输送箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送箱，所述输送箱内部形成有用以收容不同尺寸印刷网版的收容腔，所述输送箱包括围设形成所述收容腔的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板，所述前侧板与所述后侧板的内壁之间具有第一间距且相对形成有供第一尺寸印刷网版插入固定的第一卡槽，所述左侧板与所述右侧板的内壁之间具有第二间距且相对形成有供第二尺寸印刷网版插入固定的第二卡槽，本实用新型专利技术所涉及的输送箱能够适应不同尺寸印刷网版的装载，且印刷网版可以固定在输送箱的卡槽内，可有效避免输送箱移动过程中印刷网版从输送箱上掉落引发崩网等不良情况。

【技术实现步骤摘要】
输送箱
本技术涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及一种用于转移太阳能电池片印刷网版的输送箱。
技术介绍
丝网印刷是制备太阳能电池片的一个关键步骤，丝网印刷所涉及的印刷网版包括网框、张紧于网框上金属网布及涂覆于金属网布上的乳剂，印刷网版的各项参数(如：网框的尺寸，金属网布的目数、线径，乳剂的膜厚等)对于太阳能电池片的印刷质量起决定性作用。对于印刷网版而言，金属网布作为乳剂的载体，在各方向受力均匀时可以承受较大的压力，但当金属网布局部区域受力过大(如发生意外碰撞)时，网布局部会发生撕裂，从而引发崩网并造成印刷网版报废。通常在生产车间内，印刷网版的转移常采用人工搬运或网版推车推送。其中，人工搬运效率低，还很容易因操作不当发生网版摔落等情况；而网版推车一般为平板车，运送时将若干印刷网版叠放于推车上，虽然能够提高效率，但实际操作过程中还是容易因叠放不当或推车受到撞击引起网版滑落，从而造成网布崩网等不良情况。此外，构成印刷网版的网框一般有多种尺寸(例如：356mm*356mm/378mm*378mm/450mm*450mm)，现有技术中，一种推车只能适应一种尺寸网版的推送。有鉴于此，有必要提供一种改进的输送装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述技术目的，本技术提供了一种输送箱，其具体设计方式如下。一种输送箱，所述输送箱内部形成有用以收容不同尺寸印刷网版的收容腔，所述输送箱包括围设形成所述收容腔的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板，所述前侧板与所述后侧板的内壁之间具有第一间距且相对形成有供第一尺寸印刷网版插入固定的第一卡槽，所述左侧板与所述右侧板的内壁之间具有第二间距且相对形成有供第二尺寸印刷网版插入固定的第二卡槽。进一步，所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板及所述右侧板的内壁均间隔分布有若干沿竖向延伸的隔条；于所述前侧板及所述后侧板上，每相邻的两所述隔条构成所述第一卡槽；于所述左侧板及所述右侧板上，每相邻的两所述隔条构成所述第二卡槽。进一步，所述输送箱还具有调节所述前侧板相对所述后侧板距离的调节机构，所述前侧板与所述后侧板的内壁之间还具有供第三尺寸印刷网版插入固定至所述第一卡槽内的第三间距。进一步，所述调节机构包括相对所述后侧板固定设置的支撑部以及相对所述前侧板固定设置的移动部，所述移动部沿前后方向移动可调地设置于所述支撑部上。进一步，所述输送箱还具有设置于底板下方供所述输送箱移动的转动轮。进一步，所述输送箱还具有用于盖合所述收容腔顶部的盖板。进一步，所述底板上表面设置有供支撑所述印刷网版的泡棉层。进一步，所述印刷网版用于太阳能电池片的印刷。本技术的有益效果是：本技术所涉及的输送箱能够适应不同尺寸印刷网版的装载，且印刷网版可以固定在输送箱的卡槽内，可有效避免输送箱移动过程中印刷网版从输送箱上掉落引发崩网等不良情况。附图说明图1所示为本技术输送箱的第一种状态示意图；图2所示为图1所示状态的输送箱收容第一尺寸印刷网版的示意图；图3所示为图1所示状态的输送箱收容第二尺寸印刷网版的示意图；图4所示为本技术输送箱的第二种状态示意图；图5所示为图4所示状态的输送箱收容第三尺寸印刷网版的示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施结构对本技术进行详细描述，请参照图1至图5所示，其为本技术的一较佳实施方式。结合图1、图2、图3所示，本技术所涉及的输送箱100内部形成有用以收容不同尺寸印刷网版200的收容腔。具体实施例中，所涉及的印刷网版200呈矩形并用于太阳能电池片的印刷，具体用于电池片表面电极、背电场等结构的印刷，针对不同的尺寸的电池片产品，印刷网版200通常具有不同的边长尺寸。本技术所涉及的输送箱100包括围设形成收容腔的前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14及底板15，输送箱100呈长方体形状。