集中抛丸除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了集中抛丸除锈装置，包括：抛丸箱和水平度调节装置，所述抛丸箱具有抛丸原料送料口和出料口，所述抛丸箱外侧具有水平度调节装置，其包括：底板；调节板，其与底板之间设置有支撑柱；调节机构，其为四个且均包括拉绳、推杆、推板、铰接杆、楔形块和顶柱；支撑架，其与调节板通过其四个角位置设置的竖直支撑杆固定连接，所述支撑架的轴线设置为经过调节板的中心且垂直于调节板，所述支撑架上具有支架，其设置有水平的孔道，抛丸原料恰好穿过孔道后再由送料口进入抛丸箱抛丸。本发明专利技术通过水平度调节装置对抛丸原料的水平度进行调节后再送入到抛丸箱内，可实现抛丸效果的一致性。

Centralized shot blasting rust removal device

The invention discloses a centralized shot blasting rust removal device, which comprises a shot blasting box and a level adjustment device. The shot blasting box has a feed port and a discharge port for shot blasting raw materials. The outer side of the shot blasting box has a level adjustment device, which comprises a bottom plate, a support column between the adjustment plate and the bottom plate, and a regulation mechanism, which is four and includes a pull rope, a push rod, a push plate, an articulation rod, and a support rod. A wedge-shaped block and a top pillar; a support frame, which is fixedly connected with the vertical support rod set by the adjusting plate through its four angular positions, the axis of the support frame is set at the center of the adjusting plate and perpendicular to the adjusting plate, and the support frame is provided with a support, which is provided with a horizontal channel through which the shot-blasting raw material is just passed before entering the shot-blasting box by the feed port. The method realizes consistency of shot blasting effect by adjusting the level of shot blasting raw material through a level adjusting device and then feeding it into the shot blasting box.

【技术实现步骤摘要】
集中抛丸除锈装置
本专利技术涉及抛丸除锈
更具体地说，本专利技术涉及集中抛丸除锈装置。
技术介绍
随着石油化工行业的高速发展，对管道、结构等原材料除锈要求越来越高，由传统的动力工具或手工除锈，转变为喷砂或抛丸除锈。目前国内外各地区都建设的有专业喷砂或抛丸厂，来满足建筑行业中材料的除锈要求。抛丸除锈一般是将需要抛丸的原材料，如管道或钢板等，送入抛丸箱内，从而实现抛丸，抛丸结束后再送出。在将原材料送入抛丸箱内时，由于抛丸箱内部抛丸的结构是固定的，因此原材料需要始终保持水平状态送入，才能保证抛丸的效果是一样的。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供集中抛丸除锈装置，通过水平度调节装置对抛丸原料的水平度进行调节后再送入到抛丸箱内，可实现抛丸效果的一致性。