紧固器具以及缆绳清扫方法技术

本发明专利技术提供紧固器具以及缆绳清扫方法，在对缆绳装配清扫用的旋转部件而进行清扫时，不会在相邻接的缆绳间发生干涉，将旋转部件从外周紧固而固定于缆绳。一个实施方式所涉及的紧固器具为，将围绕缆绳的轴装配的清扫用的旋转部件固定于缆绳。该紧固器具为，弯曲形成为圆弧状的至少两个部件相互转动自如地连结，在包围旋转部件的外周而闭合成环状的状态下固定，将旋转部件从外周紧固而压接于缆绳。在处于环状态时各部件收纳在环外周径内。

【技术实现步骤摘要】
紧固器具以及缆绳清扫方法本申请以日本专利申请2017-193411(申请日：2017年10月3日)为基础，且享受该申请的优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。
本专利技术的实施方式涉及用于钢缆的清扫的紧固器具、以及使用了该紧固器具的缆绳清扫方法。
技术介绍
在一般情况下，在电梯中，例如，通过驱动卷架有将轿厢与配重进行连结的主缆绳的卷扬机，由此使该轿厢以及配重相互朝相反方向进行升降动作。作为这样的电梯中的主缆绳，使用钢缆。钢缆为如下的缆绳：将被称作线材的较细的钢丝绞合而形成股线，使多根股线在中央部的纤维芯的周围绞合而构成该缆绳。然而，当钢缆被长时间使用时，钢缆所含有的润滑脂析出，由于该析出的润滑脂硬化或者附着污垢等，有时会对电梯的运行造成妨碍。因此，为了防止润滑脂的硬化或者污垢的附着，需要定期地进行清扫钢缆等维护。通过使用刮板或者刷子的作业员的人工来进行钢缆的清扫的情况较多。但是，这样的基于人工的清扫作业耗费大量的劳力以及时间。此外，通过人工难以刮除堵塞在钢缆的谷部(股线之间)的润滑脂。因此，可以考虑用于使钢缆的清扫自动化的缆绳清扫夹具。例如，开发有如下的缆绳清扫夹具：将具有按照钢缆的外周形状起模的孔的旋转部件装配于钢缆，使该旋转部件围绕钢缆的轴旋转，由此刮除润滑脂。电梯的主缆绳一般由多根钢缆构成。在使用上述的缆绳清扫夹具对这样的主缆绳进行清扫的情况下，围绕各钢缆的轴分别装配旋转部件。此时，为了避免旋转部件从各钢缆脱离，例如需要使用金属丝、软管夹箍等对旋转部件的周围进行紧固的作业。但是，通过金属丝将装配于各钢缆的旋转部件一个一个地进行紧固的作业麻烦，也耗费时间。此外，在一般周知的软管夹箍中，设置有紧固用的操作杆、固定用螺栓等配件，在将软管夹箍安装到旋转部件的周围时，具有宽度。因此，在相邻接的缆绳之间软管夹箍的配件有时会发生干涉，无法应用于缆绳间间距较窄的电梯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供紧固器具以及缆绳清扫方法，在对缆绳装配清扫用的旋转部件而进行清扫时，在相邻接的缆绳之间不会发生干涉，能够将旋转部件从外周紧固而固定于缆绳。一个实施方式所涉及的紧固器具为，将围绕缆绳的轴装配的清扫用的旋转部件固定于上述缆绳。上述紧固器具为，弯曲形成为圆弧状的至少两个部件相互转动自如地连结，在包围上述旋转部件的外周而闭合成环状的状态下被固定，将上述旋转部件从外周紧固而压接于上述缆绳，在处于环状态时上述各部件收纳在环外周径内。根据上述构成的紧固器具，在对缆绳装配清扫用的旋转部件而进行清扫时，在相邻接的缆绳之间不会发生干涉，能够将旋转部件从外周紧固而固定于缆绳。附图说明图1是用于对第1实施方式所涉及的电梯的缆绳清扫夹具的设置位置的一例进行说明的图。图2是表示该实施方式的缆绳清扫夹具的构造的一例的立体图。图3是用于对该实施方式的旋转部件的构造的一例进行说明的图。图4是表示该实施方式的旋转部件与刮取部件之间的关系的图。图5是表示该实施方式的紧固器具的安装状态的图。图6是表示该实施方式的紧固器具的外观构成的立体图。图7是从箭头A方向观察图6的紧固器具的立体图。图8是表示该实施方式的紧固器具的第1部件的构成的立体图，且是表示第1部件的表面(环外周面)侧的构成的图。图9是表示该实施方式的紧固器具的第1部件的构成的立体图，且是表示第1部件的背面(环内周面)侧的构成的图。图10是表示该实施方式的紧固器具的第2部件的构成的立体图，且是表示从表面(环外周面)侧观察第2部件的情况下的构成的图。图11是表示该实施方式的紧固器具的第3部件的构成的立体图，且是表示从背面(环内周面)侧观察第3部件的情况下的构成的图。图12是表示该实施方式的紧固器具的第4部件的构成的立体图，且是表示从背面(环内周面)侧观察第4部件的情况下的构成的图。图13是表示该实施方式的紧固器具的第5部件的构成的立体图，且是表示从背面(环内周面)侧观察第5部件的情况下的构成的图。图14是表示该实施方式的紧固器具未闭合成环状时的构成的图。图15是用于说明对该实施方式的紧固器具的环状态进行锁定的方法的图。图16是用于说明对该实施方式的紧固器具的环状态的锁定进行解除的方法的图。图17是用于对该实施方式的紧固器具的尺寸调整方法进行说明的图，且是表示将圆周尺寸设为最小的状态的图。图18是用于对该实施方式的紧固器具的尺寸调整方法进行说明的图，且是表示将圆周尺寸设为最大的状态的图。图19是用于对将该实施方式的紧固器具闭合成环状时的顺序进行说明的图。图20是用于对将该实施方式的紧固器具闭合成环状时的顺序进行说明的图。图21是表示通过该实施方式的缆绳清扫夹具的一对基座集中夹持多根钢缆的状态的图。图22是表示使用该实施方式的紧固器具将旋转部件固定于钢缆的情况下的尺寸与缆绳间间距之间的关系的图。图23是表示使用一般的软管夹箍将旋转部件固定于钢缆的情况下的尺寸与缆绳间间距之间的关系的图。图24是表示在该实施方式的卷扬机与配重之间清扫主缆绳的情况下的缆绳清扫夹具的设置位置的图。图25是表示在该实施方式的轿厢与补偿绳轮之间清扫补偿缆绳的情况下的缆绳清扫夹具的设置位置的图。图26是表示在该实施方式的配重与补偿绳轮之间清扫补偿缆绳的情况下的缆绳清扫夹具的设置位置的图。图27是表示第2实施方式的紧固器具的第6部件的构成的立体图，且是表示从背面(环内周面)侧观察第6部件的情况下的构成的图。图28是表示该实施方式的紧固器具的第7部件的构成的立体图，且是表示从背面(环内周面)侧观察第7部件的情况下的构成的图。图29是用于对将该实施方式的紧固器具闭合成环状时的顺序进行说明的图。图30是用于对将该实施方式的紧固器具闭合成环状时的顺序进行说明的图。图31是用于对将该实施方式的紧固器具闭合成环状时的顺序进行说明的图。具体实施方式以下，参照附图对实施方式进行说明。(第1实施方式)本实施方式所涉及的电梯的缆绳清扫夹具(以下，简称为缆绳清扫夹具)，例如是在由多根钢缆构成的主缆绳的清扫中使用的夹具。另外，构成主缆绳的各钢缆是将多根股线在中央部的纤维芯的周围绞合而构成的缆绳。各股线是通过将被称作线材的较细的钢丝绞合而形成的。首先，参照图1对本实施方式所涉及的电梯的缆绳清扫夹具的设置位置进行简单说明。在电梯中，电梯控制装置11例如设置在未图示的机械室内，进行包括卷扬机12的驱动控制在内的电梯整体的运行控制。卷扬机12支承在承重梁13上，且与电梯控制装置11一起设置在机械室内。在卷扬机12的驱动轴上安装有主绳轮(曳引轮)14，在该主绳轮14的外周部卷架有主缆绳15。主缆绳15的一端与轿厢16连结，另一端与配重(C/W)17连结。另外，在图1中，为了方便而将主缆绳15表示为一根缆绳。但是，实际上，如上所述，主缆绳15由多根钢缆构成。为了润滑或者防锈，在该多根钢缆上涂布有润滑脂。当基于电梯控制装置11的控制而驱动卷扬机12时，卷架有主缆绳15的主绳轮14旋转，轿厢16以及配重17以吊桶式进行升降动作。在轿厢16以及配重17的底部，经由补偿绳轮19连接有补偿缆绳18。补偿缆绳18是用于消除由于主缆绳15的自重而引起的不平衡的缆绳。如图1所示，本实施方式所涉及的缆绳清扫夹具20设置于卷扬机12正下方的承重梁13上而使用。在图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固器具，用于将围绕缆绳的轴装配的清扫用的旋转部件固定于上述缆绳，其特征在于，弯曲形成为圆弧状的至少两个部件相互转动自如地连结，在包围上述旋转部件的外周而闭合成环状的状态下固定，将上述旋转部件从外周紧固而压接于上述缆绳，在处于环状态时，上述各部件收纳在环外周径内。

