一种采油井热洗液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采油井热洗液过滤装置，包括外筒体，外筒体的左端外壁设有供软管插接的入口端倒拔头，外筒体的右端外壁设有出口端倒拔头，外筒体的内腔插接有过滤筒，过滤筒的左端敞口且右端封闭，过滤筒的圆周及右端板上均匀分布有多个滤孔，过滤筒的左端口设有向外翻折的过滤筒法兰边，过滤筒法兰边覆盖在外筒体的左端口上；过滤筒右端的某个截面上焊接有十字扶正支撑柱，十字扶正支撑柱的外端头伸出过滤筒的圆周外形成定位凸起，各定位凸起分别抵靠在外筒体的内壁使过滤筒与外筒体共轴线。外筒体的右端安装有低流量报警器，其叶轮轴插入外筒体的内腔且安装有叶轮。该装置可滤去洗井液中的杂物，保护凡尔和油井泵，提高洗井维护的一次成功率。

A Thermal Washing Fluid Filtration Device for Oil Production Wells

The utility model relates to a thermal washing fluid filter device for oil production wells, which comprises an outer cylinder body, an inlet end upsetting head for hose insertion is arranged on the left outer wall of the outer cylinder body, an outlet end upsetting head is arranged on the right outer wall of the outer cylinder body, an inner chamber of the outer cylinder is inserted with a filter cylinder, the left end of the filter cylinder is open and the right end is closed, and a plurality of filter holes are evenly distributed around the filter cylinder and on the right end plate. The left end of the cylinder is provided with a flange edge of the filter cylinder folded outwards, and the flange edge of the filter cylinder is covered on the left end of the outer cylinder; a cross-centralized support column is welded on a section at the right end of the filter cylinder, and the outer end of the cross-centralized support column extends out of the circumference of the filter cylinder to form a positioning protrusion, each positioning protrusion is respectively against the inner wall of the outer cylinder to make the filter cylinder and the outer cylinder The right end of the outer cylinder body is equipped with a low flow alarm. The impeller shaft is inserted into the inner cavity of the outer cylinder body and an impeller is installed. The device can filter the impurities in the flushing fluid, protect Versailles and oil well pumps, and improve the one-time success rate of well cleaning maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种采油井热洗液过滤装置
