一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座、凸模、凹模、支撑杆、两个支架、两个第一气缸和两个升降套管，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构包括连接基座、转动组件、刮除组件和第一传动杆，所述消泡机构包括支撑基座、导向杆、驱动组件、移动块和超声波发射器，该具有自动清洗功能的塑料桶压制设备中，通过清洗机构，可以驱动刮板转动，从而通过刮板对凸模和凹模进行清洁，从而提高了凸模和凹模的清洁度，从而提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量，通过消泡机构，可以驱动超声波发射器左右移动，之后通过超声波发射器发出的超声波将原料内部的气泡震碎，从而进一步提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量。

A Plastic Barrel Pressing Equipment with Automatic Cleaning Function

The invention relates to a plastic barrel pressing device with automatic cleaning function, which comprises a base, a punch, a concave die, a support rod, two supports, two first cylinders and two lifting sleeves, and also includes a cleaning mechanism and a defoaming mechanism. The cleaning mechanism comprises a connecting base, a rotating component, a scraping component and a first transmission rod. The defoaming mechanism comprises a support base, a guide rod. In the plastic barrel pressing equipment with automatic cleaning function, the scraper can be driven to rotate through the cleaning mechanism, so that the punch and the concave die can be cleaned by the scraper, thus improving the cleanliness of the punch and the concave die, thereby improving the quality of the finished products produced by the plastic barrel pressing equipment. Through the defoaming mechanism, the scraper can be driven. The ultrasonic transmitter moves left and right, and then the bubbles inside the raw material are shattered by the ultrasonic wave emitted by the ultrasonic transmitter, which further improves the quality of the finished products produced by the plastic barrel pressing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备
本专利技术涉及塑料桶压制设备领域，特别涉及一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备。
技术介绍
塑料桶压制是塑料桶生产的工序之一，塑料桶压制设备多数用于压制热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料和棉纤维塑料，压制热塑性塑料，在每次压制后，必须将热的压模冷却到内部塑料完全凝固为止，因此在一定程度上延长了压制周期，降低了生产率，除非在大型或复杂制品使用外，一般很少采用。一般塑料桶压制设备在使用完成之后，人们需要对压制模具进行清洗之后才能继续进行下一次压制，现如今人们都是通过手动进行清洗，不仅增加了人力消耗，还降低了模具清洗的效率，从而降低了塑料桶压制设备的生产效率，不仅如此，当塑料桶压制设备在压制塑料桶的时候，如果融化的塑料内部含有气泡，将会对压制成型的塑料桶的质量造成影响，从而降低了塑料桶压制设备的生产质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座、凸模、凹模、支撑杆、两个支架、两个第一气缸和两个升降套管，两个支架分别竖向设置在底座的上方的两侧，两个升降套管分别套设在两个支架上，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆的两端分别与两个升降套管连接，两个第一气缸均竖向设置，两个第一气缸的底端分别设置在底座的两侧，两个第一气缸的顶端分别与两个升降套管连接，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构设置在支撑杆的下方，所述凸模设置在清洗机构的下方，所述消泡机构设置在底座的上方，所述凹模设置在消泡机构的上方；所述清洗机构包括连接基座、转动组件、刮除组件和第一传动杆，所述连接基座设置在支撑杆的下方，所述转动组件设置在连接基座上，所述第一传动杆竖向设置，所述第一传动杆的顶端与转动组件连接，所述刮除组件与第一传动杆的底端连接；所述刮除组件包括驱动单元、连接套管、第二传动杆、第二气缸、第三传动杆和两个刮板，所述连接套管套设在第一传动杆的底端的外周上，所述驱动单元设置在连接套管上，所述第二传动杆水平设置在连接套管的靠近凸模的一侧，所述第三传动杆竖向设置，所述第三传动杆的中部与第二传动杆的远离连接套管的一端铰接，两个刮板分别设置在第三传动杆的两侧，所述第二气缸的一端铰接在第三传动杆上，所述第二气缸的另一端铰接在第二传动杆上；所述消泡机构包括支撑基座、导向杆、驱动组件、移动块和超声波发射器，所述支撑基座的内部设有空腔，所述导向杆水平设置在支撑基座的内部，所述凹模设置在支撑基座的上方，所述移动块的内部设有通孔，所述移动块套设在导向杆上，所述驱动组件设置在导向杆的下方，所述驱动组件与移动块连接，所述超声波发射器设置在移动块的上方。作为优选，为了提高塑料桶压制设备的智能化程度，所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。作为优选，为了给连接套管的转动提供动力，所述驱动单元包括第二电机和摩擦轮，所述第二电机设置在连接套管的远离第二传动杆的一侧，所述摩擦轮设置在第二电机的上方，所述第二电机与摩擦轮传动连接，所述摩擦轮抵靠在第一传动杆的外周上。作为优选，为了驱动第一传动杆绕着连接基座转动，所述转动组件包括转动套管、第一电机、第一齿轮和环形齿轮，所述转动套管套设在连接基座的外周上，所述第一传动杆的顶端设置在转动套管的一侧，所述环形齿轮套设在连接基座上，所述第一电机设置在转动套管的一侧，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与环形齿轮啮合。作为优选，为了驱动移动块沿着导向杆左右移动，所述驱动组件包括第三电机和丝杆，所述丝杆水平设置在导向杆的下方，所述丝杆的两端分别通过一个轴承座与支撑基座的两侧内壁连接，所述丝杆穿过移动块，所述丝杆与移动块螺纹连接，所述第三电机设置在支撑基座的一侧，所述第三电机与丝杆传动连接。作为优选，为了提高移动块移动的顺畅度，所述丝杆的外表面上还涂有润滑脂。作为优选，为了将刮板刮下的塑料残留物清除干净，所述第二传动杆的两端上分别设有一个吸尘口。作为优选，为了提高第一气缸的动力，所述第一气缸为增压气缸。作为优选，为了增大摩擦轮的摩擦系数，所述摩擦轮的制作材料为橡胶。作为优选，为了提高转动套管的稳定性，所述连接基座的外周上还周向设置有一个环形槽，所述转动套管设置在环形槽的内部。本专利技术的有益效果是，该具有自动清洗功能的塑料桶压制设备中，通过清洗机构，可以驱动刮板转动，从而通过刮板对凸模和凹模进行清洁，从而提高了凸模和凹模的清洁度，从而提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量，与现有机构相比，该机构通过第二传动杆可以驱动两个刮板对凸模和凹模同时进行清洁，从而提高了对塑料桶压制设备清洁的效率，不仅如此，通过消泡机构，可以驱动超声波发射器左右移动，之后通过超声波发射器发出的超声波将原料内部的气泡震碎，从而进一步提高了塑料桶压制设备生产的成品的质量，与现有机构相比，该机构结构简单，从而减少了故障点的数量，从而降低了塑料桶压制设备的维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有自动清洗功能的塑料桶压制设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有自动清洗功能的塑料桶压制设备的转动组件的结构示意图；图3是本专利技术的具有自动清洗功能的塑料桶压制设备的刮除组件的结构示意图；图4是本专利技术的具有自动清洗功能的塑料桶压制设备的消泡机构的结构示意图；图中：1.凹模，2.支架，3.凸模，4.第一气缸，5.升降套管，6.支撑杆，7.第一电机，8.第一齿轮，9.转动套管，10.环形齿轮，11.连接基座，12.第一传动杆，13.第二气缸，14.摩擦轮，15.第二电机，16.连接套管，17.第二传动杆，18.第三传动杆，19.刮板，20.吸尘口，21.支撑基座，22.丝杆，23.超声波发射器，24.移动块，25.导向杆，26.第三电机，27.底座。