【技术特征摘要】
2017.10.03 JP 2017-1934111.一种紧固器具，用于将围绕缆绳的轴装配的清扫用的旋转部件固定于上述缆绳，其特征在于，弯曲形成为圆弧状的至少两个部件相互转动自如地连结，在包围上述旋转部件的外周而闭合成环状的状态下固定，将上述旋转部件从外周紧固而压接于上述缆绳，在处于环状态时，上述各部件收纳在环外周径内。2.如权利要求1所述的紧固器具，其特征在于，具备用于对环状态进行锁定的锁定机构。3.如权利要求1所述的紧固器具，其特征在于，具备用于对环状态的圆周尺寸进行微调整的调整机构。4.如权利要求2所述的紧固器具，其特征在于，上述锁定机构为，由锁定用配件和开口部构成，该锁定用配件旋转自如地设置于上述各部件的一方部件且具有突起部，该开口部形成于上述各部件的另一方部件，用于收纳上述锁定用配件，在将上述各部件闭合成环状时，将上述锁定用配件收纳于上述开口部，使上述锁定用配件旋转而使上述突起部与上述开口部的一部分卡合，由此对环状态进行锁定。5.如权利要求2所述的紧固器具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：本间正葵，岸本知恭，伊藤昌弘，
申请(专利权)人：东芝电梯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP