制多级闸仓式推板分别独立运动,保持至少一面或两面闸仓式推板处于密封状态。2.根据权利要求1所述新型闸仓式多级进料器,其特征在于,还包括料位控制系统,所述料位控制系统包括进料闸刀门,所述进料闸刀门安装在进料仓的上方,所述进料仓的侧壁上安装有高料位检测仪和低料位检测仪。3.根据权利要求1所述新型闸仓式多级进料器,其特征在于,所述一级闸仓式推板、二级闸仓式推板和三级闸仓式推板活动过程中将进料料腔分成相应的一级闸仓、二级闸仓和三级闸仓。4.根据权利要求1所述新型闸仓式...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔昌国陈运
申请(专利权)人:吉天师动力科技上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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