换热器及换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种换热器及换热系统。其中，换热器包括换热管组以及设置于所述换热管组两端的集流管；其中，所述换热管组包括多个换热管，所述换热管包括主体段、第一末段、连接所述主体段与所述第一末段的第一扭转段、第二末段以及连接所述主体段与所述第二末段的第二扭转段，所述主体段、所述第一末段以及第二末段均为平直段；所述主体段包括面积较小的一侧边，所述面积较小的一侧边沿主体段长度方向向两端延伸以形成所述第一末段的第一侧边及所述第二末段的第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述主体段的长度方向与宽度方向所确定的平面S1的同一侧；所述集流管设置有安装槽，所述第一末段及第二末段插接于所述安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
换热器及换热系统
本技术涉及热交换领域，尤其涉及换热器及换热系统。
技术介绍
随着新能源汽车的不断发展，环境友好型制冷剂CO2在汽车空调系统中的应用引起该领域研发人员的高度重视。CO2的低温室效应指数(GMP＝1)、破坏臭氧潜能值低(ODP＝0)、不可燃性、无毒以及稳定的化学性质都具有明显优势。CO2的蒸发潜热较大，单位容积制冷量相当高，故压缩机及部件尺寸较小，但CO2排热与吸热过程在跨临界状态下进行，要求以其为换热介质的换热器有较高的耐压能力。
技术实现思路
根据本技术实施例的第一方面，提供一种换热器，所述换热器包括：换热管组以及设置于所述换热管组两端的集流管；其中，所述换热管组包括多个换热管，所述换热管包括主体段、第一末段、连接所述主体段与所述第一末段的第一扭转段、第二末段以及连接所述主体段与所述第二末段的第二扭转段，所述主体段、所述第一末段以及第二末段均为平直段；所述主体段包括面积较小的一侧边，所述面积较小的一侧边沿主体段长度方向向两端延伸以形成所述第一末段的第一侧边及所述第二末段的第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述主体段的长度方向与宽度方向所确定的平面S1的同一侧；所述集流管设置有安装槽，所述第一末段及第二末段插接于所述安装槽内。可选的，所述集流管还设置有隔板槽，所述隔板槽内插有隔板，所述隔板将所述集流管分割为多个相互隔离的腔室；其中，所述隔板槽的长度方向与集流管的轴线之间呈一夹角不垂直。可选的，所述主体段的长度方向与宽度方向所确定的平面S1与所述第一末段的长度方向与宽度方向所确定的平面S2之间的夹角为α，15°≤α＜40°；所述主体段的长度方向与宽度方向所确定的平面S1与所述第二末段的长度方向与宽度方向所确定的平面S4之间的夹角同样为α，且15°≤α＜40°。可选的，所述安装槽的长度方向与所述集流管的轴线之间的夹角为β，50°＜β≤75°。可选的，所述主体段的长度方向与宽度方向所确定的平面S1垂直于所述集流管的轴线。可选的，所述换热管的宽度为L，所述集流管的内径为D，其中，0.766L+1mm＜D≤0.966L+1.6mm。可选的，所述安装槽的长度方向大体与所述隔板槽的长度方向平行。可选的，所述隔板包括相对的较大面积的第一面和第二面，以及邻接第一面和第二面的第一侧面和第二侧面；其中，所述第一面和第二面平行，所述隔板的第一侧面的垂线与第一面和第二面的垂线之间不垂直，所述隔板的第二侧面的垂线与第一面和第二面的垂线之间不垂直。可选的，所述集流管包括第一集流管和第二集流管，所述隔板包括设置于所述第一集流管的第一隔板、及设置于所述第二集流管的第二隔板；所述第一集流管包括由第一隔板隔离的第一集流腔和第二集流腔；所述第二集流管包括由第二隔板隔离的第三集流腔和第四集流腔；所述换热管组包括第一换热管组、第二换热管组以及第三换热管组；其中，所述第一换热管组用于连通所述第一集流腔和第三集流腔，第二换热管组用于连通第三集流腔和第二集流腔，第三换热管组用于连通第二集流腔和第四集流腔。可选的，所述换热器包括沿集流管长度方向的第一端和第二端，所述换热器还包括自第一集流管的第二端依次穿过第二集流腔、第一隔板，之后进入第一集流腔的分配管，所述分配管设置有多个分配孔。可选的，所述第一集流管的一端设置有端盖，所述端盖上设有供所述分配管穿过的通孔；所述通孔设置于所述端盖上远离所述换热管组的一侧；所述第一隔板对应设有供所述分配管穿过的孔道；所述孔道设置于所述端盖上远离所述第一隔板的一侧。根据本技术实施例的第二方面，提供一种换热系统，所述换热系统包括上述换热器。由以上技术方案可见，通过换热管端部的扭转斜插接至集流管，使得集流管的管径(直径)无须大于换热管的宽度，有利于集流管管径的减小，在集流管的相同材质相同壁厚的情况下，有利于提高集流管的耐压强度。此外，换热管的同侧扭转，有效减少扭转时的换热管管体变形，扭曲等问题的出现。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中给出。附图说明图1至图14是本申请技术一示例性实施例换热器的结构示意图；其中，图1是本申请技术一示例性实施例换热器的结构示意图；图2是本申请技术一示例性实施例集流管的部分结构示意图；图3是本申请技术一示例性实施例换热管的部分结构示意图；图4A至图4D是本申请技术一示例性实施例的同侧扭转换热管的扭转成型示意图；图5是图3所示换热管的左视图；图6是图2所示集流管的一个视角的结构示意图；图7A是本申请技术一示例性实施例的换热管、隔板以及集流管的安装结构示意图；图7B是图7A所示结构的分解图；图8A至图8D是本申请技术一示例性实施例的隔板的结构示意图；图9是本申请技术一示例性实施例换热器的一个视角的结构示意图；图10是图9所示换热器的一局部示意图；图11是本申请技术一示例性实施例集流管的部分结构剖视图；图12是图9所示换热器的另一局部示意图；图13是图9所示换热器的又一局部示意图；图14本申请技术一示例性实施例的异侧扭转换热管的结构示意图；图15是图1所示换热器的一种冷媒流向示意图；图16是图1所示换热器的另一种冷媒流向示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“上”、“下”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。本申请中提到的“大体平行”或者“大体与…平行”等，既包含“平行”的情形；也包含“虽不绝对平行但近乎于平行”的情形，只要在本领域技术人员看来，其可产生几乎等同于“平行”、的效果即可。下面结合附图，对本技术示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。图1至图10是本技术一示例性实施例换热器的结构示意图。该换热器可应用于各种换热系统，适应于空调、汽车等众多领域。请参照图1，并在必要时结合图2至图16，所述换热器包括换热管组20、集流管10。换热管组20包括多个换热管。所述换热管包括主体段21、第一末段23、连接所述主体段21的一端与所述第一末段23的第一扭转段22、第二末段25以及连接所述主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括换热管组(20)以及设置于所述换热管组(20)两端的集流管(10)；其中，所述换热管组(20)包括多个换热管，所述换热管包括主体段(21)、第一末段(23)、连接所述主体段(21)与所述第一末段(23)的第一扭转段(22)、第二末段(25)以及连接所述主体段(21)与所述第二末段(25)的第二扭转段(24)，所述主体段(21)、所述第一末段(23)以及第二末段(25)均为平直段；所述主体段(21)包括面积较小的一侧边(211)，所述面积较小的一侧边(211)沿主体段长度方向向两端延伸以形成所述第一末段(23)的第一侧边(231)及所述第二末段(25)的第二侧边(251)，所述第一侧边(231)和所述第二侧边(251)位于所述主体段(21)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S1)的同一侧；所述集流管(10)设置有安装槽(14)，所述第一末段(23)及第二末段(25)插接于所述安装槽(14)内。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括换热管组(20)以及设置于所述换热管组(20)两端的集流管(10)；其中，所述换热管组(20)包括多个换热管，所述换热管包括主体段(21)、第一末段(23)、连接所述主体段(21)与所述第一末段(23)的第一扭转段(22)、第二末段(25)以及连接所述主体段(21)与所述第二末段(25)的第二扭转段(24)，所述主体段(21)、所述第一末段(23)以及第二末段(25)均为平直段；所述主体段(21)包括面积较小的一侧边(211)，所述面积较小的一侧边(211)沿主体段长度方向向两端延伸以形成所述第一末段(23)的第一侧边(231)及所述第二末段(25)的第二侧边(251)，所述第一侧边(231)和所述第二侧边(251)位于所述主体段(21)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S1)的同一侧；所述集流管(10)设置有安装槽(14)，所述第一末段(23)及第二末段(25)插接于所述安装槽(14)内。2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述集流管(10)还设置有隔板槽(15)，所述隔板槽(15)内插有隔板(30)，所述隔板(30)将所述集流管(10)分割为多个相互隔离的腔室；其中，所述隔板槽(15)的长度方向与集流管(10)的轴线之间呈一夹角不垂直。3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述主体段(21)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S1)与所述第一末段(23)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S2)之间的夹角为α，15°≤α＜40°；所述主体段(21)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S1)与所述第二末段(25)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S4)之间的夹角同样为α，且15°≤α＜40°。4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述安装槽(14)的长度方向与所述集流管(10)的轴线之间的夹角为β，50°＜β≤75°。5.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述主体段(21)的长度方向与宽度方向所确定的平面(S1)垂直于所述集流管(10)的轴线。6.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管的宽度为L，所述集流管(10)的内径为D，其中，0.766L+1mm＜D≤0.966L+1.6mm。7.如权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述安装槽(14)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33