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了集中抛丸除锈装置，包括：抛丸箱和水平度调节装置，所述抛丸箱具有抛丸原料送料口和出料口，所述抛丸箱外侧在送料口处具有水平度调节装置，其包括：底板，其水平固定；调节板，其为正方形，所述调节板中心向内凹陷形成圆柱形凹槽，所述凹槽内设置有调节柱，其直径小于凹槽的直径，所述调节柱上端凸出于调节板外且调节柱设置为在凹槽底自由不脱离地移动，所述调节板四条边中心均设置有定滑轮，所述调节板上还设置有四个贯通的竖直通道，其分别位于定滑轮和凹槽之间且相对对称设置，所述调节板与底板之间还设置有支撑柱，其上端万向连接于调节板中心、下端固定于底板中心；调节机构，其为四个且均包括拉绳、推杆、推板、铰接杆、楔形块和顶柱，拉绳平行于调节板且位于调节板上方，所述拉绳的一端分别固定于调节柱朝向定滑轮侧的侧面、另一端绕过定滑轮竖直向下固定于底板上，所述推杆的一端固定于调节柱上、另一端铰接于推板上，所述推杆位于拉绳的正上方且平行于调节板设置，所述通道内具有水平的铰接杆，所述推板竖直位于通道内且铰接于铰接杆上并可绕铰接杆转动，所述推板上部具有拉绳可自由穿过的孔洞且推板上朝向调节柱的侧面还具有滑轨以使得推杆铰接于推板上并可沿推板的滑轨移动，所述推板下部紧抵楔形块较高的一侧边，所述楔形块较低的一侧面朝向外侧，所述顶柱上端固定于调节板下底面、下端为与楔形块斜面相配合的斜面；支撑架，其与调节板通过其四个角位置设置的竖直支撑杆固定连接，所述支撑架的轴线设置为经过调节板的中心且垂直于调节板，所述支撑架上具有支架，其设置有水平的孔道，抛丸原料恰好穿过孔道后再由送料口进入抛丸箱抛丸，抛丸原料的水平轴线与支撑架的竖直轴线垂直。优选的是，所述凹槽的中心具有向下的卡槽，所述卡槽内具有通过弹簧连接的弹性卡合块，其为上小下大的圆台形结构，所述调节柱下底面具有与卡合块相配合的卡合孔，所述卡合块设置为在弹簧自由状态时不完全凸出于卡槽外。优选的是，所述支架为方形且通过与其一体成型的辅助架固定于支撑架上，所述辅助架为正四棱锥结构且其四个侧面中部沿竖直方向均设置有向内凹陷的滑槽，所述滑槽竖直向上延伸至支架的四个侧面，四个滑槽内分别配合有四个顶杆，所述顶杆的一端配合于所述滑槽中并可沿滑槽上下不脱离地滑动，所述顶杆的另一端水平朝外且不凸出于所述支架外；所述支撑架包括：固定机构，其包括固定锥、定位板、四块限位板、四块顶板和四块弹性板，所述固定锥为正四棱锥结构且其具有上表面开口的中空腔体，所述辅助架恰好配合于所述固定锥中空腔体内，所述定位板中心具有方形通孔，四块限位板上端固定于所述定位板下表面并形成方形框架结构且限位板紧挨定位板通孔侧壁设置使得所述支架恰好从通孔内竖直穿过容纳于四块限位板之间，所述限位板的下端固定于所述固定锥的上表面，所述固定锥上表面在四块限位板的外侧分别对应固定有四块弹性板，四块弹性板和四块限位板之间分别对应有四块顶板，所述顶板上端铰接于所述定位板下底面，所述顶板下端竖直向下不接触所述固定锥并与固定锥具有间距，四块限位板中部均具有水平的贯通孔，其恰好对应容纳所述顶杆穿过；外壳，其为上表面开口的中空结构，所述固定机构恰好卡合于外壳的中空结构内，所述定位板紧贴于外壳的上表面，所述外壳内壁上部设置有一圈弹性层，其高度恰好等于限位板的高度且与限位板平齐。优选的是，所述顶板和弹性板的外侧面均具有间隔设置的多个凸起，所述凸起为尖端朝外的多棱锥凸起或螺纹凸起。优选的是，所述顶板和弹性板的外侧面均具有多条间隔设置的锯齿形的卡合板。优选的是，所述限位板在贯通孔下底面处向内部水平延伸设置有支撑板，其可容纳于所述滑槽中。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的抛丸除锈装置通过设置水平度调节装置对抛丸原料的水平度进行调节后再送入到抛丸箱内，可实现抛丸效果的一致性；另外水平度调节装置与抛丸原料的固定支架可拆卸牢固连接，调节完后可拆卸，水平度调节装置可单独用于其他设备的水平度调节，而支架通过辅助架与支撑架可拆卸连接，方便安装，同时支撑架与辅助架的牢固结合，也可方便通过支撑架支撑固定抛丸原料的送料。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术水平度调节装置的主视图；图3为本专利技术凹槽的结构示意图；图4为本专利技术支架和支撑架相配合的结构示意图。