一种复合型超细纤维面料及其制备工艺制造技术

技术编号:19876871 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-22 17:24
本发明专利技术公开了一种复合型超细纤维面料及其制备工艺,包括面丝和底丝,面丝采用涤纶扁平纤维丝构成,底丝采用普通的涤纶圆形丝构成,其编织出的纤维面料回弹性好,手感极佳,具有良好的蓬松性,比同等重量的普通纤维面料更加厚实,其中,该复合型超细纤维面料满足以下条件,面丝由涤纶扁平纤维丝构成,纱线规格为75D/72F、75D/144F、100D/144F、100D/288F、150D/144F、150D/288F中一种,底丝由普通的涤纶构成,纱线规格为75D/36F或者100D/36F,涤纶扁平丝和普通涤纶圆丝的重量份比为60‑75∶25‑40,将上述纱线经过织造、染色、烘干定型、刷毛、梳毛、剪毛等工艺最终制作为成品纤维面料,可广泛应用于冲锋衣、户外休闲服、毛绒织物、保暖防寒服装等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型超细纤维面料及其制备工艺
本专利技术涉及纺织
,具体为一种复合型超细纤维面料及其制备工艺。
技术介绍
纤维面料是一种小元宝针织结构,在大圆机编织而成,织成后坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛等多种复杂后整理工艺加工处理,面料正面拉毛,反面拉毛疏稀匀称,绒毛短少,组织纹理清晰、蓬松弹性好。纤维面料一般是全涤的,手感柔软,是近两个国内冬天御寒的首选产品。已有技术中的纤维面料是以超细旦涤纶丝或普通涤纶丝作为原料,经原料选择、织造、前处理、预定型、印花或染色、后整理、拉毛,得到涤纶纤维面料。该面料所存在的不足是:面料上所表现出的粒子大小差异较大,故风格不易控制即风格变化大;当用这种面料制成服饰穿着时,容易起毛而影响美观;布身薄、保暖性差、柔软和蓬松度差和绒感欠缺,因而无法提升产品的档次。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合型超细纤维面料及其制备工艺,具有回弹性好,手感极佳,蓬松性好,比同等重量的普通纤维面料厚实等优点,可广泛应用于冲锋衣、户外休闲服、毛绒织物、保暖防寒服装等领域,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合型超细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型超细纤维面料,其特征在于,包括面丝和底丝,面丝采用涤纶扁平纤维丝DTY构成,底丝采用普通的涤纶圆形丝DTY构成。

【技术特征摘要】
1.一种复合型超细纤维面料,其特征在于,包括面丝和底丝,面丝采用涤纶扁平纤维丝DTY构成,底丝采用普通的涤纶圆形丝DTY构成。2.根据权利要求1所述的一种复合型超细纤维面料,其特征在于,涤纶扁平纤维丝由聚酯切片和聚酰胺切片按7∶3比例经喷丝组件和复合纺丝技术加工而成的超细纤维丝。3.根据权利要求2所述的一种复合型超细纤维面料,其特征在于,超细纤维丝的纱线规格为35D/36F、35D/72F、75D/72F、75D/144F、100D/144F、100D/288F中的一种,其截面为扁平状的新型维卡纤维。4.根据权利要求1所述的一种复合型超细纤维面料,其特征在于,普通的涤纶圆形丝的纱线规格为75D/36F或者100D/36F。5.根据权利要求1所述的一种复合型超细纤维面料,其特征在于,涤纶扁平纤维丝和普通涤纶圆形丝的重量份数比为65-80∶20-35。6.一种根据权利要求1所述的复合型超细纤维面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:织造:按上述纱线规格和重量份比织造纤维布,其选用的同种纱线的批次必须相同,并选用纬编圆筒交织机,坯布克重控制在80-200gsm,门副控制在100-150cm,纤维坯布为圆筒形针织布,且面丝层朝外;S2:预定形:将纤维坯布放入定型机中控制车速为10-20m/min,风机转速1500-1800r/min,定形温度为150-180℃,并根据坯布克重适当调整预定形温度和车速;S3:染色:...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫必兵
申请(专利权)人:马鞍山市永运家纺有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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