一种机械式给皂水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式给皂水龙头，包括进水管、龙头主体、给皂装置、混合皂液出口和水出口，所述龙头主体包括水通道、皂液通道、水路开关阀和切换阀，所述进水管与水通道相通，所述水路开关阀和切换阀均设置在水通道上；所述给皂装置包括皂液存储装置、皂液输送管、皂液通道和皂液吸附口，所述皂液输送管一端与皂液存储装置连通，另一端与皂液通道连通，所述皂液通道经皂液吸附口与混合皂液出口相通，所述水出口输出清水，所述混合皂液出口输出水和皂液。采用本实用新型专利技术，具有取用方便、不占用台面空间、避免台面污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式给皂水龙头
本技术涉及一种水龙头，尤其一种机械式给皂水龙头。
技术介绍
水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。随着生活水平的提高，人们对卫生越来越重视，人们在洗手的时候都会用皂液。在卫生间水龙头旁都配备有皂液瓶，在洗手的时候，需要去按压皂液瓶取用皂液，这样明显的缺点是不同的人与瓶体接触会带有细菌，需要按压取用不方便，皂液瓶占用空间。厨房洗碗池水龙头同样需要取用洗洁精，大多家庭采用的都是普通的仅出水的水龙头，洗洁精放在一边取用，同样占用空间取用不便。传统的取液器的使用提高了台面的整洁度，但是固定在台面上同样占用空间，取用不便，而且会弄脏台面。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种机械式给皂水龙头，包括进水管、龙头主体、给皂装置、混合皂液出口和水出口。龙头主体为倒置的L形，包括相连的横向主体和纵向主体。龙头主体包括水路开关阀、水通道、切换阀、第一出水通道和第二出水通道。所述水通道一端经水路开关阀与进水管连通，一端与切换阀连通，所述水通道经切换阀后，分为第一出水通道和第二出水通道，所述第一出水通道一端与切换阀连通，另一端与水出口相通，所述第二出水通道一端与切换阀连通，另一端与混合皂液出口相通。所述给皂装置包括皂液存储装置、皂液输送管、皂液通道和皂液吸附口，所述皂液输送管一端与皂液存储装置连通，一端与皂液通道相通，所述皂液通道经皂液吸附口与混合皂液出口相通。进一步地，所述给皂装置中设有皂液吸附口，所述皂液吸附口是缩小的过流断面形式，当水流通过缩小的过流断面时，水流出现流速增大现象，随着流速增大流体静态压力降低，从而将皂液通过皂液吸附口吸出。所述皂液吸附口孔径小于第二出水通道的孔径。进一步地，所述皂液通道与水通道为独立通道，两通道在皂液吸附口处相通。进一步地，所述水龙头设有水出口和混合皂液出口能实现分离式出水和出混合皂液，当切换阀切换到出水档时，水出口出清水，当切换阀切换到出混合皂液档时，混合皂液出口出水和皂液的混合液体。进一步地，所述水通道能分为第一水通道和第二水通道，所述第一水通道一端经水路开关阀与进水管连通，另一端与水出口相通，所述第二水通道一端经给皂水路开关阀与进水管相通，另一端与皂液吸附口相通，并在皂液吸附口与皂液通道相通。进一步地，所述进水管能分为冷进水管和热进水管，所述冷进水管和热进水管均与水路开关阀相通。进一步地，所述水通道上设有水路开关阀，所述水路开关阀与水通道相通，所述水路开关阀用于控制水龙头的开关和调节水温。进一步地，所述切换阀可换做给皂水路开关阀，所述给皂水路开关阀设置在第二水通道上，所述给皂水路开关阀单独控制混合皂液的输出。进一步地，所述皂液通道上可设置皂液开关阀，所述皂液开关阀用于控制皂液的输出与关闭。进一步地，所述皂液存储装置安装在洗漱台或洗碗池下方，不占用台面空间。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术水龙头为自吸式给皂是纯机械式给皂装置，结构简单；给皂装置安装在洗手池或洗菜池台面下方，有利于节省台面空间；通过水龙头取液可避免在获取洗手液或洗洁精时对台盆造成污染，同时避免不同人接触储液瓶碰触细菌。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利一种机械式给皂水龙头的第1种实施例的结构示意图；图2是本专利一种机械式给皂水龙头的第2种实施例的结构示意图；图3是本专利一种机械式给皂水龙头的第3种实施例的结构示意图；图4是本专利一种机械式给皂水龙头的第4种实施例的结构示意图；图5是本专利一种机械式给皂水龙头的第5种实施例的结构示意图。其中，图中附图标记对应为：1-进水管，2-龙头主体，3-给皂装置，4-皂液吸附口，5-混合皂液出口，6-水出口，11-冷进水口，12-热进水口，21-水路开关阀，22-水通道，23-切换阀，24-第一出水通道，25-第二出水通道，26-给皂水路开关阀，27-第一水通道，28-第二水通道，31-皂液存储装置，32-皂液输送管，33-皂液通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种机械式给皂水龙头，包括进水管1、龙头主体2、给皂装置3、混合皂液出口5和水出口6。