一种可单独手控准确衔接的管道连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可单独手控准确衔接的管道连接装置，其结构包括手控连接管道、手控移动端、螺纹衔接口，所述手控连接管道包括螺纹、螺纹槽、卡扣槽、缩小控制滑轨、推动卡槽、限位弧板、缩小定位杆、失力回位轴，所述限位弧板焊接于缩小控制滑轨顶部偏右端，所述失力回位轴贯穿于缩小定位杆左端内部且间隙配合，当一端的管道固定在浑浊的黄泥土内，另一端通过手先将螺纹口的一端与固定的管道螺纹衔接口一端差不多相对应，通过手部的力将其手控移动端往左带动，其主控制杆将拖动缩小定位杆顺着限位弧板往缩小控制滑轨内部滑动，由受力弹簧的弹力将其推动，带动固定防脱块一起，其主旋转受力轴失去阻力通过回位弹力绳带动其可缩小卡扣端回位。

【技术实现步骤摘要】
一种可单独手控准确衔接的管道连接装置
本专利技术属于管道领域，更具体地说，尤其是涉及到一种可单独手控准确衔接的管道连接装置。
技术介绍
管道的连接装置，是事关管道能不能够正常使用的一个重要装置之一，其装置能够将一根已经固定安装好的的管道与还未安装的管道，将两者安装在一起，使其管道的使用范围能够增加、延长。基于上述本专利技术人发现，现有的管道连接装置主要存在以下几点不足，比如：其固定安装好的一端管道置放在存有浑浊黄泥水的沟里，另一端管道要衔接安装上去时，即使找到端头也难以通过肉眼观察，将其校对安装在一起，就更难去判断其有没有安装好，能不能够正常使用。因此需要提出一种可单独手控准确衔接的管道连接装置。
技术实现思路
为了解决上述技术其管道需连接时，在浑浊的黄泥水里，难以通过肉眼去将其对齐并且在将管道旋进去，难以判断是否安装好的问题。本专利技术一种可单独手控准确衔接的管道连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括手控连接管道、手控移动端、可缩小卡扣端、螺纹口、螺纹衔接口。所述手控连接管道右端焊接有螺纹口且位于同一轴心上，所述螺纹衔接口安装于手控连接管道远离螺纹口的一端，所述手控移动端靠近手控连接管道的一端与可缩小卡扣端左端相连接。所述手控连接管道包括螺纹、螺纹槽、卡扣槽、缩小控制滑轨、推动卡槽、受力推动旋转体、挤压弹簧、主控制杆、限位弧板、缩小定位杆、失力回位轴，所述螺纹安装于与螺纹槽右端且位于同一水平面上，所述卡扣槽设于缩小控制滑轨左端，所述推动卡槽安装于受力推动旋转体正上方，所述失力回位轴嵌入于缩小控制滑轨内槽且活动连接，所述挤压弹簧与主控制杆顶端安装于同一水平面上，所述限位弧板焊接于缩小控制滑轨顶部偏右端，所述失力回位轴贯穿于缩小定位杆左端内部且间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述缩小定位杆包括管道、弧形挤压弹簧、限位空心轨、可翘动卡扣、挤压缩小杆、弧形限位杆、限位端头槽，所述挤压缩小杆呈圆形分布安装于管道外圈表面，所述弧形挤压弹簧安装于两个挤压缩小杆之间且共设有十个，所述限位空心轨贯穿于挤压缩小杆内部，所述可翘动卡扣安装于挤压缩小杆远离管道的一端且铰链连接，所述弧形限位杆安装于限位端头槽相对面且与限位空心轨相配合，所述弧形挤压弹簧十个组合起来呈一个圆形结构，所述可翘动卡扣为圆润鹰嘴结构，所述限位空心轨为圆滑空心结构。作为本专利技术的进一步改进，所述受力推动旋转体包括固定防脱块、受力弹出块、受力弹簧、限位卡块、辅助转轴、定位卡杆、倾斜扩位块，所述固定防脱块设有三个且均匀分布安装于受力弹出块底端，所述受力弹簧垂直安装于限位卡块与定位卡杆底端，所述定位卡杆顶端贯穿有辅助转轴，所述辅助转轴安装于倾斜扩位块内部且位于正中间，所述定位卡杆大结构呈倒T型结构，所述限位卡块凹凸的结构与定位卡杆底部左右两端相对应，所述受力弹出块呈两端圆滑的凹字型结构。