中心定位调速电机制造技术

本发明专利技术提供中心定位调速电机，电机设在电机箱中，在电机上设有温度控制器，在电机箱设有散热扇，箱盖设在电机箱上，散热导轨设在散热箱盖两侧，外箱盖设在散热箱盖上，在散热导轨外侧设有导轨驱动器，电机轴与导体盘相连，磁体盘与负载相连，在导体盘上还设有导体轴承，在磁体盘上还设有磁体轴承，导体轴承与磁体轴承互相接触，在导体轴承和磁体轴承之间设有定位装置。定位装置的设置使得整机结构完全不变的情况下，加长磁体轴承和导体轴承使之相互接触，将定位轴与两个轴承装配，安装时，只要先装好此定位轴，即能保证两轴的对中精度，满足工艺要求，又避免了悬臂梁结构，仍保留该机良好的减振效果，安装精确度提升，节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
中心定位调速电机
本专利技术涉及机电设备
，更具体地说，涉及一种中心定位调速电机。
技术介绍
电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种中心定位调速电机。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。中心定位调速电机，包括电机、电机箱、电机轴、箱盖、温度控制器、导体盘、磁体盘和负载，所述电机设置在所述电机箱中，在所述电机上设置有所述温度控制器，在所述电机箱的底部设置有散热扇，所述箱盖设置在所述电机箱的一侧，所述箱盖包括外箱盖、散热箱盖和散热导轨，所述散热导轨设置在所述散热箱盖的两侧，所述外箱盖通过所述散热导轨设置在所述散热箱盖上，所述散热箱盖上均匀设置有散热孔，在所述散热导轨外侧设置有导轨驱动器，所述温度控制器的输出端与所述导轨驱动器和所述散热扇的输入端相连，所述电机轴的一端与所述电机的输出轴相连，所述电机轴的另一端与所述导体盘相连，所述磁体盘与所述负载相连，所述导体盘上均匀设置有导体环，所述导体环以所述导体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体盘上均匀设置有磁体环，所述磁体环以所述磁体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体环与相邻两个所述导体环一一对应设置，在所述导体盘上还设置有导体轴承，在所述磁体盘上还设置有磁体轴承，所述导体轴承与所述磁体轴承互相接触，在所述导体轴承和所述磁体轴承之间设置有所述定位装置，所述定位装置包括弹簧挡圈和中心定位轴，所述中心定位轴穿过所述导体轴承与所述磁体轴承，所述中心定位轴两端分别与所述导体轴承和所述磁体轴承相接触处均设置有所述弹簧挡圈，所述弹簧挡圈用于将所述中心定位轴两端与所述导体轴承和所述磁体轴承固定相连。所述导体盘边缘沿所述导体盘半径方向依次设置有若干导体环，相邻的导体环一体设置。所述磁体盘边缘沿所述磁体盘半径方向依次设置有若干磁体环，所述磁体环与所述导体环对应设置。所述磁体环的数量为所述导体环数量的一半，所述导体环的数量为2的倍数。本专利技术的有益效果为：通过设置在电机上的温度控制器，能够实时监测电机的温度，当电机温度过高时，首先控制散热风扇开启，如果散热风扇开启后一段时间电机温度没有明显的下降，则控制外箱盖移动，将散热箱盖露出，进行进一步的散热，从而保证电机的正常运行，避免电机过热导致电机停运的情况；由于在导体盘和磁体盘上设置有多层的导体环以及磁体环，每个磁体环均与两个相邻的导体环相对应设置，使得该调速电机组能够在导体盘与磁体盘直径不变的情况下提高使用功率，并且减少自身的能耗；定位装置的设置使得整机结构完全不变的情况下，加长磁体轴承和导体轴承使之相互接触，将定位轴与两个轴承装配，安装时，只要先装好此定位轴，即能保证两轴的对中精度，满足工艺要求，又避免了悬臂梁结构，仍保留该机良好的减振效果，安装精确度提升，节省安装时间。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中定位装置的放大结构示意图；图中：1为电机，2为电机箱，3为电机轴，4为温度控制器，5为导体盘，6为磁体盘，7为负载，8为散热扇，9为外箱盖，10为散热箱盖，11为散热导轨，12为导轨驱动器，13为导体环，14为磁体环，15为散热孔，16为导体轴承，17为磁体轴承，18为定位装置，19为弹簧挡圈，20为中心定位轴。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。