色调剂、显影剂、色调剂盒、显影装置、图像形成设备和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及静电荷图像显影色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、显影装置、图像形成设备和图像形成方法。所述静电荷图像显影色调剂包含：色调剂基础颗粒，所述色调剂基础颗粒含有聚酯树脂和乙烯基树脂且不具有涂层，并且颗粒表面的聚酯树脂的浓度高于颗粒内部的聚酯树脂的浓度；和位于色调剂基础颗粒表面上的溶胶‑凝胶二氧化硅，所述溶胶‑凝胶二氧化硅具有0.75～0.9的平均圆度。

【技术实现步骤摘要】
色调剂、显影剂、色调剂盒、显影装置、图像形成设备和方法
本专利技术涉及静电荷图像显影色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、显影装置、图像形成设备和图像形成方法。
技术介绍
近年来，同时使用聚酯树脂和乙烯基树脂作为树脂的色调剂一直在进行开发中。例如，JP-A-2011-145321(专利文献1)公开了一种静电荷图像显影色调剂，所述色调剂通过使树脂颗粒A、树脂颗粒B和着色剂在水性介质中凝集和融合而获得，所述树脂颗粒A包含通过聚合使用阴离子表面活性剂分散的至少一种乙烯基单体而获得的树脂，所述树脂颗粒B包含使用阴离子表面活性剂分散的聚酯树脂，所述着色剂使用两性表面活性剂而分散。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种吸湿性受到抑制的静电荷图像显影色调剂。根据本专利技术的第一方面，提供一种静电荷图像显影色调剂，所述色调剂包含：色调剂基础颗粒，所述色调剂基础颗粒含有聚酯树脂和乙烯基树脂且不具有涂层，并且该颗粒表面的聚酯树脂的浓度高于该颗粒内部的聚酯树脂的浓度；和位于色调剂基础颗粒表面上的溶胶-凝胶二氧化硅，所述溶胶-凝胶二氧化硅具有0.75～0.9的平均圆度。根据本专利技术的第二方面，在根据第一方面的静电荷图像显影色调剂中，通过平面图像分析获得的溶胶-凝胶二氧化硅的圆当量直径(Da)与通过三维图像分析获得的溶胶-凝胶二氧化硅的最大高度(H)之比的平均值可以为1.5～1.9。根据本专利技术的第三方面，在根据第一或第二方面的静电荷图像显影色调剂中，溶胶-凝胶二氧化硅的体积平均粒径可以为70nm～200nm。根据本专利技术的第四方面，提供一种静电荷图像显影剂，所述静电荷图像显影剂至少包含根据第一方面的静电荷图像显影色调剂。根据本专利技术的第五方面，提供一种色调剂盒，所述色调剂盒容纳有根据第一方面的静电荷图像显影色调剂，并可在图像形成设备中装卸。根据本专利技术的第六方面，提供一种显影装置，所述显影装置包括显影部件，所述显影部件容纳有根据第一方面的静电荷图像显影色调剂，并使用静电荷图像显影色调剂使形成于图像保持部件上的静电荷图像显影为色调剂图像。根据本专利技术的第七方面，提供一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：图像保持部件；充电装置，所述充电装置对图像保持部件充电；静电荷图像形成装置，所述静电荷图像形成装置在经充电的图像保持部件的表面上形成静电荷图像；显影装置，所述显影装置容纳有根据第一方面的静电荷图像显影色调剂，并使用静电荷图像显影色调剂使形成于图像保持部件上的静电荷图像显影为色调剂图像；和转印装置，所述转印装置将形成于图像保持部件上的色调剂图像转印至转印介质。根据本专利技术的第八方面，提供一种图像形成方法，所述方法包括对图像保持部件充电，在经充电的图像保持部件的表面上形成静电荷图像，使用根据第一方面的静电荷图像显影色调剂使形成于图像保持部件上的静电荷图像显影为色调剂图像，和将形成于图像保持部件上的色调剂图像转印至转印介质。根据本专利技术的第一方面，与溶胶-凝胶二氧化硅的平均圆度不在0.75～0.9范围内的情况相比，提供了吸湿性得到进一步抑制的静电荷图像显影色调剂。根据本专利技术的第二方面，与通过平面图像分析获得的溶胶-凝胶二氧化硅的圆当量直径(Da)与通过三维图像分析获得的溶胶-凝胶二氧化硅的最大高度(H)之比的平均值不在1.5～1.9范围内的情况相比，提供了吸湿性得到进一步抑制的静电荷图像显影色调剂。根据本专利技术的第三方面，与溶胶-凝胶二氧化硅的体积平均粒径不在70nm～200nm范围内的情况相比，提供了吸湿性得到进一步抑制的静电荷图像显影色调剂。根据本专利技术的第四方面，与静电荷图像显影剂不含有包含平均圆度在0.75～0.9范围内的溶胶-凝胶二氧化硅的静电荷图像显影色调剂的情况相比，提供了一种吸湿性得到进一步抑制的静电荷图像显影剂。根据本专利技术的第五方面，与色调剂盒未容纳含有平均圆度在0.75～0.9范围内的溶胶-凝胶二氧化硅的静电荷图像显影色调剂的情况相比，提供了一种静电荷图像显影色调剂的带电量的降低得到进一步抑制的色调剂盒。根据本专利技术的第六方面，与显影装置未容纳含有平均圆度在0.75～0.9范围内的溶胶-凝胶二氧化硅的静电荷图像显影色调剂的情况相比，提供了一种静电荷图像显影色调剂的转印性优异的显影装置。