结合图1、图2所示，前侧板11与后侧板12的内壁之间具有第一间距L1，且前侧板11与后侧板12之间相对形成有供第一尺寸印刷网版201插入固定的第一卡槽161。在具体实施过程中，第一尺寸印刷网版201的边长尺寸稍微小于第一间距L1，从而确保第一尺寸印刷网版201顺畅插入第一卡槽161内。在一具体的应用场景中，第一尺寸印刷网版201的具体边长尺寸为356mm*356mm，第一间距L1稍大于356mm，例如具体可以是366mm。结合图1、图3所示，左侧板13与右侧板14的内壁之间具有第二间距L2，且左侧板13与右侧板14之间相对形成有供第二尺寸印刷网版202插入固定的第二卡槽162。在具体实施过程中，第二尺寸印刷网版202的边长尺寸稍微小于第二间距L2，从而确保第二尺寸印刷网版202顺畅插入第二卡槽162内。在一具体的应用场景中，第二尺寸印刷网版202的具体边长尺寸为450mm*450mm，第二间距L2稍大于450mm，例如具体可以是450mm。本技术所涉及的输送箱100能够适应不同尺寸印刷网版200的装载，且印刷网版200可以固定在输送箱100的卡槽(即第一卡槽161、第二卡槽162)内，可有效避免输送箱100移动过程中印刷网版200从输送箱100上掉落引发崩网等不良情况。结合图1、图2、图3所示，本具体实施例中，前侧板11、后侧板12、左侧板13及右侧板14的内壁均间隔分布有若干沿竖向延伸的隔条160；于前侧板11及后侧板12上，每相邻的两隔条160构成第一卡槽161；于左侧板13及右侧板14上，每相邻的两隔条160构成第二卡槽162。于本技术具体实施过程中，第一卡槽161与第二卡槽162的槽宽不小于相应印刷网版200的厚度。结合图4、图5所示，做为本技术的一种优选方式，输送箱100还具有调节前侧板11相对后侧板12距离的调节机构，基于调节机构的调节，前侧板11与后侧板13的内壁之间还具有供第三尺寸印刷网版203插入固定至第一卡槽161内的第三间距L3。在本具体实施例中，第三间距L3大于第一间距L1，第三尺寸印刷网版203的边长尺寸稍微小于第三间距L3，从而确保第三尺寸印刷网版203顺畅插入第一卡槽161内。在一具体的应用场景中，第三尺寸印刷网版203的具体边长尺寸为378mm*378mm，第三间距L3稍大于378mm，例如具体可以是388mm。基于以上设计结构，本技术所涉及的输送箱可以装载三种不同尺寸的印刷网版200，具有较好的兼容性。可以理解的是，以上实施例中具体列举印刷网版200三种不同的尺寸只是为了更好的描述本技术的专利技术意图，而不能作为对本技术保护范围的限制；在本技术的其它实施例中，印刷网版200也可以具备其它不同于以上所列举的尺寸，L1、L2、L3分别设置有与不同尺寸印刷网版200相匹配的参数。本实施例中所涉及的调节机构包括相对后侧板12固定设置的支撑部以及相对前侧板11固定设置的移动部，移动部沿前后方向移动可调地设置于支撑部上。具体于本实施例中，移动部为固定于前侧板11后侧的滑杆17，左侧板13、右侧板14与后侧板12之间形成固定连接，支撑部为自左侧板13及右侧板14前端向后延伸形成以收容伸缩杆17的收容孔(图中未标示)。当滑杆17收容于收容孔内部时，输送箱100的前侧板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送箱，所述输送箱内部形成有用以收容不同尺寸印刷网版的收容腔，所述输送箱包括围设形成所述收容腔的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板，其特征在于，所述前侧板与所述后侧板的内壁之间具有第一间距且相对形成有供第一尺寸印刷网版插入固定的第一卡槽，所述左侧板与所述右侧板的内壁之间具有第二间距且相对形成有供第二尺寸印刷网版插入固定的第二卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种输送箱，所述输送箱内部形成有用以收容不同尺寸印刷网版的收容腔，所述输送箱包括围设形成所述收容腔的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板，其特征在于，所述前侧板与所述后侧板的内壁之间具有第一间距且相对形成有供第一尺寸印刷网版插入固定的第一卡槽，所述左侧板与所述右侧板的内壁之间具有第二间距且相对形成有供第二尺寸印刷网版插入固定的第二卡槽。2.根据权利要求1所述的输送箱，其特征在于，所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板及所述右侧板的内壁均间隔分布有若干沿竖向延伸的隔条；于所述前侧板及所述后侧板上，每相邻的两所述隔条构成所述第一卡槽；于所述左侧板及所述右侧板上，每相邻的两所述隔条构成所述第二卡槽。3.根据权利要求1或2所述的输送箱，其特征在于，所述输送箱还具有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，曹铭，周彬，衡阳，郑旭然，王栩生，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32