本技术涉及一种采油井维护工具，尤其涉及一种采油井热洗液过滤装置，属于洗井工具

技术介绍
在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低。当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出，使井筒结蜡。结蜡到一定程度就需要进行洗井维护，目前虽加大了蒸汽洗井、自循环洗井的比例，但常规洗井依然是重中之重，是保证油井正常生产必不可少的工作。在常规洗井过程中，一般采用原油或者地层水洗井，但是一部分装洗井液的罐车是专车专用，还有一部分罐车是作业施工收污水的车，因诸多因素，造成洗井液罐车内含有地层砂、水垢、水泥块等杂物，导致部分油井洗井时杂质随洗井液进入井筒，造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生。如果进行碰泵和调参后仍然不能排除凡尔失灵和油井卡泵故障，只有实施重新返工检泵作业。单井检泵作业费高达15万元；并且油井停产影响产量；以及要增加实施碰泵、调整冲次等工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种采油井热洗液过滤装置，可以滤去洗井液中含有的地层砂、水垢、水泥块等杂物，保护凡尔和油井泵，提高洗井维护的一次成功率。为解决以上技术问题，本技术的一种采油井热洗液过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的左端外壁设有供软管插接的入口端倒拔头，所述外筒体的右端外壁设有供软管插接的出口端倒拔头，所述外筒体的内腔插接有过滤筒，所述过滤筒的左端敞口且右端封闭，所述过滤筒的圆周及右端板上均匀分布有多个滤孔，所述过滤筒的左端口设有向外翻折的过滤筒法兰边，所述过滤筒法兰边覆盖在所述外筒体的左端口上；所述过滤筒右端的某个截面上焊接有十字扶正支撑柱，所述十字扶正支撑柱的外端头伸出过滤筒的圆周外形成定位凸起，各定位凸起分别抵靠在所述外筒体的内壁使过滤筒与外筒体共轴线；所述外筒体的右端安装有低流量报警器，所述低流量报警器的叶轮轴插入外筒体的内腔且安装有叶轮，所述叶轮位于所述过滤筒右端板的右侧。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：将外筒体的入口端倒拔头通过软管与洗井液罐车的尾管连接，再将出口端倒拔头通过软管与清蜡车的金属尾管连接，洗井液从过滤筒的左端入口进入过滤筒中，经滤孔过滤后，洗井液中含有的地层砂、水垢、水泥块等杂物被截留在过滤筒中，清洁的洗井液进入清蜡车，进而进入井筒，不会造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，还能有效减缓井筒产层以下沉砂口袋的堆积速度，减少洗井后碰泵、调参的工作量；避免不必要的作业费用的发生，有效的延长检泵周期。过滤筒法兰边覆盖在外筒体的左端口上起到轴向定位作用；过滤筒右端的十字扶正支撑柱一方面可以提高过滤筒右端的强度，另一方面各定位凸起抵靠在外筒体的内壁起到径向定位作用，防止过滤筒的右端头歪斜，全长度均与外筒体共轴线，过滤能力更大。洗井液经过滤筒过滤后，从外筒体的右端流出，流经低流量报警器的叶轮时，驱动叶轮转动，叶轮带动叶轮轴转动；当过滤筒截留的杂质比较多时，则过滤能力下降，洗井液的流量下降，叶轮及叶轮轴的转速也随之下降，当降低到设定值时，低流量报警器发出警报，提醒操作工及时对过滤筒进行清洗。作为本技术的改进，所述过滤筒的左端设有直径大于其余部位的光筒段，所述光筒段的外壁与外筒体的内壁相贴合，所述过滤筒的左端口内腔设有沿直径方向延伸的过滤筒提手，所述过滤筒提手的两端焊接在所述光筒段的内壁。过滤筒提手便于操作工握持，将过滤筒抽出清洗或清洗后重新装入；左端设置光筒段可以提高强度，防止抽插时发生变形；光筒段的外壁与外筒体的内壁相贴合可以对左端进行径向定位，保证过滤段居中。作为本技术的进一步改进，所述过滤筒的过滤段由孔径为2mm或3mm的钢板网卷曲而成。过滤段卷曲完成后再与光筒段焊接为一体，可以降低过滤筒的加工成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术采油井热洗液过滤装置的主视图。图2为图1的左视放大图。图3为图2中沿A-A的剖视图。图4为图1的立体图。图5为图4的爆炸图。图6为图1中过滤筒的主视图。图7为图6中沿B-B的剖视图。图中：1.外筒体；1a.入口端倒拔头；1b.出口端倒拔头；2.过滤筒；2a.过滤筒法兰边；2b.光筒段；2c.滤孔；2d.过滤筒提手；3.十字扶正支撑柱；3a.定位凸起；4.低流量报警器；4a.叶轮轴；4b.叶轮。具体实施方式如图1至图7所示，本技术的采油井热洗液过滤装置包括外筒体1，外筒体1的左端外壁设有供软管插接的入口端倒拔头1a，外筒体1的右端外壁设有供软管插接的出口端倒拔头1b，外筒体1的内腔插接有过滤筒2，过滤筒2的左端敞口且右端封闭，过滤筒2的圆周及右端板上均匀分布有多个滤孔2c，过滤筒2的左端口设有向外翻折的过滤筒法兰边2a，过滤筒法兰边2a覆盖在外筒体1的左端口上起到轴向定位作用；过滤筒右端的某个截面上焊接有十字扶正支撑柱3，以提高过滤筒右端的强度，十字扶正支撑柱3的外端头伸出过滤筒的圆周外形成定位凸起3a，各定位凸起3a分别抵靠在外筒体1的内壁起到径向定位作用，防止过滤筒的右端头歪斜，使过滤筒全长度均与外筒体1共轴线，过滤能力更大。过滤筒的左端设有直径大于其余部位的光筒段2b，光筒段2b的外壁与外筒体1的内壁相贴合，过滤筒的左端口内腔设有沿直径方向延伸的过滤筒提手2d，过滤筒提手2d的两端焊接在光筒段2b的内壁。过滤筒提手2d便于操作工握持，将过滤筒抽出清洗或清洗后重新装入；左端设置光筒段2b可以提高强度，防止抽插时发生变形；光筒段2b的外壁与外筒体1的内壁相贴合可以对左端进行径向定位，保证过滤段居中。过滤筒的过滤段由孔径为2mm或3mm的钢板网卷曲而成。过滤段卷曲完成后再与光筒段2b焊接为一体，可以降低过滤筒的加工成本。工作时，将外筒体1的入口端倒拔头1a通过软管与洗井液罐车的尾管连接，再将出口端倒拔头1b通过软管与清蜡车的金属尾管连接，洗井液从过滤筒的左端入口进入过滤筒中，经滤孔2c过滤后，洗井液中含有的地层砂、水垢、水泥块等杂物被截留在过滤筒中，清洁的洗井液进入清蜡车，进而进入井筒，不会造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，还能有效减缓井筒产层以下沉砂口袋的堆积速度，减少洗井后碰泵、调参的工作量；避免不必要的作业费用的发生，有效的延长检泵周期。外筒体1的右端安装有低流量报警器4，低流量报警器4的叶轮轴4a插入外筒体1的内腔且安装有叶轮4b，叶轮4b位于过滤筒右端板的右侧。洗井液经过滤筒过滤后，从外筒体1的右端流出，流经低流量报警器4的叶轮4b时，驱动叶轮4b转动，叶轮4b带动叶轮轴4a转动；当过滤筒截留的杂质比较多时，则过滤能力下降，洗井液的流量下降，叶轮4b及叶轮轴4a的转速也随之下降，当降低到设定值时，低流量报警器4发出警报，提醒操作工及时对过滤筒进行清洗。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井热洗液过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的左端外壁设有供软管插接的入口端倒拔头，所述外筒体的右端外壁设有供软管插接的出口端倒拔头，其特征在于：所述外筒体的内腔插接有过滤筒，所述过滤筒的左端敞口且右端封闭，所述过滤筒的圆周及右端板上均匀分布有多个滤孔，所述过滤筒的左端口设有向外翻折的过滤筒法兰边，所述过滤筒法兰边覆盖在所述外筒体的左端口上；所述过滤筒右端的某个截面上焊接有十字扶正支撑柱，所述十字扶正支撑柱的外端头伸出过滤筒的圆周外形成定位凸起，各定位凸起分别抵靠在所述外筒体的内壁使过滤筒与外筒体共轴线；所述外筒体的右端安装有低流量报警器，所述低流量报警器的叶轮轴插入外筒体的内腔且安装有叶轮，所述叶轮位于所述过滤筒右端板的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种采油井热洗液过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的左端外壁设有供软管插接的入口端倒拔头，所述外筒体的右端外壁设有供软管插接的出口端倒拔头，其特征在于：所述外筒体的内腔插接有过滤筒，所述过滤筒的左端敞口且右端封闭，所述过滤筒的圆周及右端板上均匀分布有多个滤孔，所述过滤筒的左端口设有向外翻折的过滤筒法兰边，所述过滤筒法兰边覆盖在所述外筒体的左端口上；所述过滤筒右端的某个截面上焊接有十字扶正支撑柱，所述十字扶正支撑柱的外端头伸出过滤筒的圆周外形成定位凸起，各定位凸起分别抵靠在所述外筒体的内壁使过滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉昌峰，全一鸣，李潮松，张峰，邓丹丹，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32