预制立柱和相邻构件的环缝连接结构制造技术

技术编号:20643192 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-23 02:35
本实用新型专利技术提供了一种预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,属于桥梁工程预制拼装技术领域。该连接结构在立柱与相邻构件常规湿接缝连接的基础上,在立柱端部采用缩进设计,立柱与相邻构件分别伸出预埋钢筋,两者通过后浇环缝内超高性能混凝土进行搭接连接,将预制立柱和承台连成整体结构。该连接方式利用超高性能混凝土早强、抗拉强度高、与钢筋握裹力强、自流平便于施工的特点,减小了现场钢筋连接与混凝土浇筑工作量、缩短施工后续等待时间、无需施工临时支撑,且连接可靠、构造简单、便于施工,易于保证预制构件连接的质量,具有较好地推广价值。

【技术实现步骤摘要】
预制立柱和相邻构件的环缝连接结构
本技术涉及桥梁工程预制拼装
,特别涉及预制立柱和相邻构件的环缝连接结构。
技术介绍
预制拼装桥梁结构具有施工便捷、质量稳定、对环境和交通影响小、良好的节能与环保等优点,目前已成为世界桥梁结构的主要发展趋势之一。超高性能混凝土由于其高强、高致密性、与钢筋握裹力强、便于施工等优点,逐渐应用到预制立柱与承台的连接缝处。常规的湿接缝连接为预制立柱伸出预埋钢筋与相邻构件的预埋钢筋绑扎或焊接,然后在钢筋连接部位立模浇筑混凝土。该连接方式为了满足钢筋绑扎或者焊接的要求,湿接缝高度在50倍钢筋直径左右,且现场钢筋连接与混凝土浇筑工作量较大,湿接缝高度长,施工时需搭设临时支撑,施工时间及施工后续等待时间较长。因此,如何利用超高性能混凝土材料的优点,提供一种连接可靠、无需临时支撑、现场工作量小、施工速度快的立柱与承台连接方式,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连接可靠、现场工作量小、施工速度快的预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,利用立柱端部缩进段作为施工支撑,利用超高性能混凝土与钢筋握裹力强的特点减小湿接缝高度与现场钢筋连接与混凝土浇筑施工时间,利用超高性能混凝土强度发展较快的特点减小后续施工等待时间。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,包括预制立柱以及与预制立柱配合的相邻构件,所述相邻构件与预制立柱连接的面称为连接面;其特征在于在预制立柱端部设置立柱端部缩进段,立柱预埋钢筋伸出立柱;相邻构件的连接面浇筑有坐浆层;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间形成环缝,立柱预埋钢筋与相邻构件的预埋钢筋搭接连接;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间的环缝内浇筑超高性能混凝土,使预制钢筋混凝土立柱和相邻构件连接成整体。进一步地,所述预制立柱端部缩进处理,其断面缩进尺寸为立柱两侧各缩进15cm~30cm,保证立柱伸出预埋钢筋在后浇超高性能混凝土内有足够的保护层厚度,同时可满足立柱吊装定位的受力和稳定性需要。进一步地,所述预制立柱端部缩进处理,其缩进段高度为12~14倍的立柱预埋钢筋直径,保证立柱伸出预埋钢筋与相邻构件的预埋钢筋相互搭接时有足够的锚固长度,经大量钢筋与超高性能混凝土粘结试验研究,搭接长度≥10倍钢筋直径可满足要求。进一步地,所述立柱端部与相邻构件连接面之间的环缝顶面设置坡度,施工时可在环缝四周立模后灌浆,确保超高性能混凝土浇筑密实。进一步地,所述相邻构件为桥梁下部构件,所述桥梁下部构件为承台、盖梁或相邻立柱。本技术利用超高性能混凝土早强、抗拉强度高、与钢筋握裹力强、自流平便于施工的特点,减小了现场钢筋连接与混凝土浇筑工作量、缩短施工后续等待时间、无需施工临时支撑,且连接可靠、构造简单、便于施工,易于保证预制构件连接的质量,具有较好地推广价值。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:一、本技术的预制钢筋混凝土立柱端部采用缩进处理(两侧仅各缩进15cm~30cm),施工时无需设置临时支撑,可保证立柱吊装定位的受力和稳定性需要。二、本技术利用超高性能混凝土抗拉强度高的特点,预制钢筋混凝土立柱端部两侧仅各缩进15cm~30cm,即可保证环缝内UHPC有足够的劈裂抗拉能力,预埋钢筋有足够的保护层厚度,连接可靠。三、本技术利用超高性能混凝土与钢筋握裹力强的特点,立柱伸出预埋钢筋与承台的预埋钢筋相互搭接,无需绑扎或焊接,大大减小了现场钢筋连接的工作量。