一种消泡装置及含有该装置的破壁泡沫分离提纯系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种消泡装置及含有该装置的破壁泡沫分离提纯系统，其中，消泡装置包括一体成型的第一消泡室和第二消泡室；所述第一消泡室为圆柱体状，第一消泡室侧壁上设有进料管，进料管下端密封滑动连接有液体分布器；液体分布器通过支架与第一消泡室的内壁滑动连接；液体分布器可相对于进料管下端转动；液体分布器下方设有可转动的消泡器，消泡器下方设有第一滤网；第一消泡室的下端设有第一出料口，第一出料口与第二消泡室的下端连通。本实用新型专利技术所述的消泡装置，经过对泡沫进行多次挤压破碎、化学去除、物理收集等多种方式，可彻底消除泡沫。

A defoaming device and a foam separation and purification system containing the device

The utility model provides a defoaming device and a wall breaking foam separation and purification system comprising the device, wherein the defoaming device comprises a first foaming chamber and a second defoaming chamber which are integrated into one body; the first defoaming chamber is a cylinder shape; the side wall of the first defoaming chamber is provided with a feeding pipe; the lower end of the feeding pipe is connected with a liquid distributor by sliding connection; the liquid distributor is connected with the first elimination by a bracket. The inner wall of the bubble chamber is sliding connected; the liquid distributor can rotate relative to the lower end of the feed pipe; the liquid distributor is provided with a rotating defoamer under which a first filter is arranged; the lower end of the first defoamer is provided with a first outlet, and the first outlet is connected with the lower end of the second defoamer. The defoaming device of the utility model can thoroughly eliminate foam after repeated crushing, chemical removal and physical collection of foam.

【技术实现步骤摘要】
一种消泡装置及含有该装置的破壁泡沫分离提纯系统
本技术属于生物化工领域，尤其是涉及一种消泡装置及含有该装置的破壁泡沫分离提纯系统。
技术介绍
连续泡沫精馏分离提纯方法，是基于表(界)面物理及附原理，通过气泡作为分离介质来浓缩提纯表面活性和非表面活性物质的一种新型分离技术，正不断广泛的应用于规模化的工业生产中，如生物医药工程中蛋白质、酶、病毒等的分离和提纯，纺织印染废水处理，庆大霉素的提取，食品添加剂和防腐剂的分离和提纯，水产养殖水处理等等。然而现有的连续泡沫精馏分离提纯方法中，消泡不彻底，会降低整体工艺的经济效益。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种消泡装置，以克服现有技术的缺陷，经过对泡沫进行多次挤压破碎、化学去除、物理收集等多种方式，可彻底消除泡沫，可提高整体工艺的经济效益。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种消泡装置，包括一体成型的第一消泡室和第二消泡室；第一消泡室和第二消泡室下方设有底座；所述第一消泡室为圆柱体状，第一消泡室侧壁上设有进料管，进料管下端密封滑动连接有液体分布器；液体分布器通过支架与第一消泡室的内壁滑动连接；液体分布器可相对于进料管下端转动；液体分布器下方设有可转动的消泡器，消泡器下方设有第一滤网；第一消泡室的下端设有第一出料口，第一出料口与第二消泡室的下端连通；第二消泡室内设有填料层，填料层上方设有第一筛板，第一筛板网孔内设有第二滤网；第一筛板上方设有泡沫收集管和风机。进一步的，液体分布器为锥形瓶状，其底部设有若干第一通孔；液体分布器的上端套在进料管的下端，且两者密封滑动连接；液体分布器侧壁固定连接有支架，支架末端通过燕尾槽和燕尾块与第一消泡室的内壁滑动连接。进一步的，液体分布器上端外周壁上安装有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮套在第一转轴上；第一转轴下端通过轴承与设在第一消泡室内的支撑板转动连接，第一转轴上端伸出第一消泡室顶部连接第一电机的输出轴；第一电机安装在第一消泡室的顶部。进一步的，消泡器包括一圆台状的套筒；套筒顶部直径大于底部直径，且大于液体分布器的底部直径；套筒内设有第二筛板和第三筛板；第二筛板和第三筛板之间留有间距；第二筛板的上表面设有若干第一尖刺，第二筛板的下表面设有若干第二尖刺；第三筛板的上表面设有若干第三尖刺；第一尖刺、第二尖刺和第三尖刺在水平面内的投影不重叠。进一步的，套筒底部固设有一平板，平板下设有第二转轴；平板和第二转轴一体成型，第二转轴下端伸出第一消泡室底部连接第二电机；第二电机安装在第二消泡室的底部外表面上；平板上均布有若干第二通孔，若干第二通孔内均沿孔的周向设有第四尖刺和第五尖刺；位于同一个第二通孔内的第四尖刺和第五尖刺上下平行设置，且它们靠近孔中心一端的端部在水平面内的投影重叠。进一步的，第一滤网套在第二转轴上，且两者固定连接；第一滤网成上凸弧状，且其下端与第一消泡室的侧壁内表面之间留有间隙。进一步的，填料层内的填料为聚四氟乙烯阀杆填料；填料内加有消泡剂，消泡剂为乳化硅油。进一步的，第二滤网的网孔直径小于填料层内的填料平均粒径；第一筛板上方1-10cm处设有泡沫收集管，泡沫收集管伸出第二消泡室外；泡沫收集管上方设有风机，风机安装在第二消泡室顶部；风机跟泡沫收集管之间设有排气口。进一步的，第二消泡室下端设有第二出液口，第二出液口处设有两层超滤膜。本技术的另一个目的在于，提出一种包含有上述消泡装置的破壁泡沫分离提纯系统，以利用上述消泡装置，在实现物料分离后进行消泡处理。一种包含有上述消泡装置的破壁泡沫分离提纯系统，包括精馏塔和过滤器；所述精馏塔与过滤器连通，过滤器与所述消泡装置的进料管连通；精馏塔内设有可旋转的搅拌器，搅拌器包括搅拌棒；搅拌棒包括一半圆柱，半圆柱的平面侧一体成型有刀刃部。相对于现有技术，本技术所述的消泡装置具有以下优势：本技术所述的消泡装置，先采用液体分布的形式对液体进行转动碰撞以初步破碎气泡，再采用消泡器对气泡进行多次破碎，之后再通过过滤破碎、消泡剂化学破碎，最后采用物理收集的形式收集残余气泡。本技术所述的消泡装置，消泡彻底，将其用于连续泡沫精馏分离提纯方法，可提高整体工艺的经济效益。所述一种包含有上述消泡装置的破壁泡沫分离提纯系统相对于现有技术的优势与消泡装置的类似，故在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的消泡装置的主视简单结构示意图；图2为本技术实施例所述的消泡装置中消泡器的放大结构示意图；图3为本技术实施例所述的破壁泡沫分离提纯系统的简单结构示意图；图4为本技术实施例所述的破壁泡沫分离提纯系统中搅拌棒的纵截面结构示意图。附图标记说明：1-第一消泡室；2-第二消泡室；3-底座；4-进料管；5-液体分布器；6-消泡器；7-第一滤网；8-第一出料口；9-填料层；10-第一筛板；11-第二滤网；12-泡沫收集管；13-风机；14-第一通孔；15-支架；16-第一齿轮；17-第二齿轮；18-第一转轴；19-支撑板；20-第一电机；21-套筒；22-第二筛板；23-第三筛板；24-第一尖刺；25-第二尖刺；26-第三尖刺；27-平板；28-第二转轴；29-第二电机；30-第二通孔；31-第四尖刺；32-第五尖刺；33-排气口；34-第二出液口；35-超滤膜；36-精馏塔；37-过滤器；38-搅拌器；3801-搅拌棒；38001-半圆柱；38002-刀刃部；39-消泡装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，一种消泡装置，包括一体成型的第一消泡室1和第二消泡室2；第一消泡室1和第二消泡室2下方设有底座3；第一消泡室1为圆柱体状，第一消泡室1侧壁上设有进料管4，进料管4下端密封滑动连接有液体分布器5；液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡装置，其特征在于：包括一体成型的第一消泡室(1)和第二消泡室(2)；第一消泡室(1)和第二消泡室(2)下方设有底座(3)；所述第一消泡室(1)为圆柱体状，第一消泡室(1)侧壁上设有进料管(4)，进料管(4)下端密封滑动连接有液体分布器(5)；液体分布器(5)通过支架(15)与第一消泡室(1)的内壁滑动连接；液体分布器(5)可相对于进料管(4)下端转动；液体分布器(5)下方设有可转动的消泡器(6)，消泡器(6)下方设有第一滤网(7)；第一消泡室(1)的下端设有第一出料口(8)，第一出料口(8)与第二消泡室(2)的下端连通；第二消泡室(2)内设有填料层(9)，填料层(9)上方设有第一筛板(10)，第一筛板(10)网孔内设有第二滤网(11)；第一筛板(10)上方设有泡沫收集管(12)和风机(13)。

