一种装配式钢混组合预制桥面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式钢混组合预制桥面板，包括平行的多道工形横梁，相邻工形横梁之间固定有纵向钢筋，纵向钢筋上固定有横向钢筋；工形横梁、纵向钢筋和横向钢筋组成钢骨架，在钢骨架内浇筑混凝土形成混凝土桥面板。本实用新型专利技术通过结合工形钢横梁骨架与钢筋混凝土板的组合作用，大幅度的提高了桥面板的横向承载能力，适用于各种组合梁桥，具有明显的经济和质量双重优势。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢混组合预制桥面板
本技术涉及一种组合式预制桥面板，具体涉及一种装配式钢混组合预制桥面板。
技术介绍
关于组合式桥面板，目前现有技术中更多地考虑了底钢板和钢筋混凝土组合作用的整体式思路，该类型钢-混凝土组合桥面板只是单纯地考虑了钢-混凝土的组合作用，虽然提高了桥面板本身的承载能力，但是其用钢量大，构造复杂，仅限于现浇桥面板应用，尚无对预制桥面板进行组合式设计。传统的钢筋混凝土预制桥面板横向承载力低，跨度小。同时，传统的预应力预制桥面板钢束施工复杂，受力复杂，吊装要求高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式钢混组合预制桥面板，改变目前缺少装配式钢混组合预制桥面板的现状，克服传统钢筋混凝土桥面板横向承载力低跨度小的缺点，避免传统预应力混凝土桥面板的预应力施工复杂的问题。本技术所采用的技术方案为：一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：包括平行的多道工形横梁，相邻工形横梁之间固定有纵向钢筋，纵向钢筋上固定有横向钢筋；工形横梁、纵向钢筋和横向钢筋组成钢骨架，在钢骨架内浇筑混凝土形成混凝土桥面板。工形横梁的截面为腹板竖直的工形截面，工形横梁腹板上设置有上下开孔，纵向钢筋通过开孔固定于两道工形横梁间。纵向钢筋为双层钢筋或环形钢筋。横向钢筋为双层直筋、双层带弯钩直筋、或环形钢筋。工形横梁为变截面工形梁或等截面工形梁；工形横梁为变截面工形梁时，工形横梁顶板为平板，工形横梁底板为多段平板组成的折板；工形横梁为等截面工形梁时，工形横梁顶板和工形横梁底板为平板，平行且等距离。工形横梁的工形横梁腹板外侧设置有工形横梁PBL加劲板或角钢；工形横梁PBL加劲板上设置有上下开孔并设置有横向连接钢筋，形成PBL键。横向连接钢筋为双层直筋、双层带弯钩直筋、或环形钢筋。混凝土桥面板上设置有剪力钉槽。工形横梁至少为两个，位于混凝土桥面板纵向两侧边界。钢骨架中的多根工形横梁成角度连接摆放，使得钢骨架呈扇形。本技术具有以下优点：1、由于有钢横梁骨架的刚度支持，有效的降低了桥面板的整体厚度，可以施做的更轻薄，减少了自重。2、由于有钢横梁骨架的横向刚度提供，提高了桥面板的横向承载力，横向跨越能力提高。3、钢横梁骨架可以作为吊装的受力点，方便了吊装，安装方便。4、湿接缝浇筑以钢横梁底板作为底模，施工更方便简单，缩短了工期。5、采用了PBL连接件进行纵向钢筋的连接，传力更可靠。6、由于钢骨架的刚度支撑，预制板的形状多变，可以适用于直桥、弯桥、变宽桥，应用范围更广。附图说明图1是本技术组合预制桥面板一个应用于双主梁桥的实施例的立体图；图2是本技术组合预制桥面板一个应用于双主梁桥的实施例的预制桥面板立体图。图3是本技术组合预制桥面板的钢及钢筋骨架立体图。图4是本技术组合预制桥面板的工形横梁的立面图。图5是本技术组合预制桥面板的工形横梁横断面。图6是本技术组合预制桥面板湿接缝处的连接图。图中：1.工形横梁，2.纵向钢筋，3.横向钢筋，4.横向连接钢筋，5.混凝土桥面板，11.工形横梁顶板，12.工形横梁底板，13.工形横梁腹板，14.工形横梁PBL加劲板，60.桥梁主梁。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。本技术涉及一种装配式钢混组合预制桥面板，可以为双主梁桥应用的预制桥面板，也可为多主梁桥应用的预制桥面板，安装于组合梁的桥梁主梁60上工形、槽型、箱型组合梁等，桥梁主梁60与组合预制桥面板通过桥梁主梁上翼缘的剪力钉或者剪力连接件连接。本技术包括平行的多道工形横梁1，相邻工形横梁1之间固定有纵向钢筋2，纵向钢筋2上固定有横向钢筋3；工形横梁1、纵向钢筋2和横向钢筋3组成钢骨架，在钢骨架内浇筑混凝土形成混凝土桥面板5。工形横梁1至少为两个，位于混凝土桥面板5纵向两侧边界。当吊装能力强时，可以在预制板中间设置一道或者多道中横梁进行加强，这样预制板可以做的更大。当钢混组合预制桥面板应用于弯桥或者变宽桥时，工形横梁1改变长度和角度即可进行适应，纵向钢筋2和横向钢筋3可为直筋或者带有弧度的弯筋。工形横梁1的截面为腹板竖直的工形截面，工形横梁腹板13上设置有上下开孔，纵向钢筋2通过开孔固定于两道工形横梁1间。