【技术实现步骤摘要】
一种装饰面料的底面层的制备工艺
本专利技术属于面料制备
,具体涉及一种装饰面料的底面层的制备工艺。
技术介绍
随着社会经济生活的不断提高,人们对生活的品质要求也越来越高,特别是对于沙发、窗帘、床上用品等的家纺、装饰面料的需求也越来越高,尤其是真皮沙发面料,但是由于真皮沙发面料货源少,价格昂贵,为了解决天然皮革导致的环境污染和动物保护的问题,市场上出现了很多仿真皮沙发面料。作为沙发面料,用整张真皮的价格成本比较高,用合成革的档次比较低,而且耐磨性差,柔软性差,使用了时间久了容易撕裂。则需要一种沙发面料来代替合成革和真皮。现有的沙发面料中起皱面料的肌理和纹路与真皮相仿,但是现有的起皱的沙发面料中皱的效果是通过压花的工艺来获得,此种工艺流程长,而且压花出来的效果比较死板,不够自然。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的状况,克服上述缺陷,提供一种装饰面料的底面层的制备工艺。本专利技术采用以下技术方案,所述一种装饰面料的底面层的制备工艺,按以下步骤进行:步骤1、毛圈大圆机拉毛布的制备:采用毛圈大圆机,选取100D的FDY和100D的DFY为原料交织而成,纵向密度为20针每厘米;步骤2、染色:采用分散染料;步骤3、定型:定型温度为165℃,定型速度为40-45米每分钟;步骤4、拉毛:对步骤3处理后的面料进行三遍拉毛,拉毛的速度为35-40米每分钟。作为上述技术方案的进一步改进,步骤1中毛圈大圆机采用采用18针30英寸。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤2中染色温度为125-130℃,染色时间为3.5-4小时。本专利技术公开的一种装饰面料的底面层的制备工艺,其 ...
【技术保护点】
1.一种装饰面料的底面层的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行:步骤1、毛圈大圆机拉毛布的制备:采用毛圈大圆机,选取100D的FDY和100D的DFY为原料交织而成,纵向密度为20针每厘米;步骤2、染色:采用分散染料;步骤3、定型:定型温度为165℃,定型速度为40‑45米每分钟;步骤4、拉毛:对步骤3处理后的面料进行三遍拉毛,拉毛的速度为35‑40米每分钟。
【技术特征摘要】
1.一种装饰面料的底面层的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行:步骤1、毛圈大圆机拉毛布的制备:采用毛圈大圆机,选取100D的FDY和100D的DFY为原料交织而成,纵向密度为20针每厘米;步骤2、染色:采用分散染料;步骤3、定型:定型温度为165℃,定型速度为40-45米每分钟;步骤4、拉毛:对步骤...
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