用于钢结构低层建筑的框架柱节点制造技术

本实用新型专利技术公开了用于钢结构低层建筑的框架柱节点，包括相互正对的上框架柱、下框架柱，所述上框架柱、下框架柱之间通过节点连接件固定连接，所述节点连接件包括底板、顶板、以及若干块连接板，顶板上设置若干第一螺纹孔，所述连接板的底部固定在底板上，所述连接板的顶部固定在顶板上，连接板与底板、顶板均垂直，所述底板固定在下框架柱的顶部，所述上框架柱的底部设置安装板，所述安装板的底面嵌设螺母，所述安装板上的螺母与对应的顶板上的第一螺纹孔一一正对。本实用新型专利技术的目的在于提供用于钢结构低层建筑的框架柱节点，以解决现有技术中钢结构建筑的安装依赖施工机械的问题，实现便于钢结构建筑在无施工机械地区的安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于钢结构低层建筑的框架柱节点
本技术涉及钢结构领域，具体涉及用于钢结构低层建筑的框架柱节点。
技术介绍
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟。但是在低层独栋房屋中却存在较多问题：现有技术中的低层(3层以下)钢结构独栋房屋，比如新农村建设用房，主要有传统钢框架以及冷弯薄壁型钢两种方案，两种方案分别存在以下问题：一、钢框架存在的问题：无法满足建筑上两个需求：1、户型需要灵活布局2、室内柱不能突出墙体。而结构受力上的特点导致低层住宅侧向力起控制作用，如采用传统钢框架结构，由框架柱和框架梁组成抗侧力的框架，会需要较大的柱截面，经济性较差。二、冷弯薄壁型钢体系存在的问题：需要与轻钢龙骨结构相配套的维护体系——即夹心墙板体系，在使用中存在空质感，与我国居民的生活习惯有很大的冲突，目前推行起来很难被接受。此外，现有技术中的钢结构建筑中，为了减少安装时需要拼接的数量，各构件都体积大、重量大，追求更加整体式的安装构件。但是这导致了安装拆卸都需要施工器械配合，在无机械设备的施工场所，或电力供应不足的偏远地区，其安装异常困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于钢结构低层建筑的框架柱节点，以解决现有技术中钢结构建筑的安装依赖施工机械的问题，实现便于钢结构建筑在无施工机械地区的安装的目的。本技术通过下述技术方案实现：用于钢结构低层建筑的框架柱节点，包括相互正对的上框架柱、下框架柱，所述上框架柱、下框架柱之间通过节点连接件固定连接，所述节点连接件包括底板、顶板、以及若干块连接板，顶板上设置若干第一螺纹孔，所述连接板的底部固定在底板上，所述连接板的顶部固定在顶板上，连接板与底板、顶板均垂直，所述底板固定在下框架柱的顶部，所述上框架柱的底部设置安装板，所述安装板的底面嵌设螺母，所述安装板上的螺母与对应的顶板上的第一螺纹孔一一正对。针对现有技术中钢结构建筑的安装依赖施工机械的问题，本技术提出用于钢结构低层建筑的框架柱节点，利用本节点结构，可以将框架柱在节点连接件处进行打断，从而极大的降低单根框架柱的长度与重量。具体的，节点连接件包括底板、顶板、以及若干块连接板，其中底板用于与下框架柱连接，顶板用于与上框架柱连接，连接板用于与钢梁连接。节点连接件通过底板与下框架柱的顶端固定连接，即是下框架柱和节点连接件在工厂内即连接为整体结构，在现场只需直接使用，避免了在现场还需临时连接节点连接件和下框架柱的繁琐工序。节点连接件与上框架柱的连接结构为：节点连接件上方的框架柱的底部设置安装板，安装板底面内嵌螺母，节点连接件的顶板上的第一螺纹孔与安装板上的螺母相匹配且一一正对，施工现场使用螺栓从节点连接件的顶板上的第一螺纹孔中自下而上插入螺栓，使螺栓旋入安装板上的螺母内，并由螺帽从螺栓下部进行稳固，即能够实现节点连接件与上框架柱之间的快速稳定连接。本技术结构简单，将框架柱在节点连接件处进行打断，降低单根框架柱的长度与重量，避免了整体式的框架柱长度过长、重量过大，难以在无施工机械的地区进行安装的问题。同时，本技术还能够通过若干块连接板实现不同方向的钢梁的同时连接，为钢梁提供了安装工位，使得钢梁也能够在节点连接件处进行打断，进一步的降低单根钢梁的长度与重量。其中钢梁与连接板之间的连接结构，使用现有技术中的连接方式即可，不属于本方案所请求保护的范围，任何现有技术中的钢梁与节点的连接方式均可适用于本申请中。所述连接板表面设置若干第二螺纹孔。现有的钢结构建筑中，一般都使用工字钢作为钢梁使用，工字钢腹板上能够方便开孔，因此在工字钢的腹板端部开设与第二螺纹孔相匹配的孔位，即能够将钢梁的端部与连接板进行螺栓连接，实现节点连接件与工字钢之间简单高效的稳定连接。进一步的，所述下框架柱的底端连接承载件，所述承载件包括与下框架柱底端固定连接的支撑体、以及固定于于支撑体底部的扩大底板，所述扩大底板上设置若干安装孔，所述安装孔的上端与下框架柱的底端之间具有间距。