纵向钢筋2为双层钢筋或环形钢筋，横向钢筋3为双层直筋、双层带弯钩直筋、环形钢筋或其它形式横向布置的钢筋，横向钢筋4为湿接缝位置，用于连接相邻预制板的纵向钢筋2的横向连接钢筋。钢筋可为整根，也可为多根连接，钢筋间的连接和续接不限于绑扎，焊接和机械接头连接。工形横梁1为变截面工形梁或等截面工形梁。工形横梁1为变截面工形梁时，工形横梁顶板11为平板，工形横梁底板12为多段平板组成的折板。工形横梁1为等截面工形梁时，工形横梁顶板11和工形横梁底板12为平板，平行且等距离。等截面工形梁适用于桥面板等厚的情况，变截面工形梁适用于桥面板横向变厚的情况。工形横梁PBL加劲板14上设置有上下开孔并设置有横向连接钢筋4，形成PBL键。横向连接钢筋4为双层直筋、双层带弯钩直筋、环形钢筋或其它形式横向布置的钢筋。当使用环形钢筋连接预制连接板的纵向钢筋时，可不设置PBL键。如图6所示，相邻预制板的纵向钢筋2和对方的工形横梁1，通过PBL加劲板穿过的横向连接钢筋4有效连接为整体，达到相邻预制板共同受力的作用。混凝土桥面板5上设置有剪力钉槽，开孔可为单个或者多个，形式可为圆形或者矩形甚至多边形，剪力钉槽用于后期浇筑砂浆使得桥面板与工形梁共同作用。工形横梁1由工形横梁顶板11、工形横梁底板12、工形横梁腹板13以及PBL开孔加劲板14组成。工形横梁顶板11、工形横梁底板12、工形横梁腹板13构成工形横梁1的主体，参与桥面板的横向受力。计算中需要同时考虑钢筋混凝土和工形横梁1的作用，这个是本组合桥面板和其它组合桥面板的最大不同，是主要的区分特征。因为有横梁的刚度参与，预制桥面板的横向跨越能力更强，承载力加大提高，可以适应各种桥梁主梁间距。在工形横梁腹板13上外侧设置工形横梁PBL加劲板14是本技术的另一个特征和创新点。传统的预制桥面板纵向连接是在湿接缝位置设置环形钢筋完成。因为湿接缝处宽度狭小，环形钢筋和纵向钢筋和横向钢筋繁多，施工复杂，混凝土浇筑质量不易保障。本专利技术通过工形横梁PBL加劲板14和相邻的预制板纵向钢筋连接，取消了环形钢筋的设置，且通过PBL加劲板连接，传力机制明确，结构更为可靠。工形横梁1的底板做的较宽，相邻预制板拼接时，底板自然相接对齐，可以作为湿接缝浇筑的底模，施工简单，节约了工期。本技术的制作顺序如下：摆放工形横梁1；穿纵向钢筋2和横向钢筋3以及横向连接钢筋4；浇筑混凝土5形成预制桥面板。之后通过吊装安放到桥梁主梁60上方，纵向及横向拼接后进行湿接组成完整的桥面板。钢骨架中的多根工形横梁1成角度连接摆放，使得钢骨架呈扇形。本技术通过结合工形钢横梁骨架与钢筋混凝土板的组合作用，大幅度的提高了桥面板的横向承载能力，适用于各种组合梁桥。采用工形钢横梁作为预制板的纵向边界骨架，可以有效的利用横梁腹板的PBL开孔连接件进行湿接缝处两片预制板的纵向环形钢筋连接。横梁腹板开孔方便纵向钢筋定位，工厂预制简单方便，现场拼装快速准确，且结构整体性强。工形钢横梁的底板可以作为湿接缝混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：包括平行的多道工形横梁（1），相邻工形横梁（1）之间固定有纵向钢筋（2），纵向钢筋（2）上固定有横向钢筋（3）；工形横梁（1）、纵向钢筋（2）和横向钢筋（3）组成钢骨架，在钢骨架内浇筑混凝土形成混凝土桥面板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：包括平行的多道工形横梁（1），相邻工形横梁（1）之间固定有纵向钢筋（2），纵向钢筋（2）上固定有横向钢筋（3）；工形横梁（1）、纵向钢筋（2）和横向钢筋（3）组成钢骨架，在钢骨架内浇筑混凝土形成混凝土桥面板（5）。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：工形横梁（1）的截面为腹板竖直的工形截面，工形横梁腹板（13）上设置有上下开孔，纵向钢筋（2）通过开孔固定于两道工形横梁（1）间。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：纵向钢筋（2）为双层钢筋或环形钢筋。4.根据权利要求2所述的一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：横向钢筋（3）为双层直筋、双层带弯钩直筋、或环形钢筋。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合预制桥面板，其特征在于：工形横梁（1）为变截面工形梁或等截面工形梁；工形横梁（1）为变截面工形梁时，工形横梁顶板（11）为平板，工形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝龙，李军，陈宏俊，方华，包绍伦，张翼，成立涛，吕婷，姜学良，刘智，薛亚芳，侯利明，于远卿，张斐，李晓竹，魏学军，
申请(专利权)人：中交第一公路勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61