一种机械加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:20853038 阅读:58 留言:0更新日期:2019-04-13 10:16
本实用新型专利技术提供了一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置包括工作台及设置在工作台上方的钻孔机构,钻孔机构包括伺服电机、丝杠、移动板及设置在移动板上方的钻孔组件,工作台的上端面上设置有两条相互平行的滑轨,每一个滑轨内均设置有可在滑轨内进行滑动的滑块,丝杠安装在两条滑轨之间,丝杠的一端与伺服电机的输出端相连,该丝杠的丝杠螺母通过连接块与移动板连接;钻孔组件包括主轴电机、V带、钻孔轴及钻头,主轴电机的输出轴上套设有传动轮Ⅰ,钻孔轴一端的外周壁上套设有传动轮Ⅱ,传动轮Ⅰ通过V带带动传动轮Ⅱ同步转动,钻头安装在钻孔轴远离传动轮Ⅱ的一端。该钻孔装置设计合理,操控方便,能提高生产效率和加工精度,保证产品质量。

A Drilling Device for Machining

The utility model provides a drilling device for mechanical processing. The drilling device includes a worktable and a drilling mechanism arranged above the worktable. The drilling mechanism includes a servo motor, a screw, a moving plate and a drilling component arranged above the moving plate. Two parallel slides are arranged on the upper end surface of the worktable. Each sliding track is provided with a sliding mechanism which can be sliding in the sliding track. The movable slider and the lead screw are installed between the two sliding rails. One end of the lead screw is connected with the output end of the servo motor. The screw nut of the lead screw is connected with the movable plate through the connecting block. The drilling assembly includes the spindle motor, V belt, drilling shaft and drill bit. The output shaft of the spindle motor is sleeved with a driving wheel I, and the outer wall of one end of the drilling shaft is sleeved with a driving wheel II, and the driving wheel I is connected with the movable plate through the connecting block. Drive the drive wheel II to rotate synchronously, and the drill bit is installed at the end of the drilling shaft away from the drive wheel II. The drilling device has reasonable design, convenient operation, can improve production efficiency and processing accuracy, and ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钻孔装置
本技术涉及机械零件加工
,具体涉及一种机械加工用钻孔装置。
技术介绍
在需要对机械零件制造安装孔时大多采用手工钻孔的方式,采用这种手工钻孔的方法容易出现以下问题:1、手工钻孔速度慢、效率低、不能形成大规模生产;2、加工精度低,受人为因素影响较大,容易造成较高的废品率;3、工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置设计合理,操控方便,能提高生产效率和加工精度,保证产品质量。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置包括工作台及设置在所述工作台上方的钻孔机构,所述钻孔机构包括伺服电机、丝杠、移动板及设置在所述移动板上方的钻孔组件,所述工作台的上端面上设置有两条相互平行的滑轨,每一个所述滑轨内均设置有可在所述滑轨内进行滑动的滑块,每一个所述滑块均固定设置在所述移动板的下端面上,所述丝杠安装在两条滑轨之间,所述丝杠的一端与伺服电机的输出端相连,该丝杠的丝杠螺母通过连接块与所述移动板连接,所述丝杠的另一端安装在安装架上,所述安装架设置在所述工作台的上端面上;所述钻孔组件设置在所述移动板的上端面上,所述钻孔组件包括主轴电机、V带、钻孔轴及钻头,所述主轴电机和所述钻孔轴在竖直方向上从上而下依次设置,所述钻孔轴安装在所述移动板的上端面上,所述主轴电机的输出轴上套设有传动轮Ⅰ,所述钻孔轴一端的外周壁上套设有传动轮Ⅱ,所述传动轮Ⅰ通过V带带动传动轮Ⅱ同步转动,所述钻头安装在所述钻孔轴远离所述传动轮Ⅱ的一端。进一步的,所述滑轨上设置有限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ、限位开关Ⅲ。进一步的,所述连接块套设在该丝杠螺母的外周壁上且所述连接块的顶端固定设置在所述移动板的下端面上。进一步的,所述伺服电机设置在所述滑轨的一端且所述伺服电机设置在所述工作台的上端面上。