中心定位调速电机，包括电机1、电机箱2、电机轴3、箱盖、温度控制器4、导体盘5、磁体盘6和负载7，电机1设置在电机箱2中，在电机1上设置有温度控制器4，在电机箱2的底部设置有散热扇8，箱盖设置在电机箱2的一侧，箱盖包括外箱盖9、散热箱盖10和散热导轨11，散热导轨11设置在散热箱盖10的两侧，外箱盖9通过散热导轨11设置在散热箱盖10上，散热箱盖10上均匀设置有散热孔15，在散热导轨11外侧设置有导轨驱动器12，温度控制器4的输出端与导轨驱动器12和散热扇8的输入端相连，电机轴3的一端与电机1的输出轴相连，电机轴3的另一端与导体盘5相连，磁体盘6与负载7相连，导体盘5上均匀设置有导体环13，导体环13以导体盘5的圆心为中心对称设置，磁体盘6上均匀设置有磁体环14，磁体环14以磁体盘6的圆心为中心对称设置，磁体环14与相邻两个导体环13一一对应设置，在导体盘5上还设置有导体轴承16，在磁体盘6上还设置有磁体轴承17，导体轴承16与磁体轴承17互相接触，在导体轴承16和磁体轴承17之间设置有定位装置18，定位装置18包括弹簧挡圈19和中心定位轴20，中心定位轴20穿过导体轴承16与磁体轴承17，中心定位轴20两端分别与导体轴承16和磁体轴承17相接触处均设置有弹簧挡圈19，弹簧挡圈19用于将中心定位轴20两端与导体轴承16和磁体轴承17固定相连。导体盘5边缘沿导体盘5半径方向依次设置有若干导体环13，相邻的导体环13一体设置。磁体盘6边缘沿磁体盘6半径方向依次设置有若干磁体环14，磁体环14与导体环13对应设置。磁体环14的数量为导体环13数量的一半，导体环13的数量为2的倍数。通过设置在电机上的温度控制器，能够实时监测电机的温度，当电机温度过高时，首先控制散热风扇开启，如果散热风扇开启后一段时间电机温度没有明显的下降，则控制外箱盖移动，将散热箱盖露出，进行进一步的散热，从而保证电机的正常运行，避免电机过热导致电机停运的情况；由于在导体盘和磁体盘上设置有多层的导体环以及磁体环，每个磁体环均与两个相邻的导体环相对应设置，使得该调速电机组能够在导体盘与磁体盘直径不变的情况下提高使用功率，并且减少自身的能耗；定位装置的设置使得整机结构完全不变的情况下，加长磁体轴承和导体轴承使之相互接触，将定位轴与两个轴承装配，安装时，只要先装好此定位轴，即能保证两轴的对中精度，满足工艺要求，又避免了悬臂梁结构，仍保留该机良好的减振效果，安装精确度提升，节省安装时间。以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中心定位调速电机，其特征在于：包括电机、电机箱、电机轴、箱盖、温度控制器、导体盘、磁体盘和负载，所述电机设置在所述电机箱中，在所述电机上设置有所述温度控制器，在所述电机箱的底部设置有散热扇，所述箱盖设置在所述电机箱的一侧，所述箱盖包括外箱盖、散热箱盖和散热导轨，所述散热导轨设置在所述散热箱盖的两侧，所述外箱盖通过所述散热导轨设置在所述散热箱盖上，所述散热箱盖上均匀设置有散热孔，在所述散热导轨外侧设置有导轨驱动器，所述温度控制器的输出端与所述导轨驱动器和所述散热扇的输入端相连，所述电机轴的一端与所述电机的输出轴相连，所述电机轴的另一端与所述导体盘相连，所述磁体盘与所述负载相连，所述导体盘上均匀设置有导体环，所述导体环以所述导体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体盘上均匀设置有磁体环，所述磁体环以所述磁体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体环与相邻两个所述导体环一一对应设置，在所述导体盘上还设置有导体轴承，在所述磁体盘上还设置有磁体轴承，所述导体轴承与所述磁体轴承互相接触，在所述导体轴承和所述磁体轴承之间设置有所述定位装置，所述定位装置包括弹簧挡圈和中心定位轴，所述中心定位轴穿过所述导体轴承与所述磁体轴承，所述中心定位轴两端分别与所述导体轴承和所述磁体轴承相接触处均设置有所述弹簧挡圈，所述弹簧挡圈用于将所述中心定位轴两端与所述导体轴承和所述磁体轴承固定相连。...

【技术特征摘要】
1.中心定位调速电机，其特征在于：包括电机、电机箱、电机轴、箱盖、温度控制器、导体盘、磁体盘和负载，所述电机设置在所述电机箱中，在所述电机上设置有所述温度控制器，在所述电机箱的底部设置有散热扇，所述箱盖设置在所述电机箱的一侧，所述箱盖包括外箱盖、散热箱盖和散热导轨，所述散热导轨设置在所述散热箱盖的两侧，所述外箱盖通过所述散热导轨设置在所述散热箱盖上，所述散热箱盖上均匀设置有散热孔，在所述散热导轨外侧设置有导轨驱动器，所述温度控制器的输出端与所述导轨驱动器和所述散热扇的输入端相连，所述电机轴的一端与所述电机的输出轴相连，所述电机轴的另一端与所述导体盘相连，所述磁体盘与所述负载相连，所述导体盘上均匀设置有导体环，所述导体环以所述导体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体盘上均匀设置有磁体环，所述磁体环以所述磁体盘的圆心为中心对称设置，所述磁体环与相邻两个所述导体环一一对应设置，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩峰，
申请(专利权)人：天津辰宝机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12