附图标记说明：1、底板，2、调节板，21、调节柱，22、凹槽，221、卡槽，222、弹簧，223、卡合块，23、定滑轮，24、通道，25、支撑柱，31、拉绳，32、推杆，33、推板，34、铰接杆，35、楔形块，36、顶柱，4、支撑架，41、支撑杆，42、外壳，43、弹性层，44、固定锥，45、定位板，46、限位板，47、顶板，48、弹性板，49、支撑板，5、辅助架，51、支架，52、滑槽，53、顶杆，54、孔道，6、抛丸箱，61、送料口，62、抛丸原料，7、水平度调节装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至3所示，本专利技术提供一种集中抛丸除锈装置，包括：抛丸箱6和水平度调节装置7，所述抛丸箱6具有抛丸原料62送料口61和出料口，所述抛丸箱6外侧在送料口61处具有水平度调节装置7，其包括：底板1，其水平固定；调节板2，其为正方形，所述调节板2中心向内凹陷形成圆柱形凹槽22，所述凹槽22内设置有调节柱21，其直径小于凹槽22的直径，所述调节柱21上端凸出于调节板2外且调节柱21设置为在凹槽22底自由不脱离地移动，所述调节板2四条边中心均设置有定滑轮23，所述调节板2上还设置有四个贯通的竖直通道24，其分别位于定滑轮23和凹槽22之间且相对对称设置，所述调节板2与底板1之间还设置有支撑柱25，其上端万向连接于调节板2中心、下端固定于底板1中心；调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集中抛丸除锈装置，其特征在于，包括：抛丸箱和水平度调节装置，所述抛丸箱具有抛丸原料送料口和出料口，所述抛丸箱外侧在送料口处具有水平度调节装置，其包括：底板，其水平固定；调节板，其为正方形，所述调节板中心向内凹陷形成圆柱形凹槽，所述凹槽内设置有调节柱，其直径小于凹槽的直径，所述调节柱上端凸出于调节板外且调节柱设置为在凹槽底自由不脱离地移动，所述调节板四条边中心均设置有定滑轮，所述调节板上还设置有四个贯通的竖直通道，其分别位于定滑轮和凹槽之间且相对对称设置，所述调节板与底板之间还设置有支撑柱，其上端万向连接于调节板中心、下端固定于底板中心；调节机构，其为四个且均包括拉绳、推杆、推板、铰接杆、楔形块和顶柱，拉绳平行于调节板且位于调节板上方，所述拉绳的一端分别固定于调节柱朝向定滑轮侧的侧面、另一端绕过定滑轮竖直向下固定于底板上，所述推杆的一端固定于调节柱上、另一端铰接于推板上，所述推杆位于拉绳的正上方且平行于调节板设置，所述通道内具有水平的铰接杆，所述推板竖直位于通道内且铰接于铰接杆上并可绕铰接杆转动，所述推板上部具有拉绳可自由穿过的孔洞且推板上朝向调节柱的侧面还具有滑轨以使得推杆铰接于推板上并可沿推板的滑轨移动，所述推板下部紧抵楔形块较高的一侧边，所述楔形块较低的一侧面朝向外侧，所述顶柱上端固定于调节板下底面、下端为与楔形块斜面相配合的斜面；支撑架，其与调节板通过其四个角位置设置的竖直支撑杆固定连接，所述支撑架的轴线设置为经过调节板的中心且垂直于调节板，所述支撑架上具有支架，其设置有水平的孔道，抛丸原料恰好穿过孔道后再由送料口进入抛丸箱抛丸，抛丸原料的水平轴线与支撑架的竖直轴线垂直。...

【技术特征摘要】
1.集中抛丸除锈装置，其特征在于，包括：抛丸箱和水平度调节装置，所述抛丸箱具有抛丸原料送料口和出料口，所述抛丸箱外侧在送料口处具有水平度调节装置，其包括：底板，其水平固定；调节板，其为正方形，所述调节板中心向内凹陷形成圆柱形凹槽，所述凹槽内设置有调节柱，其直径小于凹槽的直径，所述调节柱上端凸出于调节板外且调节柱设置为在凹槽底自由不脱离地移动，所述调节板四条边中心均设置有定滑轮，所述调节板上还设置有四个贯通的竖直通道，其分别位于定滑轮和凹槽之间且相对对称设置，所述调节板与底板之间还设置有支撑柱，其上端万向连接于调节板中心、下端固定于底板中心；调节机构，其为四个且均包括拉绳、推杆、推板、铰接杆、楔形块和顶柱，拉绳平行于调节板且位于调节板上方，所述拉绳的一端分别固定于调节柱朝向定滑轮侧的侧面、另一端绕过定滑轮竖直向下固定于底板上，所述推杆的一端固定于调节柱上、另一端铰接于推板上，所述推杆位于拉绳的正上方且平行于调节板设置，所述通道内具有水平的铰接杆，所述推板竖直位于通道内且铰接于铰接杆上并可绕铰接杆转动，所述推板上部具有拉绳可自由穿过的孔洞且推板上朝向调节柱的侧面还具有滑轨以使得推杆铰接于推板上并可沿推板的滑轨移动，所述推板下部紧抵楔形块较高的一侧边，所述楔形块较低的一侧面朝向外侧，所述顶柱上端固定于调节板下底面、下端为与楔形块斜面相配合的斜面；支撑架，其与调节板通过其四个角位置设置的竖直支撑杆固定连接，所述支撑架的轴线设置为经过调节板的中心且垂直于调节板，所述支撑架上具有支架，其设置有水平的孔道，抛丸原料恰好穿过孔道后再由送料口进入抛丸箱抛丸，抛丸原料的水平轴线与支撑架的竖直轴线垂直。2.如权利要求1所述的集中抛丸除锈装置，其特征在于，所述凹槽的中心具有向下的卡槽，所述卡槽内具有通过弹簧连接的弹性卡合块，其为上小下大的圆台形结构，所述调节柱下底面具有与卡合块相配合的卡合孔，所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，尹彭霞，刘忠，王陈，李龙涛，胡满，张科，方忠新，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42