本方案适用于位于最底层的下框架柱中使用，最底层的下框架柱通过承载件与混凝土基础进行连接，扩大底板上的安装孔能够为预埋的锚栓提供安装工位，使得下框架柱与预埋锚栓得以稳定连接。支撑体用于撑起下框架柱的底端，使得安装孔的上端与下框架柱的底端之间具有间距，从而便于将预埋锚栓穿过安装孔后通过螺母进行固定，同时方便的通过调整扩大底板上方的各螺母的松紧程度，对下框架柱的垂直度进行调节。优选的，所述支撑体包括承载板、十字钢板，所述十字钢板由两块相互垂直等分的板材固定而成，所述承载板与下框架柱的底端固定连接，十字钢板的一端与扩大底板固定连接、另一端与承载板固定连接；所述十字钢板将扩大底板表面分成四个部分，每个部分内均设置有一个安装孔。本方案中的十字钢板由两块相互垂直等分的板材固定而成，优选为一体成型的两块相互垂直等分的板材，通过十字钢板将承载板与扩大底板之间的区域分为四部分，类似四个象限的空间结构，从而使得扩大底板的表面也被分成四个部分，使得安装孔在每个部分内独立分布，更加精确的实现对下框架柱垂直度的调节。优选的，所述连接板共四块，相邻两块连接板之间相互垂直。使得节点连接件能够同时向四个方向连接钢梁，使用者也可根据实际需要选取合适方向的连接板连接钢梁，拓宽了本技术的适用范围。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术用于钢结构低层建筑的框架柱节点，结构简单，将框架柱在节点连接件处进行打断，降低单根框架柱的长度与重量，避免了整体式的框架柱长度过长、重量过大，难以在无施工机械的地区进行安装的问题。同时，本技术还能够通过若干块连接板实现不同方向的钢梁的同时连接，为钢梁提供了安装工位，使得钢梁也能够在节点连接件处进行打断，进一步的降低单根钢梁的长度与重量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-上框架柱，2-下框架柱，3-底板，4-顶板，5-连接板，6-第一螺纹孔，7-第二螺纹孔，8-安装板，9-螺母，10-支撑体，11-扩大底板，12-安装孔，13-承载板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1与图2所示的用于钢结构低层建筑的框架柱节点，包括相互正对的上框架柱1、下框架柱2，所述上框架柱1、下框架柱2之间通过节点连接件固定连接，所述节点连接件包括底板3、顶板4、以及若干块连接板5，顶板4上设置若干第一螺纹孔6，所述连接板5的底部固定在底板3上，所述连接板5的顶部固定在顶板4上，连接板5与底板3、顶板4均垂直，所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢结构低层建筑的框架柱节点，包括相互正对的上框架柱(1)、下框架柱(2)，其特征在于，所述上框架柱(1)、下框架柱(2)之间通过节点连接件固定连接，所述节点连接件包括底板(3)、顶板(4)、以及若干块连接板(5)，顶板(4)上设置若干第一螺纹孔(6)，所述连接板(5)的底部固定在底板(3)上，所述连接板(5)的顶部固定在顶板(4)上，连接板(5)与底板(3)、顶板(4)均垂直，所述底板(3)固定在下框架柱(2)的顶部，所述上框架柱(1)的底部设置安装板(8)，所述安装板(8)的底面嵌设螺母(9)，所述安装板(8)上的螺母(9)与对应的顶板(4)上的第一螺纹孔(6)一一正对。

【技术特征摘要】
1.用于钢结构低层建筑的框架柱节点，包括相互正对的上框架柱(1)、下框架柱(2)，其特征在于，所述上框架柱(1)、下框架柱(2)之间通过节点连接件固定连接，所述节点连接件包括底板(3)、顶板(4)、以及若干块连接板(5)，顶板(4)上设置若干第一螺纹孔(6)，所述连接板(5)的底部固定在底板(3)上，所述连接板(5)的顶部固定在顶板(4)上，连接板(5)与底板(3)、顶板(4)均垂直，所述底板(3)固定在下框架柱(2)的顶部，所述上框架柱(1)的底部设置安装板(8)，所述安装板(8)的底面嵌设螺母(9)，所述安装板(8)上的螺母(9)与对应的顶板(4)上的第一螺纹孔(6)一一正对。2.根据权利要求1所述的用于钢结构低层建筑的框架柱节点，其特征在于，所述连接板(5)表面设置若干第二螺纹孔(7)。3.根据权利要求1所述的用于钢结构低层建筑的框架柱节点，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾斌，魏明宇，李柯燃，缪德开，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51