偏振板制造技术

一种偏振板，其特征在于，其层叠有偏振膜层和包含树脂组合物的固化物层，前述固化物层的厚度为10μm以下，硼酸透过度以硼原子换算计为2.25g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振板
本专利技术涉及薄膜且耐湿热性优异的偏振板。
技术介绍
具有透光和遮光功能的偏振板和更改光的偏振状态的液晶同为液晶显示器（LCD）的基本构成要素。以往的偏振板通过在将聚乙烯醇膜（以下有时将“聚乙烯醇”简写为“PVA”）进行染色和拉伸而成的偏振膜层的单面或两面贴合保护膜来制造。作为前述保护膜，一直以来广泛使用三乙酰纤维素（TAC）等的膜。近年来，随着液晶显示器在移动设备中展开应用而逐渐要求薄膜轻量化，从这种观点出发，提出了不对偏振膜层配置保护膜而是在偏振膜层的表面形成有光固化性树脂组合物的固化物层的偏振板。（例如参照专利文献1~5等）。然而，在高温高湿度条件下使用时有时偏振性能降低，寻求耐湿热性优异的偏振板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2013-513832号公报专利文献2：日本特开2011-221185号公报专利文献3：日本特开平11-030715号公报专利文献4：日本特开2004-245924号公报专利文献5：日本特开2007-334307号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述课题而进行的，其目的在于，提供即使层叠于偏振膜层的包含树脂组合物的固化物层的厚度为10μm以下，也能够维持初始的偏振性能且耐湿热性优异的偏振板。用于解决问题的方法本专利技术人等为了实现上述目的而反复进行了深入研究，结果发现：通过将即使固化物层的厚度为10μm其硼酸透过度以硼原子换算计也为2.25g/m2・day以下的固化物层层叠于偏振膜层，能够解决上述课题，基于该见解而进一步反复研究，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及：[1]一种偏振板，其层叠有偏振膜层和包含树脂组合物的固化物层，前述固化物层的厚度为10μm以下，硼酸透过度以硼原子换算计为2.25g/m2・day以下，前述固化物层直接邻接于前述偏振膜层的至少一个面；[2]根据上述[1]的偏振板，其中，在前述固化物层上不具有保护膜层；[3]根据上述[1]或[2]的偏振板，其中，在层叠有前述固化物层的面的相反面的前述偏振膜层上不具有保护膜层；[4]根据上述[1]~[3]中任一项的偏振板，其中，前述树脂组合物为光固化性树脂组合物；[5]根据上述[1]~[4]中任一项的偏振板，其中，前述偏振膜层中的硼酸含量以硼原子换算计相对于偏振膜层为1~8质量%；[6]根据[1]~[5]中任一项的偏振板，其中，前述偏振膜层的厚度为20μm以下；[7]根据[1]~[6]中任一项的偏振板，其中，偏振板整体的厚度为40μm以下；[8]根据上述[1]~[7]中任一项的偏振板，其中，前述固化物层的水蒸气透过度为2500g/m2・day以下；[9]根据上述[1]~[8]中任一项的偏振板，其中，层构成为偏振膜层/前述固化物层的2层结构、或者前述固化物层/偏振膜层/前述固化物层的3层结构；[10]根据上述[1]~[9]中任一项的偏振板，其中，总光线透射率为40~45%，偏振度为99.9%以上；[11]根据上述[1]~[10]中任一项的偏振板，其中，在60℃、90%RH的条件下进行48小时的耐湿热性试验后的总光线透射率的变化量为1.5%以下，偏振度为99.9%以上。专利技术的效果根据本专利技术，可提供即使层叠于偏振膜层的包含树脂组合物的固化物层的厚度为10μm以下，也能够维持初始的偏振性能且耐湿热性优异的偏振板。附图说明图1是关于测定硼原子换算的硼酸透过度的方法的概略图。具体实施方式本专利技术为偏振板，其特征在于，其层叠有偏振膜层和包含树脂组合物的固化物层，前述固化物层的厚度为10μm以下，硼酸透过度以硼原子换算计为2.25g/m2・day以下，前述固化物层直接邻接于前述偏振膜层的至少一个面。本专利技术人等已明确：通过即使层叠于偏振膜层的包含树脂组合物的固化物层的厚度为10μm以下，前述固化物层的硼酸透过度也为2.25g/m2・day以下，从而能够得到耐湿热性优异的偏振板。即，本专利技术的偏振板即使为薄膜其耐湿热性也优异，能够维持初始的偏振性能。（偏振膜层）本专利技术的偏振膜层中，二色性色素吸附于PVA膜（典型而言，是经单轴拉伸的PVA膜）。这种偏振膜层可通过如下方式等来制造：将预先含有二色性色素的PVA膜进行拉伸，或者在拉伸PVA膜的同时使其吸附二色性色素，或者在拉伸PVA膜而形成基体后使其吸附二色性色素。作为上述PVA，可以使用将乙酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、乙酸异丙烯酯等乙烯基酯中的1种或2种以上聚合而得到的聚乙烯基酯进行皂化而得的PVA。上述乙烯基酯之中，从PVA的制造容易性、获取容易性、成本等观点出发，优选为乙酸乙烯酯。另外，作为上述PVA，可以为将使乙烯基酯单体与能够与其共聚的其它单体进行共聚而得到的聚乙烯基酯共聚物的乙烯基酯单元转换成乙烯醇单元而得的PVA。作为能够与乙烯基酯单体进行共聚的其它单体，可列举出例如乙烯、丙烯、1-丁烯、异丁烯等碳原子数为2~30的α-烯烃；（甲基）丙烯酸或其盐；（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸十八烷基酯等（甲基）丙烯酸酯；（甲基）丙烯酰胺；N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-乙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺、二丙酮（甲基）丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺丙磺酸或其盐、（甲基）丙烯酰胺丙基二甲胺或其盐、N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺或其衍生物等（甲基）丙烯酰胺衍生物；N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮等N-乙烯基酰胺；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、硬脂基乙烯基醚等乙烯基醚；（甲基）丙烯腈等氰乙烯；氯乙烯、偏二氯乙烯、氟乙烯、偏二氟乙烯等卤乙烯；乙酸烯丙酯、烯丙基氯等烯丙基化合物；马来酸或其盐、酯或酸酐；衣康酸或其盐、酯或酸酐；乙烯基三甲氧基硅烷等乙烯基甲硅烷基化合物；不饱和磺酸等。上述乙烯基酯共聚物可以具有源自前述1种或2种以上的其它单体的结构单元。该其它单体可通过将乙烯基酯单体供于聚合反应时使其预先存在于反应容器内或者在聚合反应的进行中将其添加至反应容器内等来使用。从偏振性能的观点出发，源自其它单体的单元的含量优选为10摩尔%以下、更优选为5摩尔%以下、进一步优选为2摩尔%以下。上述PVA的聚合度优选为1500~6000的范围内、更优选为1800~5000的范围内、进一步优选为2000~4000的范围内。通过使该聚合度为1500以上，能够提高将膜进行单轴拉伸而得到的偏振膜的耐久性。另一方面，通过使该聚合度为6000以下，能够抑制制造成本的上升、制膜时的工序通过性的不良等。需要说明的是，本说明书中的PVA的聚合度是指按照JISK6726-1994的记载而测定的平均聚合度。从偏振膜层的偏振性能等观点出发，上述PVA的皂化度优选为95摩尔%以上、更优选为98摩尔%以上、进一步优选为98.5摩尔%以上、特别优选为99.0摩尔%以上。若皂化度小于95摩尔%，则在偏振膜层的制造过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振板，其层叠有偏振膜层和包含树脂组合物的固化物层，所述固化物层的厚度为10μm以下，硼酸透过度以硼原子换算计为2.25g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.22 JP 2016-1621301.一种偏振板，其层叠有偏振膜层和包含树脂组合物的固化物层，所述固化物层的厚度为10μm以下，硼酸透过度以硼原子换算计为2.25g/m2・day以下，所述固化物层直接邻接于所述偏振膜层的至少一个面。2.根据权利要求1所述的偏振板，其中，在所述固化物层上不具有保护膜层。3.根据权利要求1或2所述的偏振板，其中，在层叠有所述固化物层的面的相反面的所述偏振膜层上不具有保护膜层。4.根据权利要求1~3中任一项所述的偏振板，其中，所述树脂组合物为光固化性树脂组合物。5.根据权利要求1~4中任一项所述的偏振板，其中，所述偏振膜层中的硼酸含量以硼原子换算计相对于偏振膜层为1~8质量%。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈山沙树，川崎绘美，风藤修，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：日本,JP