作为本专利技术的进一步改进，所述失力回位轴包括防滑出轴、主旋转受力轴、安装空心框、回位弹力绳、固定受力环，所述防滑出轴套设于主旋转受力轴外表面偏左端，所述安装空心框安装于主旋转受力轴远离防滑出轴的一端，所述回位弹力绳缠绕于主旋转受力轴安装于安装空心框内部一端的外表面，所述回位弹力绳远离主旋转受力轴的一端与固定受力环相连接，所述主旋转受力轴贯穿于安装空心框内部的一段呈倒漏斗型结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：当一端的管道固定在浑浊的黄泥土内，通过手部的力将其手控移动端往左带动，其主控制杆将拖动缩小定位杆顺着限位弧板往缩小控制滑轨内部滑动，使其能够通过从大范围缩到小范围将其两个衔接口相校对，使得可翘动卡扣将顺着卡扣槽的外壳移动，直至卡进卡扣槽内，其可翘动卡扣卡紧后，防止其进行下一步操作时产生松动，通过外界的力将其主控制杆往下按压，使得主控制杆底端按压进推动卡槽内部，从而将其往左侧摆动，使得定位卡杆将其受力弹出块往右侧推出，由受力弹簧的弹力将其推动，带动固定防脱块一起，从而推动了螺纹旋入螺纹槽内，使其能够通过推动旋转的力把相啮合的纹理旋转啮合到一起，使其稳固的衔接安装到一起，当其需拆装回位时，将其主控制杆移动至原始位置，其主旋转受力轴失去阻力通过回位弹力绳带动其可缩小卡扣端回位，能够方便其拆卸安装。附图说明图1为本专利技术一种可单独手控准确衔接的管道连接装置的结构示意图。图2为本专利技术一种手控连接管道的正视内部结构示意图。图3为本专利技术一种缩小定位杆的右视内部结构示意图。图4为本专利技术一种受力推动旋转体的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种失力回位轴的右视内部结构示意图。图中：手控连接管道－1、手控移动端－2、可缩小卡扣端－3、螺纹口－4、螺纹衔接口－5、螺纹－11、螺纹槽－12、卡扣槽－13、缩小控制滑轨－14、推动卡槽－15、受力推动旋转体－16、挤压弹簧－17、主控制杆－18、限位弧板－19、缩小定位杆－110、失力回位轴－111、管道－1101、弧形挤压弹簧－1102、限位空心轨－1103、可翘动卡扣－1104、挤压缩小杆－1105、弧形限位杆－1106、限位端头槽－1107、固定防脱块－161、受力弹出块－162、受力弹簧－163、限位卡块－164、辅助转轴－165、定位卡杆－166、倾斜扩位块－167、防滑出轴－1111、主旋转受力轴－1112、安装空心框－1113、回位弹力绳－1114、固定受力环－1115。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种可单独手控准确衔接的管道连接装置，其结构包括手控连接管道1、手控移动端2、可缩小卡扣端3、螺纹口4、螺纹衔接口5。所述手控连接管道1右端焊接有螺纹口4且位于同一轴心上，所述螺纹衔接口5安装于手控连接管道1远离螺纹口4的一端，所述手控移动端2靠近手控连接管道1的一端与可缩小卡扣端3左端相连接。所述手控连接管道1包括螺纹11、螺纹槽12、卡扣槽13、缩小控制滑轨14、推动卡槽15、受力推动旋转体16、挤压弹簧17、主控制杆18、限位弧板19、缩小定位杆110、失力回位轴111，所述螺纹11安装于与螺纹槽12右端且位于同一水平面上，所述卡扣槽13设于缩小控制滑轨14左端，所述推动卡槽15安装于受力推动旋转体16正上方，所述失力回位轴111嵌入于缩小控制滑轨14内槽且活动连接，所述挤压弹簧17与主控制杆18顶端安装于同一水平面上，所述限位弧板19焊接于缩小控制滑轨14顶部偏右端，所述失力回位轴111贯穿于缩小定位杆110左端内部且间隙配合。