【技术特征摘要】
1.一种消泡装置，其特征在于：包括一体成型的第一消泡室(1)和第二消泡室(2)；第一消泡室(1)和第二消泡室(2)下方设有底座(3)；所述第一消泡室(1)为圆柱体状，第一消泡室(1)侧壁上设有进料管(4)，进料管(4)下端密封滑动连接有液体分布器(5)；液体分布器(5)通过支架(15)与第一消泡室(1)的内壁滑动连接；液体分布器(5)可相对于进料管(4)下端转动；液体分布器(5)下方设有可转动的消泡器(6)，消泡器(6)下方设有第一滤网(7)；第一消泡室(1)的下端设有第一出料口(8)，第一出料口(8)与第二消泡室(2)的下端连通；第二消泡室(2)内设有填料层(9)，填料层(9)上方设有第一筛板(10)，第一筛板(10)网孔内设有第二滤网(11)；第一筛板(10)上方设有泡沫收集管(12)和风机(13)。2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于：液体分布器(5)为锥形瓶状，其底部设有若干第一通孔(14)；液体分布器(5)的上端套在进料管(4)的下端，且两者密封滑动连接；液体分布器(5)侧壁固定连接有支架(15)，支架(15)末端通过燕尾槽和燕尾块与第一消泡室(1)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于：液体分布器(5)上端外周壁上安装有第一齿轮(16)，第一齿轮(16)啮合连接有第二齿轮(17)，第二齿轮(17)套在第一转轴(18)上；第一转轴(18)下端通过轴承与设在第一消泡室(1)内的支撑板(19)转动连接，第一转轴(18)上端伸出第一消泡室(1)顶部连接第一电机(20)的输出轴；第一电机(20)安装在第一消泡室(1)的顶部。4.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于：消泡器(6)包括一圆台状的套筒(21)；套筒(21)顶部直径大于底部直径，且大于液体分布器(5)的底部直径；套筒(21)内设有第二筛板(22)和第三筛板(23)；第二筛板(22)和第三筛板(23)之间留有间距；第二筛板(22)的上表面设有若干第一尖刺(24)，第二筛板(22)的下表面设有若干第二尖刺(25)；第三筛板(23)的上表面设有若干第三尖刺(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：於兵，花尔并，
申请(专利权)人：天津安浩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12