本技术的有益效果主要表现为:本技术可对待加工零件进行自动打孔作业,主轴电机持续自转,由钻头实现打孔;伺服电机控制移动板在水平方向进行往复作业,打孔效率高,孔径一致性好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视结构示意图;图3是图1中去掉钻孔组件的结构示意图;图中标记:1、工作台,2、伺服电机,3、丝杠,301、连接块,4、滑轨,5、滑块,6、移动板,7、主轴电机,701、传动轮Ⅰ,8、V带,9、钻孔轴,901、传动轮Ⅱ,902、钻头,10、限位开关Ⅰ,11、限位开关Ⅱ,12、限位开关Ⅲ。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明,本实施例以本技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如附图所示,一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置包括工作台1及设置在所述工作台1上方的钻孔机构,所述钻孔机构包括伺服电机2、丝杠3、移动板6及设置在所述移动板6上方的钻孔组件,所述工作台1的上端面上设置有两条相互平行的滑轨4,所述滑轨4上设置有限位开关Ⅰ10、限位开关Ⅱ11、限位开关Ⅲ12,限位开关Ⅰ10、限位开关Ⅱ11和限位开关Ⅲ12均与控制器的输入端相连,控制器的输出端与伺服电机2相连,当滑块5碰到限位开关Ⅰ10、限位开关Ⅱ11及限位开关Ⅲ12,限位开关Ⅰ10、限位开关Ⅱ11和限位开关Ⅲ12将位置信息传递给控制器,控制器控制伺服电机2向前或向后运动;每一个所述滑轨4内均设置有可在所述滑轨4内进行滑动的滑块5,每一个所述滑块5均固定设置在所述移动板6的下端面上,所述丝杠3安装在两条滑轨4之间,所述丝杠3的一端与伺服电机2的输出端相连,所述伺服电机2设置在所述滑轨4的一端且所述伺服电机2设置在所述工作台1的上端面上,该丝杠3的丝杠螺母通过连接块301与所述移动板6连接,所述连接块301套设在该丝杠螺母的外周壁上且所述连接块301的顶端固定设置在所述移动板6的下端面上,所述丝杠3的另一端安装在安装架上,所述安装架设置在所述工作台1的上端面上;伺服电机2通过丝杠3的丝杠螺母将动力传递给移动板6,这样钻孔组件随着移动板6的运动而运动;所述钻孔组件设置在所述移动板6的上端面上,所述钻孔组件包括主轴电机7、V带8、钻孔轴9及钻头902,所述主轴电机7和所述钻孔轴9在竖直方向上从上而下依次设置,所述钻孔轴9安装在所述移动板6的上端面上,所述主轴电机7的输出轴上套设有传动轮Ⅰ701,所述钻孔轴9一端的外周壁上套设有传动轮Ⅱ901,所述传动轮Ⅰ701通过V带8带动传动轮Ⅱ901同步转动,所述钻头902安装在所述钻孔轴9远离所述传动轮Ⅱ901的一端。具体工作过程为:将待加工零件固定好,然后主轴电机7开始工作,带动钻孔轴9转动,水平方向控制部分开始工作,带动钻孔轴9向工件靠近,当滑块5触碰到限位开关Ⅱ11开关后,限位开关Ⅱ11将位置信息传递给控制器,控制器控制伺服电机2向待加工零件的方向运动,当滑块5到达限位开关Ⅰ10后控制器控制伺服电机2开始反转,开始退刀,直到滑块5触碰到限位开关Ⅲ12后控制器控制伺服电机2停止工作。换下一个待加工零件继续开始下个工作过程。本技术可对待加工零件进行自动打孔作业,主轴电机持续自转,由钻头实现打孔;伺服电机控制移动板在水平方向进行往复作业,打孔效率高,孔径一致性好。本技术所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本技术所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本技术所保护的范围内。还需要说明的是,在本文中,诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置包括工作台(1)及设置在所述工作台(1)上方的钻孔机构,其特征在于:所述钻孔机构包括伺服电机(2)、丝杠(3)、移动板(6)及设置在所述移动板(6)上方的钻孔组件,所述工作台(1)的上端面上设置有两条相互平行的滑轨(4),每一个所述滑轨(4)内均设置有可在所述滑轨(4)内进行滑动的滑块(5),每一个所述滑块(5)均固定设置在所述移动板(6)的下端面上,所述丝杠(3)安装在两条滑轨(4)之间,所述丝杠(3)的一端与伺服电机(2)的输出端相连,该丝杠(3)的丝杠螺母通过连接块(301)与所述移动板(6)连接,所述丝杠(3)的另一端安装在安装架上,所述安装架设置在所述工作台(1)的上端面上;所述钻孔组件设置在所述移动板(6)的上端面上,所述钻孔组件包括主轴电机(7)、V带(8)、钻孔轴(9)及钻头(902),所述主轴电机(7)和所述钻孔轴(9)在竖直方向上从上而下依次设置,所述钻孔轴(9)安装在所述移动板(6)的上端面上,所述主轴电机(7)的输出轴上套设有传动轮Ⅰ(701),所述钻孔轴(9)一端的外周壁上套设有传动轮Ⅱ(901),所述传动轮Ⅰ(701)通过V带(8)带动传动轮Ⅱ(901)同步转动,所述钻头(902)安装在所述钻孔轴(9)远离所述传动轮Ⅱ(901)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钻孔装置,该钻孔装置包括工作台(1)及设置在所述工作台(1)上方的钻孔机构,其特征在于:所述钻孔机构包括伺服电机(2)、丝杠(3)、移动板(6)及设置在所述移动板(6)上方的钻孔组件,所述工作台(1)的上端面上设置有两条相互平行的滑轨(4),每一个所述滑轨(4)内均设置有可在所述滑轨(4)内进行滑动的滑块(5),每一个所述滑块(5)均固定设置在所述移动板(6)的下端面上,所述丝杠(3)安装在两条滑轨(4)之间,所述丝杠(3)的一端与伺服电机(2)的输出端相连,该丝杠(3)的丝杠螺母通过连接块(301)与所述移动板(6)连接,所述丝杠(3)的另一端安装在安装架上,所述安装架设置在所述工作台(1)的上端面上;所述钻孔组件设置在所述移动板(6)的上端面上,所述钻孔组件包括主轴电机(7)、V带(8)、钻孔轴(9)及钻头(902),所述主轴电机(7)和所述钻孔轴(9)在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬王红
申请(专利权)人:洛阳理工学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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