一种污泥和添加剂组合称重送料模块制造技术

技术编号:20641171 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-23 02:01
本实用新型专利技术提供了一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其在线称重,直接将称重所获得的污泥和添加剂全部输送至混合搅拌部分,其数据准确可靠,且称重结构简单、易操作。其包括并列布置的污泥配料仓、添加剂配料仓,所述污泥配料仓的外围设置有第一称重法兰,所述添加剂配料仓的外围设置有第二称重法兰,所述第一称重法兰支承于第一压力感应装置,所述第二称重法兰支承于第二压力感应装置,所述第一压力感应装置、第二压力感应装置均固装于安装板上;所述污泥配料仓的下部为收口结构,所述收口结构内布置有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的正下方布置有污泥卸料阀,所述污泥配料仓的正上方设置有入料口,所述入料口设置有污泥入料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥和添加剂组合称重送料模块
本技术涉及污泥处理的
,具体为一种污泥和添加剂组合称重送料模块。
技术介绍
现有技术中,污泥和添加剂在处理过程中,分别需要预先经过称重后通过管道流入至混合搅拌部分,由于其需要预先称重而不是在线称重,使得整个称重组成复杂,且不易操作。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其在线称重,直接将称重所获得的污泥和添加剂全部输送至混合搅拌部分,其数据准确可靠,且称重结构简单、易操作。一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其特征在于:其包括并列布置的污泥配料仓、添加剂配料仓,所述污泥配料仓的外围设置有第一称重法兰,所述添加剂配料仓的外围设置有第二称重法兰,所述第一称重法兰支承于第一压力感应装置,所述第二称重法兰支承于第二压力感应装置,所述第一压力感应装置、第二压力感应装置均固装于安装板上;所述污泥配料仓的下部为收口结构,所述收口结构内布置有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的正下方布置有污泥卸料阀,所述污泥配料仓的正上方设置有入料口,所述入料口设置有污泥入料阀;所述添加剂配料仓的下部为收口结构,收口结构下方的出料管路上布置有添加剂卸料阀,所述添加剂配料仓的正上方设置有入料通道,所述入料通道的入口管路上设置有添加剂入料阀。其进一步特征在于:所述螺旋输送杆上设置有输入锥齿轮,所述输入锥齿轮啮合连接传导锥齿轮,所述传导锥齿轮的输入轴贯穿所述收口结构的外壁后连接有驱动马达;所述污泥卸料阀包括有插装锁板,所述插装锁板的输入端连接有导向轴,所述导向轴外接有驱动气缸,所述驱动气缸通过控制插装锁板的打开面积控制落污泥的速度,确保污泥和粉剂的充分均匀混合;所述污泥入料阀包括有翻转板,所述翻转板的输入轴上外接有伺服驱动电机,所述伺服驱动电机控制翻转板的打开或关闭,确保称重准确可靠;所述入料通道的顶部外接有真空泵,所述真空泵将位于入口管路内的添加剂抽入所述入料通道,之后添加剂通过重力作用下降;所述入口管路伸入所述入料通道的内部后布置有若干个喷淋头,所述喷淋头用于将添加剂均匀喷出;所述第一压力感应装置、第二感应装置分别外接至系统控制模块,所述系统控制模块分别外接驱动马达、驱动气缸、伺服驱动电机、添加剂入料阀、添加剂卸料阀、真空泵,确保称重到位后,污泥、添加剂全部输送至混合搅拌部分。采用本技术后,称重状态下,污泥入料阀打开,污泥卸料阀关闭、螺旋输送杆停止,添加剂入料阀打开、真空泵打开、添加剂卸料阀关闭,对应的称重法兰支承于对应的压力感应装置,压力感应装置将数值实时反馈给系统控制模块,系统控制模块时刻监控位于污泥配料仓内的污泥的重量以及添加剂配料仓内添加剂的重量,当污泥、添加剂的重量到达预设数值后,污泥入料阀关闭,污泥卸料阀打开、螺旋输送杆打开,添加剂入料阀关闭、真空泵关闭、添加剂卸料阀打开,直接将称重所获得的污泥、添加剂全部输送至混合搅拌部分,其数据准确可靠,且称重结构简单、易操作。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图中序号所对应的名称如下:污泥配料仓1、添加剂配料仓2、第一称重法兰3、第二称重法兰4、第一压力感应装置5、第二压力感应装置6、安装板7、螺旋输送杆8、污泥卸料阀9、入料口10、污泥入料阀11、添加剂卸料阀12、入料通道13、入口管路14、添加剂入料阀15、输入锥齿轮16、传导锥齿轮17、驱动马达18、插装锁板19、驱动气缸20、翻转板21、伺服驱动电机22、真空泵23、喷淋头24、系统控制模块25。具体实施方式一种污泥和添加剂组合称重送料模块,见图1:其包括并列布置的污泥配料仓1、添加剂配料仓2,污泥配料仓1的外围设置有第一称重法兰3,添加剂配料仓2的外围设置有第二称重法兰4,第一称重法兰3支承于第一压力感应装置5,第二称重法兰4支承于第二压力感应装置6,第一压力感应装置5、第二压力感应装置6均固装于安装板7上;污泥配料仓1的下部为收口结构,收口结构内布置有螺旋输送杆8,螺旋输送杆8的正下方布置有污泥卸料阀9,污泥配料仓1的正上方设置有入料口10,入料口10设置有污泥入料阀11;添加剂配料仓2的下部为收口结构,收口结构下方的出料管路上布置有添加剂卸料阀12,添加剂配料仓2的正上方设置有入料通道13,入料通道13的入口管路14上设置有添加剂入料阀15。螺旋输送杆8上设置有输入锥齿轮16,输入锥齿轮16啮合连接传导锥齿轮17,传导锥齿轮17的输入轴贯穿收口结构的外壁后连接有驱动马达18;污泥卸料阀9包括有插装锁板19,插装锁板19的输入端连接有导向轴,导向轴外接有驱动气缸20,驱动气缸20通过控制插装锁板19的打开面积控制落污泥的速度,确保污泥和粉剂的充分均匀混合;污泥入料阀11包括有翻转板21,翻转板21的输入轴上外接有伺服驱动电机22,伺服驱动电机22控制翻转板21的打开或关闭,确保称重准确可靠;入料通道13的顶部外接有真空泵23,真空泵23将位于入口管路14内的添加剂抽入入料通道13,之后添加剂通过重力作用下降;入口管路14伸入入料通道的内部后布置有若干个喷淋头24,喷淋头24用于将添加剂均匀喷出;第一压力感应装置5、第二感应装置6分别外接至系统控制模块25,系统控制模块25分别外接驱动马达18、驱动气缸20、伺服驱动电机22、添加剂入料阀15、添加剂卸料阀12、真空泵23,确保称重到位后,污泥、添加剂全部输送至混合搅拌部分。其工作原理如下,称重状态下,污泥入料阀打开,污泥卸料阀关闭、螺旋输送杆停止,添加剂入料阀打开、真空泵打开、添加剂卸料阀关闭,对应的称重法兰支承于对应的压力感应装置,压力感应装置将数值实时反馈给系统控制模块,系统控制模块时刻监控位于污泥配料仓内的污泥的重量以及添加剂配料仓内添加剂的重量,当污泥、添加剂的重量到达预设数值后,污泥入料阀关闭,污泥卸料阀打开、螺旋输送杆打开,添加剂入料阀关闭、真空泵关闭、添加剂卸料阀打开,直接将称重所获得的污泥、添加剂全部输送至混合搅拌部分,其数据准确可靠,且称重结构简单、易操作。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其特征在于:其包括并列布置的污泥配料仓、添加剂配料仓,所述污泥配料仓的外围设置有第一称重法兰,所述添加剂配料仓的外围设置有第二称重法兰,所述第一称重法兰支承于第一压力感应装置,所述第二称重法兰支承于第二压力感应装置,所述第一压力感应装置、第二压力感应装置均固装于安装板上;所述污泥配料仓的下部为收口结构,所述收口结构内布置有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的正下方布置有污泥卸料阀,所述污泥配料仓的正上方设置有入料口,所述入料口设置有污泥入料阀;所述添加剂配料仓的下部为收口结构,收口结构下方的出料管路上布置有添加剂卸料阀,所述添加剂配料仓的正上方设置有入料通道,所述入料通道的入口管路上设置有添加剂入料阀。

【技术特征摘要】
1.一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其特征在于:其包括并列布置的污泥配料仓、添加剂配料仓,所述污泥配料仓的外围设置有第一称重法兰,所述添加剂配料仓的外围设置有第二称重法兰,所述第一称重法兰支承于第一压力感应装置,所述第二称重法兰支承于第二压力感应装置,所述第一压力感应装置、第二压力感应装置均固装于安装板上;所述污泥配料仓的下部为收口结构,所述收口结构内布置有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的正下方布置有污泥卸料阀,所述污泥配料仓的正上方设置有入料口,所述入料口设置有污泥入料阀;所述添加剂配料仓的下部为收口结构,收口结构下方的出料管路上布置有添加剂卸料阀,所述添加剂配料仓的正上方设置有入料通道,所述入料通道的入口管路上设置有添加剂入料阀。2.如权利要求1所述的一种污泥和添加剂组合称重送料模块,其特征在于:所述螺旋输送杆上设置有输入锥齿轮,所述输入锥齿轮啮合连接传导锥齿轮,所述传导锥齿轮的输入轴贯穿所述收口结构的外壁后连接有驱动马达。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坚张聚峰
申请(专利权)人:江苏聚业机械装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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