一种退毛圈高密珊瑚绒工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织领域，具体为一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，采用对氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布进行胚布预定型、碱减量处理、中和与皂洗、起绒整理和成品定型整理步骤，使得胚布成型后一面形成毛圈，另一面形成高密珊瑚绒，使得整块成品胚布同时具有毛圈面料以及高密珊瑚绒面料的优点，保证了面料的双面美观性。

A High Density Coral Velvet Technology with Hair Removal Ring

The invention relates to the textile field, in particular to a high-density coralline velvet process of hair removal ring. The Terry embryo cloth is woven into Terry embryo cloth by single weft knitted terry fabric with spandex bare yarn and polyester network yarn diameter, and the steps of embryo cloth pre-shaping, alkali reduction treatment, neutralization and soaping, plucking and finished product shaping are adopted to form a terry on one side of the embryo cloth and a high-density coral velvet on the other side. The whole finished embryo cloth has the advantages of both terry fabric and high density coral velvet fabric, which guarantees the double-sided beauty of the fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种退毛圈高密珊瑚绒工艺
本专利技术涉及纺织领域，尤其涉及一种退毛圈高密珊瑚绒工艺。
技术介绍
珊瑚绒是一种新型面料。常见珊瑚绒均用涤纶纤维，由于纤维间密度较高，呈珊瑚状，覆盖性好，犹如活珊瑚般轻软的体态，色彩斑斓，故称之为珊瑚绒。毛圈有纬编毛圈组织和经编毛圈组织两种，其中又有单面毛圈和双面毛圈之分。单面纬编毛圈组织一般用平针组织作地组织，其毛圈由拉长的沉降弧线段组成。在双面纬编毛圈组织中,两组毛圈纱分别在织物的两面由拉长的沉降弧形成毛圈。经编毛圈组织利用拉长的延展线段形成毛圈，也可以用部分衬纬线段或线圈脱落方式在织物的一面或两面形成毛圈。由毛圈组织构成的针织物柔软、厚实，有良好的吸湿性和保暖性。然而现有的珊瑚绒面料大多为单面式珊瑚绒，其珊瑚绒背面层次不齐不够美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的退毛圈高密珊瑚绒工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在190-200℃，车速保持在20-25m/min，风机转速保持在1200-1500r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱2.0-6.0g/L、促进剂0.6-1.0g/L、分散剂0.5-1.0g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为30-40℃，加热温度为70-100℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.6-1.0g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采用TF1041.0-1.5g/L对胚布进行皂洗，皂洗温度为60℃，皂洗时间为15min，最后过水清洗待用；S6、起绒整理，对过水清洗待用的胚布进行单面刷毛处理，在刷毛的同时加入起毛剂3.0-4.0％(owf)、膨松平滑剂1.0-1.5％(owf)、抗静电剂1.0-2.0％(owf)，然后对胚布起绒面进行剪毛处理，保证其绒面平整；S7、成品定型整理，将起绒后的胚布输送至烘干机中进行热风烘干，然后冷却至室温完成退毛圈高密珊瑚绒的织造。优选的，所述毛圈胚布中的地纱为70D/36F氨纶裸丝和72D/36F涤纶网络丝双股进线，毛圈纱为100D/96F涤纶网络丝，所述织造步骤是在23-26机号的单面毛圈机上编造。优选的，所述成品定型整理步骤中定型整理温度为180-200℃，定型时间为1-4min。本专利技术提出的一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，有益效果在于：采用对氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布进行胚布预定型、碱减量处理、中和与皂洗、起绒整理和成品定型整理步骤，使得胚布成型后一面形成毛圈，另一面形成高密珊瑚绒，使得整块成品胚布同时具有毛圈面料以及高密珊瑚绒面料的优点，保证了面料的双面美观性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布，毛圈胚布中的地纱为70D/36F氨纶裸丝和72D/36F涤纶网络丝双股进线，毛圈纱为100D/96F涤纶网络丝，所述织造步骤是在23机号的单面毛圈机上编造；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在193℃，车速保持在21/min，风机转速保持在1200r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱2.0g/L、促进剂0.7g/L、分散剂0.6g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为33℃，加热温度为70℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.6g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采用TF1041.1g/L对胚布进行皂洗，皂洗温度为60℃，皂洗时间为15min，最后过水清洗待用；S6、起绒整理，对过水清洗待用的胚布进行单面刷毛处理，在刷毛的同时加入起毛剂3.3％(owf)、膨松平滑剂1.0％(owf)、抗静电剂1.3％(owf)，然后对胚布起绒面进行剪毛处理，保证其绒面平整；S7、成品定型整理，将起绒后的胚布输送至烘干机中进行热风烘干，然后冷却至室温完成退毛圈高密珊瑚绒的织造，定型整理温度为185℃，定型时间为1min。实施例二一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布，毛圈胚布中的地纱为70D/36F氨纶裸丝和72D/36F涤纶网络丝双股进线，毛圈纱为100D/96F涤纶网络丝，所述织造步骤是在24机号的单面毛圈机上编造；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在195℃，车速保持在22m/min，风机转速保持在1300r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱3.0g/L、促进剂0.8g/L、分散剂0.7g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为35℃，加热温度为80℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.7g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采用TF1041.2g/L对胚布进行皂洗，皂洗温度为60℃，皂洗时间为15min，最后过水清洗待用；S6、起绒整理，对过水清洗待用的胚布进行单面刷毛处理，在刷毛的同时加入起毛剂3.5％(owf)、膨松平滑剂1.1％(owf)、抗静电剂1.5％(owf)，然后对胚布起绒面进行剪毛处理，保证其绒面平整；S7、成品定型整理，将起绒后的胚布输送至烘干机中进行热风烘干，然后冷却至室温完成退毛圈高密珊瑚绒的织造，定型整理温度为190℃，定型时间为2min。实施例三一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布，毛圈胚布中的地纱为70D/36F氨纶裸丝和72D/36F涤纶网络丝双股进线，毛圈纱为100D/96F涤纶网络丝，所述织造步骤是在25机号的单面毛圈机上编造；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在197℃，车速保持在23m/min，风机转速保持在1400r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱4.0g/L、促进剂0.9g/L、分散剂0.8g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为37℃，加热温度为90℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.8g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，其特征在于，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在190‑200℃，车速保持在20‑25m/min，风机转速保持在1200‑1500r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱2.0‑6.0g/L、促进剂0.6‑1.0g/L、分散剂0.5‑1.0g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为30‑40℃，加热温度为70‑100℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.6‑1.0g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采用TF104 1.0‑1.5g/L对胚布进行皂洗，皂洗温度为60℃，皂洗时间为15min，最后过水清洗待用；S6、起绒整理，对过水清洗待用的胚布进行单面刷毛处理，在刷毛的同时加入起毛剂3.0‑4.0％(owf)、膨松平滑剂1.0‑1.5％(owf)、抗静电剂1.0‑2.0％(owf)，然后对胚布起绒面进行剪毛处理，保证其绒面平整；S7、成品定型整理，将起绒后的胚布输送至烘干机中进行热风烘干，然后冷却至室温完成退毛圈高密珊瑚绒的织造。...

【技术特征摘要】
1.一种退毛圈高密珊瑚绒工艺，其特征在于，包括如下步骤；S1、织造，采用氨纶裸丝与涤纶网络丝径单面纬编毛圈组织编织成毛圈胚布；S2、胚检，检查毛圈胚布两面存在的粘毛、织造竖条、停车横杆和断丝等织造瑕疵，然后将有织造瑕疵的胚布与无织造瑕疵的胚布进行分类；S3、胚布预定型，胚布缝头时毛面朝上，顺毛进车预定型，温度保持在190-200℃，车速保持在20-25m/min，风机转速保持在1200-1500r/min；S4、碱减量处理，配置碱液，采用烧碱2.0-6.0g/L、促进剂0.6-1.0g/L、分散剂0.5-1.0g/L、适量清水混合，采用水浴加热的方式对胚布进行浸泡，浸泡时间为30-40℃，加热温度为70-100℃；S5、中和与皂洗，采用冰醋酸0.6-1.0g/L对胚布进行冲洗，冲洗温度为60℃，冲洗时间为15min，然后采用TF1041.0-1.5g/L对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，
申请(专利权)人：赵旭东，
类型：发明
国别省市：河北,13