一种黄姜加工匀速送料设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄姜加工匀速送料设施，主要解决现有技术中存在的由于输送带与送料设备的料斗的高度差太大，而造成黄姜受损的问题。该黄姜加工匀速送料设施，包括送料装置，送料装置的下方设有升降座，升降座的顶部四角位置上均固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的顶部和送料装置的底部固定连接。本实用新型专利技术结构简单，通过启动驱动电机，便可以调节送料设备的高度，使得输送带和送料设备的料斗之间的高度调节至适宜的高度，避免了黄姜在下降到送料设备的料斗的过程中由于输送带与料斗的高度差太大，而造成黄姜在下降的过程中由于自由落体的重力而产生巨大的冲击,使得黄姜受损，预防了生产浪费，因而加工成本也会随之降低。

A Uniform Feeding Facility for Ginger Processing

The utility model discloses a uniform feeding facility for processing yellow ginger, which mainly solves the problem of damage of yellow ginger caused by the high difference between the conveyor belt and the hopper of the feeding equipment in the prior art. The uniform feeding device for Curcuma processing includes a feeding device. A lifting seat is arranged below the feeding device. A telescopic sleeve is fixed at the top four corners of the lifting seat, and the top of the telescopic sleeve is fixed with the bottom of the feeding device. The utility model has simple structure. By starting the driving motor, the height of the feeding equipment can be adjusted, so that the height between the conveyor belt and the hopper of the feeding equipment can be adjusted to an appropriate height, thus avoiding that the height difference between the conveyor belt and the hopper is too large in the process of dropping to the hopper of the feeding equipment, which results in the gravity of the free falling body of the yellow ginger in the process of dropping. The tremendous impact will damage the ginger and prevent the waste of production, so the processing cost will also be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种黄姜加工匀速送料设施
本技术涉及水解物生产设施
，具体地说，是涉及一种黄姜加工匀速送料设施。
技术介绍
中国专利申请号为201721469901.0的技术公开了一种黄姜加工匀速送料设施，属于水解物生产设施领域，包括长方体形状的机体、顶部右侧设置了料斗、右侧面设置了出料溜槽、前面设置了无级调速器、内部设置了减速电机、滚筒中轴、送料滚筒、送料齿；将滚筒筛出料输送带送过来的黄姜暂存于匀速送料设施的料斗里面，黄姜再从料斗底部落入送料滚筒表面的送料齿上面，无级调速器驱动减速电机带动送料滚筒缓慢旋转、送料齿将黄姜匀速从料斗底部扯出落入下料溜槽，黄姜再从溜槽溜入粉碎机内部进行粉碎，粉碎机始终处于匀速工作状态，保证了粉碎的质量，解脱了工人的疲惫。在黄姜实际加工的过程中，会使用小型铲车向滚筒筛里面缓慢加入黄姜，滚筒筛旋转时带动黄姜上下翻滚进行冲洗，洗好的黄姜被翻入输送带送至该技术中的送料设备的料斗里面暂存，但是该送料设备无法调节高度，在输送带输送黄姜至送料设备的料斗的过程中，可能会使黄姜在下降到料斗的过程中由于输送带与料斗的高度差太大，而造成黄姜在下降的过程中由于自由落体的重力而产生巨大的冲击，使得黄姜受损，则受损的黄姜将被丢弃，因而造成生产浪费，加工成本上升，所以我们提出了一种黄姜加工匀速送料设施，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黄姜加工匀速送料设施，以解决输送带在输送黄姜至送料设备的料斗的过程中，由于输送带与送料设备的料斗的高度差太大，而造成黄姜在下降的过程中由于自由落体的重力而产生巨大的冲击，使得黄姜受损，则受损的黄姜将被丢弃，因而造成生产浪费，加工成本上升。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种黄姜加工匀速送料设施，包括送料装置，所述送料装置的下方设有升降座，所述升降座的顶部四角位置上均固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部和送料装置的底部固定连接，所述送料装置的底部中间位置上焊接有升降杆，所述升降座上设有升降腔室，所述升降腔室的顶部内壁的中间位置上开设有升降孔，所述升降杆的底部贯穿升降孔并延伸至升降腔室内，所述升降腔室内固定安装有限位板，所述限位板的中间位置上开设有旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部开设有旋转槽，所述升降杆的底部延伸至旋转槽内并和旋转槽螺纹连接，所述旋转轴的底部延伸至限位板的下方并固定套设有第一齿轮，所述升降腔室的底部内壁的中间位置上固定安装有定位座，所述旋转轴的底部和定位座的顶部转动连接，所述升降腔室的底部内壁上固定安装有对称设置的两个竖板，且两个竖板位于定位座的一侧，两个竖板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横板，所述横板的中间位置上开设有转动孔，所述升降腔室的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于两个竖板之间，所述驱动电机的输出轴上焊接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿转动孔并延伸至横板的上方，且转动轴的顶部固定套设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮套设有同一个链条。具体地，所述升降孔的内壁上固定安装有直线轴承，所述升降杆贯穿直线轴承并和直线轴承的内圈滑动连接。具体地，所述驱动电机的底部焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在升降腔室的底部内壁上。具体地，所述旋转槽的内壁上开设有内螺纹，所述升降杆的外侧开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接。具体地，所述限位板的顶部滑动连接有两个移动板，且旋转轴位于两个移动板之间，所述移动板的一侧转动连接有连接杆，两个连接杆的顶部均和升降杆的一侧转动连接，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有缓冲液压杆，两个缓冲液压杆相互远离的一侧均和升降腔室的侧壁相焊接。具体地，所述限位板的顶部固定安装有滑轨，所述移动板的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术中，在需要调节送料设备的高度时，启动驱动电机，驱动电机会带动转动轴进行转动，进而会使旋转轴进行旋转，所以会使升降杆在旋转槽内进行升降运动，因而可以调节送料设备的高度。（2）本技术中，在升降杆上下移动时，会改变两个连接杆的夹角角度，进而会使两个移动板向相互远离或者相互靠近的一侧进行移动，同时会推动缓冲液压杆进行伸缩，进而会使升降杆在移动时保持稳固而不晃动，使得送料设备可以稳固的上升。（3）本技术结构简单，通过启动驱动电机，便可以调节送料设备的高度，使得输送带和送料设备的料斗之间的高度调节至适宜的高度，避免了黄姜在下降到送料设备的料斗的过程中由于输送带与料斗的高度差太大，而造成黄姜在下降的过程中由于自由落体的重力而产生巨大的冲击,使得黄姜受损，预防了生产浪费，因而加工成本也会随之降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中升降座结构剖视图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-送料设备，2-升降座，3-伸缩套筒，4-升降杆，5-升降腔室，6-升降孔，7-限位板，8-旋转槽，9-移动板，10-缓冲液压杆，11-连接杆，12-第一齿轮，13-定位座，14-竖板，15-横板，16-转动孔,17-驱动电机，18-转动轴，19-第二齿轮，20-链条，21-旋转孔，22-旋转轴，23-直线轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1-2所示，一种黄姜加工匀速送料设施，包括送料装置1，送料装置1的下方设有升降座2，升降座2的顶部四角位置上均固定安装有伸缩套筒3，伸缩套筒3的顶部和送料装置1的底部固定连接，送料装置1的底部中间位置上焊接有升降杆4，升降座2上设有升降腔室5，升降腔室5的顶部内壁的中间位置上开设有升降孔6，升降杆4的底部贯穿升降孔6并延伸至升降腔室5内，升降腔室5内固定安装有限位板7，限位板7的中间位置上开设有旋转孔21，旋转孔21内转动连接有旋转轴22，旋转轴22的顶部开设有旋转槽8，升降杆4的底部延伸至旋转槽8内并和旋转槽8螺纹连接，旋转轴22的底部延伸至限位板7的下方并固定套设有第一齿轮12，升降腔室5的底部内壁的中间位置上固定安装有定位座13，旋转轴22的底部和定位座13的顶部转动连接，升降腔室5的底部内壁上固定安装有对称设置的两个竖板14，且两个竖板14位于定位座13的一侧，两个竖板14相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横板15，横板15的中间位置上开设有转动孔16，升降腔室5的底部内壁上固定安装有驱动电机17，驱动电机17位于两个竖板14之间，驱动电机17的输出轴上焊接有转动轴18，转动轴18的顶部贯穿转动孔16并延伸至横板15的上方，且转动轴18的顶部固定套设有第二齿轮19，第一齿轮12和第二齿轮19套设有同一个链条20，升降孔6的内壁上固定安装有直线轴承23，升降杆4贯穿直线轴承23并和直线轴承23的内圈滑动连接，驱动电机17的底部焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机17通过螺栓孔和螺栓固定安装在升降腔室5的底部内壁上，旋转槽8的内壁上开设有内螺纹，升降杆4的外侧开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接，限位板7的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄姜加工匀速送料设施，包括送料装置（1），其特征在于：所述送料装置（1）的下方设有升降座（2），所述升降座（2）的顶部四角位置上均固定安装有伸缩套筒（3），所述伸缩套筒（3）的顶部和送料装置（1）的底部固定连接，所述送料装置（1）的底部中间位置上焊接有升降杆（4），所述升降座（2）上设有升降腔室（5），所述升降腔室（5）的顶部内壁的中间位置上开设有升降孔（6），所述升降杆（4）的底部贯穿升降孔（6）并延伸至升降腔室（5）内，所述升降腔室（5）内固定安装有限位板（7），所述限位板（7）的中间位置上开设有旋转孔（21），所述旋转孔（21）内转动连接有旋转轴（22），所述旋转轴（22）的顶部开设有旋转槽（8），所述升降杆（4）的底部延伸至旋转槽（8）内并和旋转槽（8）螺纹连接，所述旋转轴（22）的底部延伸至限位板（7）的下方并固定套设有第一齿轮（12），所述升降腔室（5）的底部内壁的中间位置上固定安装有定位座（13），所述旋转轴（22）的底部和定位座（13）的顶部转动连接，所述升降腔室（5）的底部内壁上固定安装有对称设置的两个竖板（14），且两个竖板（14）位于定位座（13）的一侧，两个竖板（14）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横板（15），所述横板（15）的中间位置上开设有转动孔（16），所述升降腔室（5）的底部内壁上固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）位于两个竖板（14）之间，所述驱动电机（17）的输出轴上焊接有转动轴（18），所述转动轴（18）的顶部贯穿转动孔（16）并延伸至横板（15）的上方，且转动轴（18）的顶部固定套设有第二齿轮（19），第一齿轮（12）和第二齿轮（19）套设有同一个链条（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种黄姜加工匀速送料设施，包括送料装置（1），其特征在于：所述送料装置（1）的下方设有升降座（2），所述升降座（2）的顶部四角位置上均固定安装有伸缩套筒（3），所述伸缩套筒（3）的顶部和送料装置（1）的底部固定连接，所述送料装置（1）的底部中间位置上焊接有升降杆（4），所述升降座（2）上设有升降腔室（5），所述升降腔室（5）的顶部内壁的中间位置上开设有升降孔（6），所述升降杆（4）的底部贯穿升降孔（6）并延伸至升降腔室（5）内，所述升降腔室（5）内固定安装有限位板（7），所述限位板（7）的中间位置上开设有旋转孔（21），所述旋转孔（21）内转动连接有旋转轴（22），所述旋转轴（22）的顶部开设有旋转槽（8），所述升降杆（4）的底部延伸至旋转槽（8）内并和旋转槽（8）螺纹连接，所述旋转轴（22）的底部延伸至限位板（7）的下方并固定套设有第一齿轮（12），所述升降腔室（5）的底部内壁的中间位置上固定安装有定位座（13），所述旋转轴（22）的底部和定位座（13）的顶部转动连接，所述升降腔室（5）的底部内壁上固定安装有对称设置的两个竖板（14），且两个竖板（14）位于定位座（13）的一侧，两个竖板（14）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横板（15），所述横板（15）的中间位置上开设有转动孔（16），所述升降腔室（5）的底部内壁上固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）位于两个竖板（14）之间，所述驱动电机（17）的输出轴上焊接有转动轴（18），所述转动轴（18）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，夏荣娜，詹杨丹，尔克伍达，罗治，李烨，付宏宇，李凛，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：四川,51