龙头主体为倒置的L形，龙头主体2包括水路开关阀21、水通道22、切换阀23、第一出水通道24和第二出水通道25。水通道22一端经水路开关阀21与进水管1连通，一端与切换阀23连通。切换阀23与第一出水通道24和第二出水通道25连通，第一出水通道24一端与切换阀23连通，另一端与水出口6相通，第二出水通道25一端与切换阀23连通，另一端与混合皂液出口5相通。给皂装置3包括皂液存储装置31、皂液输送管32、皂液通道33和皂液吸附口4，其中皂液输送管32一端与皂液存储装置31连通，一端与皂液通道33相通，皂液通道33经皂液吸附口4与混合皂液出口5相通。水龙头主体2在出口端设置水出口6和混合皂液出口5。皂液吸附口4与皂液通道33和第二出水通道25相通，皂液吸附口4是缩小的过流断面形式，当水流通过缩小的过流断面时，水流出现流速增大现象，随着流速增大流体静态压力降低，从而将皂液通过皂液吸附口4吸出。本实施例的工作原理简述如下：当关闭水路开关阀21时，水龙头无输出。当打开水路开关阀21，将切换阀23切换到出水状态，水龙头即处于出水状态。此时水流从进水管1进入水通道22经水路开关阀21和切换阀23流过，进入第一出水通道24，最后从水出口6流出。当打开水路开关阀21，将切换阀23切换到出皂液状态，水龙头即处于出皂液状态。此时水流经过切换阀23流入第二出水通道25，进入到皂液吸附口4。水流过缩小的过流断面产生负压力将存储在皂液存储装置6中的皂液由皂液输送管32输送进皂液通道33，经皂液吸附口4吸出。在皂液吸附口4处清水与皂液混合从混合皂液出口5流出。水龙头主体2中皂液通道33与水通道22为独立通道。上述水龙头具有水出口6和混合皂液出口5两个独立出口，使用时根据需求可选择不同的工作状态，同时皂液通道33与水通道22独立，能避免使用清水时被皂液污染的现象。实施例2如图2所示，在本实施例2中在实施例1的基础上将水通道22分为第一水通道27和第二水通道28，将切换阀换成给皂水路开关阀26。其中第一水通道27一端经水路开关阀21与进水管1连通，另一端与水出口6连通。第二水通道28一端经给皂水路开关阀与进水管1连通，另一端与皂液吸附口4相通。皂水路开关阀26设置在第二水通道28上，给皂水路开关阀28单独控制混合皂液的输出。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式给皂水龙头，其特征在于，包括进水管(1)、龙头主体(2)、给皂装置(3)、混合皂液出口(5)和水出口(6)；所述龙头主体(2)包括水路开关阀(21)、水通道(22)、切换阀(23)、第一出水通道(24)和第二出水通道(25)，所述水通道(22)一端经水路开关阀(21)与进水管(1)连通，一端与切换阀(23)连通，所述第一出水通道(24)一端与切换阀(23)连通，另一端与水出口(6)相通，所述第二出水通道(25)一端与切换阀(23)连通，一端与皂液吸附口(4)相通；所述给皂装置(3)包括皂液存储装置(31)、皂液输送管(32)、皂液通道(33)和皂液吸附口(4)，所述皂液输送管(32)一端与皂液存储装置(31)连通，另一端与皂液通道(33)相通，所述皂液通道(33)经皂液吸附口(4)与混合皂液出口(5)相通。

【技术特征摘要】
1.一种机械式给皂水龙头，其特征在于，包括进水管(1)、龙头主体(2)、给皂装置(3)、混合皂液出口(5)和水出口(6)；所述龙头主体(2)包括水路开关阀(21)、水通道(22)、切换阀(23)、第一出水通道(24)和第二出水通道(25)，所述水通道(22)一端经水路开关阀(21)与进水管(1)连通，一端与切换阀(23)连通，所述第一出水通道(24)一端与切换阀(23)连通，另一端与水出口(6)相通，所述第二出水通道(25)一端与切换阀(23)连通，一端与皂液吸附口(4)相通；所述给皂装置(3)包括皂液存储装置(31)、皂液输送管(32)、皂液通道(33)和皂液吸附口(4)，所述皂液输送管(32)一端与皂液存储装置(31)连通，另一端与皂液通道(33)相通，所述皂液通道(33)经皂液吸附口(4)与混合皂液出口(5)相通。2.根据权利要求1所述的一种机械式给皂水龙头，其特征在于，所述给皂装置中设有皂液吸附口(4)，所述皂液吸附口(4)是缩小的过流断面形式，所述皂液吸附口孔径小于第二出水通道(25)的孔径。3.根据权利要求1所述的一种机械式给皂水龙头，其特征在于，所述皂液通道(33)与水通道(22)为独立通道，两通道在皂液吸附口(4)处相通。4.根据权利要求1所述的一种机械式给皂水龙头，其特征在于，所述水龙头设有水出口(6)和混合皂液出口(5)能实现分离式出水和出混合皂液，所述水出口(6)出清水，混合皂液出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓波，王进发，陈煜，洪亚松，周青华，林晶，
申请(专利权)人：厦门匠仕工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35