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座27、凸模3、凹模1、支撑杆6、两个支架2、两个第一气缸4和两个升降套管5，两个支架2分别竖向设置在底座27的上方的两侧，两个升降套管5分别套设在两个支架2上，所述支撑杆6水平设置，所述支撑杆6的两端分别与两个升降套管5连接，两个第一气缸4均竖向设置，两个第一气缸4的底端分别设置在底座27的两侧，两个第一气缸4的顶端分别与两个升降套管5连接，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构设置在支撑杆6的下方，所述凸模3设置在清洗机构的下方，所述消泡机构设置在底座27的上方，所述凹模1设置在消泡机构的上方；其中，通两个第一气缸4分别驱动两个升降套管5沿着两个支架2升降，从而在两个升降套管5的作用下，通过支撑杆6驱动凸模3升降，当人们将原料放入凹模1的内部之后，人们可以通过控制凸模3下降，之后在消泡机构的作用下可以使混合在原料中的气泡破裂，从而提高了塑料桶压制设备生产成品的质量，当压制完成之后凸模3上升，之后通过清洗机构对凸模3的外壁和凹模1的内壁进行清洗，从而使凸模3和凹模1的内部可以保持清洁，从而进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座(27)、凸模(3)、凹模(1)、支撑杆(6)、两个支架(2)、两个第一气缸(4)和两个升降套管(5)，两个支架(2)分别竖向设置在底座(27)的上方的两侧，两个升降套管(5)分别套设在两个支架(2)上，所述支撑杆(6)水平设置，所述支撑杆(6)的两端分别与两个升降套管(5)连接，两个第一气缸(4)均竖向设置，两个第一气缸(4)的底端分别设置在底座(27)的两侧，两个第一气缸(4)的顶端分别与两个升降套管(5)连接，其特征在于，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构设置在支撑杆(6)的下方，所述凸模(3)设置在清洗机构的下方，所述消泡机构设置在底座(27)的上方，所述凹模(1)设置在消泡机构的上方；所述清洗机构包括连接基座(11)、转动组件、刮除组件和第一传动杆(12)，所述连接基座(11)设置在支撑杆(6)的下方，所述转动组件设置在连接基座(11)上，所述第一传动杆(12)竖向设置，所述第一传动杆(12)的顶端与转动组件连接，所述刮除组件与第一传动杆(12)的底端连接；所述刮除组件包括驱动单元、连接套管(16)、第二传动杆(17)、第二气缸(13)、第三传动杆(18)和两个刮板(19)，所述连接套管(16)套设在第一传动杆(12)的底端的外周上，所述驱动单元设置在连接套管(16)上，所述第二传动杆(17)水平设置在连接套管(16)的靠近凸模(3)的一侧，所述第三传动杆(18)竖向设置，所述第三传动杆(18)的中部与第二传动杆(17)的远离连接套管(16)的一端铰接，两个刮板(19)分别设置在第三传动杆(18)的两侧，所述第二气缸(13)的一端铰接在第三传动杆(18)上，所述第二气缸(13)的另一端铰接在第二传动杆(17)上；所述消泡机构包括支撑基座(21)、导向杆(25)、驱动组件、移动块(24)和超声波发射器(23)，所述支撑基座(21)的内部设有空腔，所述导向杆(25)水平设置在支撑基座(21)的内部，所述凹模(1)设置在支撑基座(21)的上方，所述移动块(24)的内部设有通孔，所述移动块(24)套设在导向杆(25)上，所述驱动组件设置在导向杆(25)的下方，所述驱动组件与移动块(24)连接，所述超声波发射器(23)设置在移动块(24)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的塑料桶压制设备，包括底座(27)、凸模(3)、凹模(1)、支撑杆(6)、两个支架(2)、两个第一气缸(4)和两个升降套管(5)，两个支架(2)分别竖向设置在底座(27)的上方的两侧，两个升降套管(5)分别套设在两个支架(2)上，所述支撑杆(6)水平设置，所述支撑杆(6)的两端分别与两个升降套管(5)连接，两个第一气缸(4)均竖向设置，两个第一气缸(4)的底端分别设置在底座(27)的两侧，两个第一气缸(4)的顶端分别与两个升降套管(5)连接，其特征在于，还包括清洗机构和消泡机构，所述清洗机构设置在支撑杆(6)的下方，所述凸模(3)设置在清洗机构的下方，所述消泡机构设置在底座(27)的上方，所述凹模(1)设置在消泡机构的上方；所述清洗机构包括连接基座(11)、转动组件、刮除组件和第一传动杆(12)，所述连接基座(11)设置在支撑杆(6)的下方，所述转动组件设置在连接基座(11)上，所述第一传动杆(12)竖向设置，所述第一传动杆(12)的顶端与转动组件连接，所述刮除组件与第一传动杆(12)的底端连接；所述刮除组件包括驱动单元、连接套管(16)、第二传动杆(17)、第二气缸(13)、第三传动杆(18)和两个刮板(19)，所述连接套管(16)套设在第一传动杆(12)的底端的外周上，所述驱动单元设置在连接套管(16)上，所述第二传动杆(17)水平设置在连接套管(16)的靠近凸模(3)的一侧，所述第三传动杆(18)竖向设置，所述第三传动杆(18)的中部与第二传动杆(17)的远离连接套管(16)的一端铰接，两个刮板(19)分别设置在第三传动杆(18)的两侧，所述第二气缸(13)的一端铰接在第三传动杆(18)上，所述第二气缸(13)的另一端铰接在第二传动杆(17)上；所述消泡机构包括支撑基座(21)、导向杆(25)、驱动组件、移动块(24)和超声波发射器(23)，所述支撑基座(21)的内部设有空腔，所述导向杆(25)水平设置在支撑基座(21)的内部，所述凹模(1)设置在支撑基座(21)的上方，所述移动块(24)的内部设有通孔，所述移动块(24)套设在导向杆(25)上，所述驱动组件设置在导向杆(25)的下方，所述驱动组件与移动块(24)连接，所述超声波发射器(23)设置在移动块(24)的上方。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：周军，
类型：发明
国别省市：江苏,32