其中，所述缩小定位杆110包括管道1101、弧形挤压弹簧1102、限位空心轨1103、可翘动卡扣1104、挤压缩小杆1105、弧形限位杆1106、限位端头槽1107，所述挤压缩小杆1105呈圆形分布安装于管道1101外圈表面，所述弧形挤压弹簧1102安装于两个挤压缩小杆1105之间且共设有十个，所述限位空心轨1103贯穿于挤压缩小杆1105内部，所述可翘动卡扣1104安装于挤压缩小杆1105远离管道1101的一端且铰链连接，所述弧形限位杆1106安装于限位端头槽1107相对面且与限位空心轨1103相配合，所述弧形挤压弹簧1102十个组合起来呈一个圆形结构，所述可翘动卡扣1104为圆润鹰嘴结构，所述限位空心轨1103为圆滑空心结构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可单独手控准确衔接的管道连接装置，其结构包括手控连接管道(1)、手控移动端(2)、可缩小卡扣端(3)、螺纹口(4)、螺纹衔接口(5)，其特征在于：所述手控连接管道(1)右端焊接有螺纹口(4)且位于同一轴心上，所述螺纹衔接口(5)安装于手控连接管道(1)远离螺纹口(4)的一端，所述手控移动端(2)靠近手控连接管道(1)的一端与可缩小卡扣端(3)左端相连接；所述手控连接管道(1)包括螺纹(11)、螺纹槽(12)、卡扣槽(13)、缩小控制滑轨(14)、推动卡槽(15)、受力推动旋转体(16)、挤压弹簧(17)、主控制杆(18)、限位弧板(19)、缩小定位杆(110)、失力回位轴(111)，所述螺纹(11)安装于与螺纹槽(12)右端且位于同一水平面上，所述卡扣槽(13)设于缩小控制滑轨(14)左端，所述推动卡槽(15)安装于受力推动旋转体(16)正上方，所述失力回位轴(111)嵌入于缩小控制滑轨(14)内槽且活动连接，所述挤压弹簧(17)与主控制杆(18)顶端安装于同一水平面上，所述限位弧板(19)焊接于缩小控制滑轨(14)顶部偏右端，所述失力回位轴(111)贯穿于缩小定位杆(110)左端内部且间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种可单独手控准确衔接的管道连接装置，其结构包括手控连接管道(1)、手控移动端(2)、可缩小卡扣端(3)、螺纹口(4)、螺纹衔接口(5)，其特征在于：所述手控连接管道(1)右端焊接有螺纹口(4)且位于同一轴心上，所述螺纹衔接口(5)安装于手控连接管道(1)远离螺纹口(4)的一端，所述手控移动端(2)靠近手控连接管道(1)的一端与可缩小卡扣端(3)左端相连接；所述手控连接管道(1)包括螺纹(11)、螺纹槽(12)、卡扣槽(13)、缩小控制滑轨(14)、推动卡槽(15)、受力推动旋转体(16)、挤压弹簧(17)、主控制杆(18)、限位弧板(19)、缩小定位杆(110)、失力回位轴(111)，所述螺纹(11)安装于与螺纹槽(12)右端且位于同一水平面上，所述卡扣槽(13)设于缩小控制滑轨(14)左端，所述推动卡槽(15)安装于受力推动旋转体(16)正上方，所述失力回位轴(111)嵌入于缩小控制滑轨(14)内槽且活动连接，所述挤压弹簧(17)与主控制杆(18)顶端安装于同一水平面上，所述限位弧板(19)焊接于缩小控制滑轨(14)顶部偏右端，所述失力回位轴(111)贯穿于缩小定位杆(110)左端内部且间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种可单独手控准确衔接的管道连接装置，其特征在于：所述缩小定位杆(110)包括管道(1101)、弧形挤压弹簧(1102)、限位空心轨(1103)、可翘动卡扣(1104)、挤压缩小杆(1105)、弧形限位杆(1106)、限位端头槽(1107)，所述挤压缩小杆(1105)呈圆形分布安装于管道(1101)外圈表面，所述弧形挤压弹簧(1102)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云行，
申请(专利权)人：泉州市龙行贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35