四、本技术的预制钢筋混凝土立柱端部缩进段高度仅为12~14倍的立柱预埋钢筋直径,大大减小了常规湿接缝连接高度与现场混凝土浇筑工作量。五、本技术利用超高性能混凝土早强的特点,在超高性能混凝土浇筑3天左右就可以进行后续施工,减小施工等待时间。附图说明图1为本技术一实施例的预制钢筋混凝土立柱构造钢筋示意图。图2为本技术一实施例的预制立柱与承台采用超高性能混凝土环缝连接方式的立面示意图。图3为本技术一实施例的环缝连接断面示意图。图中:1-预制钢筋混凝土立柱;2-立柱端部缩进段;3-承台;4-环缝;5-灌浆位置;6-薄层超高性能混凝土或高强水泥砂浆坐浆层;7-立柱预埋钢筋;8-承台预埋钢筋。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的预制钢筋混凝土立柱连接构造作进一步详细说明。根据下面的说明,本技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。下面结合图1~图3详细说明本技术的预制立柱与承台采用超高性能混凝土环缝连接方式的组成。如图1所示,预制钢筋混凝土立柱1在端部采用缩进处理,设置立柱端部缩进段2,其缩进段高度为12~14倍的立柱预埋钢筋直径,立柱预埋钢筋7伸出立柱。如图2所示,承台预埋钢筋8伸出承台3顶面。在承台3顶面浇筑薄层超高性能混凝土或高强水泥砂浆坐浆层6,坐浆层6的厚度满足行业规范即可,之后吊装预制钢筋混凝土立柱1,定位坐浆于承台3顶面,立柱预埋钢筋7与承台预埋钢筋8搭接连接(搭接长度L≥10倍钢筋直径),通过立柱周边灌浆位置5立模灌注环缝4内后浇超高性能混凝土,使预制钢筋混凝土立柱1和承台3连接成整体,待环缝4内后浇超高性能混凝土具有足够强度时(3天左右)即可进行后续施工。如图2所示,所述立柱端部与相邻构件连接面之间的环缝顶面设置坡度,施工时可在环缝四周立模后灌浆,确保超高性能混凝土浇筑密实。具体地说,立柱端部缩进段和立柱标准段之间设有过渡台阶,所述过渡台阶的端面呈外侧较高,内侧较低的斜面,所述斜面、缩进段侧面以及承台顶面之间形成环缝,环缝顶面即为形成坡度的斜面。所述斜面的坡度并无特别要求,仅为确保超高性能混凝土浇筑密实。该连接方式连接可靠、构造简单、无需临时支撑、便于施工、后续施工等待时间短,易于保证预制构件连接的质量,具有较好地推广价值。所述的连接方式并不局限于预制立柱与承台之间,设置于预制立柱之间、预制立柱与盖梁之间等,都应在本技术技术保护范围内。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述,并非对本技术范围的任何限定,本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,包括预制立柱以及与预制立柱配合的相邻构件,所述相邻构件与预制立柱连接的面称为连接面;其特征在于在预制立柱端部设置立柱端部缩进段,立柱预埋钢筋伸出立柱;相邻构件的连接面浇筑坐浆层;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间形成环缝,立柱预埋钢筋与相邻构件的预埋钢筋搭接连接;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间的环缝内浇筑超高性能混凝土,使预制钢筋混凝土立柱和相邻构件连接成整体。

【技术特征摘要】
1.一种预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,包括预制立柱以及与预制立柱配合的相邻构件,所述相邻构件与预制立柱连接的面称为连接面;其特征在于在预制立柱端部设置立柱端部缩进段,立柱预埋钢筋伸出立柱;相邻构件的连接面浇筑坐浆层;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间形成环缝,立柱预埋钢筋与相邻构件的预埋钢筋搭接连接;立柱端部缩进段和相邻构件的连接面之间的环缝内浇筑超高性能混凝土,使预制钢筋混凝土立柱和相邻构件连接成整体。2.如权利要求1所述的预制立柱和相邻构件的环缝连接结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:马骉王瑞龙赵晓梅何武超黄虹颜海泉王巍
申请(专利权)人:上海市政工程设计研究总院集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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