根据本专利技术的第七方面，与图像形成设备未容纳含有平均圆度在0.75～0.9范围内的溶胶-凝胶二氧化硅的静电荷图像显影色调剂的情况相比，提供了一种静电荷图像显影色调剂的转印性优异的图像形成设备。根据本专利技术的第八方面，与图像形成方法不使用含有平均圆度在0.75～0.9范围内的溶胶-凝胶二氧化硅的静电荷图像显影色调剂的情况相比，提供了一种静电荷图像显影色调剂的转印性优异的图像形成方法。附图说明将基于以下附图对本专利技术的示例性实施方式进行详细描述，其中：图1是显示根据本示例性实施方式的图像形成设备的实例的构造示意图；和图2是显示根据本示例性实施方式的处理盒的实例的构造示意图。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的静电荷图像显影色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、显影装置、图像形成设备和图像形成方法的示例性实施方式。静电荷图像显影色调剂根据本示例性实施方式的静电荷图像显影色调剂(下文中有时简称为“色调剂”)包含色调剂基础颗粒和位于色调剂基础颗粒的表面上的溶胶-凝胶二氧化硅。色调剂基础颗粒含有聚酯树脂和乙烯基树脂且不具有涂层，并且颗粒表面的聚酯树脂的浓度高于颗粒内部的聚酯树脂的浓度。此外，溶胶-凝胶二氧化硅的平均圆度为0.75～0.9。语句“不具有涂层”指的是色调剂基础颗粒不是由两个以上的层构成，并且不具有层间的界面。该语句也意味着，在形成色调剂基础颗粒时，没有进行在颗粒表面上形成另一层的步骤。因此，本示例性实施方式的色调剂基础颗粒具有不包含涂层的构造，并且在颗粒中，颗粒表面的聚酯树脂的浓度高于颗粒内部的聚酯树脂的浓度。即，本示例性实施方式不包括具有芯-壳结构并且被设置为使壳上聚酯树脂的浓度高于芯中聚酯树脂的浓度的色调剂。近年来，出于节能的考虑，一直在开发可在较低温度下定影的色调剂。通常，已知的是，优选使用聚酯树脂作为树脂，因为与单独使用乙烯基树脂的情况相比，低温定影性和耐热保存性变得彼此可优异地相容。在此，聚酯树脂表现出高水平的吸湿率，并且带电量在高湿度下容易降低。结果，有时在高湿度下转印率降低。因此，在开发同时使用聚酯树脂和聚乙烯基树脂作为树脂的色调剂。但是，当通过例如湿法制备色调剂时，聚酯树脂的酯基容易在制造颗粒的过程中移动到树脂与水之间的界面，这使聚酯树脂更容易存在于色调剂颗粒的表面上。同时，通常对色调剂添加外添剂，并且在开发通过对色调剂基础颗粒外添作为外添剂的溶胶-凝胶二氧化硅而获得的色调剂。在已外添溶胶-凝胶二氧化硅的色调剂中，溶胶-凝胶二氧化硅覆盖表面，因此，聚酯树脂内的吸湿可以得到抑制。但是，色调剂通常在表面上具有凹部和凸部，并且由于显影单元造成的应力，溶胶-凝胶二氧化硅移动到凹部。因此，色调剂表面被暴露，结果大量存在于该表面上的聚酯树脂吸湿。有时，这导致带电量降低和转印率降低。另一方面，根据本示例性实施方式的溶胶-凝胶二氧化硅具有平均圆度为0.9以下的不规则形状。因此，据认为可以抑制溶胶-凝胶二氧化硅转移到色调剂基础颗粒表面的凹部，由此可以保持色调剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电荷图像显影色调剂，所述静电荷图像显影色调剂包含：色调剂基础颗粒，所述色调剂基础颗粒含有聚酯树脂和乙烯基树脂且不具有涂层，并且所述颗粒表面的所述聚酯树脂的浓度高于所述颗粒内部的所述聚酯树脂的浓度；和位于所述色调剂基础颗粒表面上的溶胶‑凝胶二氧化硅，所述溶胶‑凝胶二氧化硅具有0.75～0.9的平均圆度；其中，所述聚酯树脂和所述乙烯基树脂之间的重量比，即聚酯树脂/乙烯基树脂，为3/100～50/100。

【技术特征摘要】
2012.12.17 JP 2012-2747881.一种静电荷图像显影色调剂，所述静电荷图像显影色调剂包含：色调剂基础颗粒，所述色调剂基础颗粒含有聚酯树脂和乙烯基树脂且不具有涂层，并且所述颗粒表面的所述聚酯树脂的浓度高于所述颗粒内部的所述聚酯树脂的浓度；和位于所述色调剂基础颗粒表面上的溶胶-凝胶二氧化硅，所述溶胶-凝胶二氧化硅具有0.75～0.9的平均圆度；其中，所述聚酯树脂和所述乙烯基树脂之间的重量比，即聚酯树脂/乙烯基树脂，为3/100～50/100。2.如权利要求1所述的静电荷图像显影色调剂，其中，通过平面图像分析获得的所述溶胶-凝胶二氧化硅的圆当量直径(Da)与通过三维图像分析获得的溶胶-凝胶二氧化硅的最大高度(H)之比的平均值为1.5～1.9。3.如权利要求1或2所述的静电荷图像显影色调剂，其中，所述溶胶-凝胶二氧化硅的体积平均粒径为70nm～200nm。4.一种静电荷图像显影剂，所述静电荷图像显影剂至少包含权利要求1所述的静电荷图像显影色调剂。5.一种色调剂盒，所述色调剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：角仓康夫，富田和史，吉川英昭，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP