一种欠平衡堵漏工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种欠平衡堵漏工艺，具体步骤如下：（1）发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，来配比压重泥浆比重，实际配比压重泥浆比重比计算值稍高，堵漏前，必须认真观测井口静止压力，以确定涌水层压力稳定，保证在施工过程中其值相对不变，计算井内泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，（2）压重泥浆调制完成后，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌达到平衡后，开始注入压重泥浆。本发明专利技术适合于可溶性盐类矿床钻井采矿和钻井堵漏，尤其对深部钻井治涌堵漏，非常实用，它解决了含水层发育地层冒水，和蒸发盐类矿床钻井水溶采矿中后期的冒水问题。

【技术实现步骤摘要】
一种欠平衡堵漏工艺
本专利技术属于深部或超深部钻井
，涉及一种欠平衡堵漏工艺。
技术介绍
目前，对于埋藏较深的可溶性盐类（天然碱、芒硝、岩盐等）矿床的开采，国内外均采用钻井水溶采矿法，即利用钻井设备，通过钻杆把钻头钻至目的层，然后下入生产套管和中心管成井，完成了一个新井的建设过程，通过对中心管或套管注水，把注剂注入地下资源层，对资源进行溶解，溶解液成为原卤返出地表，即完成了一个采矿过程。但随着开采的不断深入，大量的注剂被高压注入地下，使原稳定地层应力状态和地下应力平衡被打破，这些被高压水充盈的地层，成为未来开采区的隐患，一旦钻进这些区块和层位，必然出现大量的涌水现象。往往造成无法成井或严重影响成井质量。对资源的开采影响很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种通过调整泥浆，平衡下部流体动态，再进行填料封堵的欠平衡堵漏工艺。为了达到上述设计目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种欠平衡堵漏工艺，具体步骤如下：（1）发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，来配比压重泥浆比重，实际配比压重泥浆比重比计算值稍高，增加值在0.1—0.3g/l左右，堵漏前，必须认真观测井口静止压力，以确定涌水层压力稳定，保证在施工过程中其值相对不变，计算井内泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，一般配比富余量增加20%；（2）压重泥浆调制完成后，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌达到平衡后，下入堵漏管串至涌水层上部300米位置建立泥浆循环，循环20分钟保持泥浆活性，堵漏管串继续下深至涌水层上50米，开始注入压重泥浆；（3）压重泥浆注入完成后替浆，上提堵漏管串，然后再注入接替堵漏管串的体积泥浆后封井候凝，此时井筒内液柱因堵漏水泥浆比重大而缓慢下降，上部井口密闭形成部分真空，逐渐形成欠平衡状态；（4）72小时后打开井口，提出剩余堵漏管串，进行扫塞并检查封堵质量；以上步骤的关键点在于：最后的封井候凝，因为压重泥浆一般比重远大于配比泥浆的比重，当上述材料注入完成后，整个井筒内的压强大于地层压强，整个液柱呈缓慢下行过程，压重泥浆也会慢慢随着重力作用进入预定的涌水层中，因无外力作用，运行缓慢，减少了水泥浆的流失，随着液柱下行，井口密闭形成真空柱，当真空柱达一定的长度，井底压力达到平衡，此时随着水泥凝固，井内压力减小，成欠平衡状态，对下部压重泥浆有一定吸附作用，避免流失，最大限度地提高了堵漏效果。所述配比压重泥浆粘稠性要高，不易失水，比重均匀，建立循环后比重不变，压重泥浆的注入量以估算的涌水层的厚度与堵漏半径为依据，按一米厚计算约30方为宜。所述防止堵漏管串内堵塞可上提堵漏管串500米或全部提出。本专利技术有益效果：依据井下情况利用平衡泥浆，把流动层变成相对静止空间，减少了压重泥浆流失和被搅动稀释的可能，提高了成功率，降低了风险；同时也改进了传统治涌全井筒堵漏方式，减少了材料消耗和成本，不仅为冒水治涌提供了方法，而且彻底解决了资源开采受限问题，改变了蒸发盐类开采压裂水溶开采工艺的局限性，也减少由此带来的环保压力。本专利技术适合于可溶性盐类矿床钻井采矿和钻井堵漏，尤其对深部钻井治涌堵漏，非常实用，它解决了含水层发育地层冒水，和蒸发盐类矿床钻井水溶采矿中后期的冒水问题。附图说明图1为发现涌水层示意图；图2为压重泥浆注入示意图；图3为压重泥浆注入完成后替浆逐渐形成欠平衡状态示意图；图4为提出剩余堵漏管串示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细描述。如图1-4所示的：一种欠平衡堵漏工艺，具体步骤如下：（1）发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，来配比压重泥浆比重，实际配比压重泥浆比重比计算值稍高，增加值在0.1—0.3g/l左右，堵漏前，必须认真观测井口静止压力，以确定涌水层压力稳定，保证在施工过程中其值相对不变，计算井内泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，一般配比富余量增加20%；（2）压重泥浆调制完成后，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌达到平衡后，下入堵漏管串至涌水层上部300米位置建立泥浆循环，循环20分钟保持泥浆活性，堵漏管串继续下深至涌水层上50米，开始注入压重泥浆；（3）压重泥浆注入完成后替浆，上提堵漏管串，然后再注入接替堵漏管串的体积泥浆后封井候凝，此时井筒内液柱因堵漏水泥浆比重大而缓慢下降，上部井口密闭形成部分真空，逐渐形成欠平衡状态；（4）72小时后打开井口，提出剩余堵漏管串，进行扫塞并检查封堵质量；以上步骤的关键点在于：最后的封井候凝，因为压重泥浆一般比重远大于配比泥浆的比重，当上述材料注入完成后，整个井筒内的压强大于地层压强，整个液柱呈缓慢下行过程，压重泥浆也会慢慢随着重力作用进入预定的涌水层中，因无外力作用，运行缓慢，减少了水泥浆的流失，随着液柱下行，井口密闭形成真空柱，当真空柱达一定的长度，井底压力达到平衡，此时随着压重泥浆凝固，井内压力减小，成欠平衡状态，对下部压重泥浆有一定吸附作用，避免流失，最大限度地提高了堵漏效果。所述配比压重泥浆粘稠性要高，不易失水，比重均匀，建立循环后比重不变，压重泥浆的注入量以估算的涌水层的厚度与堵漏半径为依据，按一米厚计算约30方为宜。所述防止堵漏管串内堵塞可上提堵漏管串500米或全部提出。本专利技术使用时:首先，发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，据此来配比压重泥浆比重，再计算井内的泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌，达到平衡；下入堵漏管串至涌水层上部300米位置建立泥浆循环，循环20分钟后再下至涌水层上30米，开始注入压重泥浆，压重泥浆的注入量以估算的涌水层的厚度与堵漏半径为依据，按一米厚计算约30方，压重泥浆注入完成后替浆，上提入井堵漏管串，然后再注入接替堵漏管串的泥浆后封井候凝，72小时后打开井口扫塞，检查封堵质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种欠平衡堵漏工艺，其特征在于：包括如下步骤；（1）发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，来配比压重泥浆比重，实际配比压重泥浆比重比计算值稍高，增加值在0.1—0.3g/l左右，堵漏前，必须认真观测井口静止压力，以确定涌水层压力稳定，保证在施工过程中其值相对不变，计算井内泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，一般配比富余量增加20%；（2）压重泥浆调制完成后，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌达到平衡后，下入堵漏管串至涌水层上部300米位置建立泥浆循环，循环20分钟保持泥浆活性，堵漏管串继续下深至涌水层上50米，开始注入压重泥浆；（3）压重泥浆注入完成后替浆，上提堵漏管串，然后再注入接替堵漏管串的体积泥浆后封井候凝，此时井筒内液柱因堵漏水泥浆比重大而缓慢下降，上部井口密闭形成部分真空，逐渐形成欠平衡状态；（4）72小时后打开井口，提出剩余堵漏管串，进行扫塞并检查封堵质量；以上步骤的关键点在于：最后的封井候凝，因为压重泥浆一般比重远大于配比泥浆的比重，当上述材料注入完成后，整个井筒内的压强大于地层压强，整个液柱呈缓慢下行过程，压重泥浆也会慢慢随着重力作用进入预定的涌水层中，因无外力作用，运行缓慢，减少了水泥浆的流失，随着液柱下行，井口密闭形成真空柱，当真空柱达一定的长度，井底压力达到平衡，此时随着压重泥浆凝固，井内压力减小，成欠平衡状态，对下部压重泥浆有一定吸附作用，避免流失，最大限度地提高了堵漏效果。...

【技术特征摘要】
1.一种欠平衡堵漏工艺，其特征在于：包括如下步骤；（1）发现涌水层后，记录涌水层位置，关闭井口，装压力表，观察井口静压力值，后测量井内泥浆比重，来配比压重泥浆比重，实际配比压重泥浆比重比计算值稍高，增加值在0.1—0.3g/l左右，堵漏前，必须认真观测井口静止压力，以确定涌水层压力稳定，保证在施工过程中其值相对不变，计算井内泥浆体积，据此作为压重泥浆的体积，一般配比富余量增加20%；（2）压重泥浆调制完成后，然后往井筒内注入压重泥浆，直至井内泥浆不再上涌达到平衡后，下入堵漏管串至涌水层上部300米位置建立泥浆循环，循环20分钟保持泥浆活性，堵漏管串继续下深至涌水层上50米，开始注入压重泥浆；（3）压重泥浆注入完成后替浆，上提堵漏管串，然后再注入接替堵漏管串的体积泥浆后封井候凝，此时井筒内液柱因堵漏水泥浆比重大而缓慢下降，上部井口密闭形成部分真空，逐渐形成欠平衡状态；（4）72小时后打开井口，提出剩余堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，李华伟，陈柯铭，苏占荣，周顺利，张中元，王建，石帅，崔庆恩，
申请(专利权)人：河南中源化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41