一种粉末涂料立式磨粉机制造技术

本发明专利技术涉及涂料研磨技术领域，尤其为一种粉末涂料立式磨粉机，包括机壳，所述机壳的顶端中间处固定连接有分离器，所述分离器远离机壳的顶端固定设置有第一电机，所述分离器的左上侧设置有粉末出料口，所述第一连接轴伸入机壳内部的一端固定连接有第一磨辊，所述第二连接轴伸入机壳内部的一端固定连接有第二磨辊，所述机壳的内壁位于第一磨辊和第二磨辊的下侧设置有磨盘，通过第一磨辊、第二磨辊与磨盘未完全接触能够有效的避免第一磨辊与第二磨辊与磨盘发生碰撞，造成机械的剧烈振动，提高装置的安全性，同时对产品金属污染少，通过热风输送口能够在粉末湿度较大时控制进风的温度对粉末进行烘干。

A Vertical Powder Mill for Powder Coatings

The invention relates to the technical field of coatings grinding, in particular to a powder coatings vertical grinder, which comprises a chassis. A separator is fixed at the middle of the top of the chassis, a first motor is fixed at the top far from the chassis, a powder outlet is arranged at the left upper side of the separator, and a first fixed connection is fixed at one end of the connecting shaft extending into the inner part of the chassis. A second grinding roller is fixed at one end of the second connecting shaft extending into the inner part of the casing. The inner wall of the casing is located at the lower side of the first and second grinding rolls, and a grinding disc is arranged. By incomplete contact between the first and second grinding rolls and the grinding disc, the collision between the first and second grinding rolls can be effectively avoided, resulting in severe mechanical vibration and improving the safety of the device. At the same time, the product has less metal pollution. The hot air conveyor can control the temperature of the inlet air to dry the powder when the powder humidity is high.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料立式磨粉机
本专利技术涉及涂料研磨
，具体为一种粉末涂料立式磨粉机。
技术介绍
立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。现有的磨粉机的工作效率较低，磨粉的颗粒较大，使用时不方便，涂抹后的表面不光滑，因此需要一种粉末涂料立式磨粉机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉末涂料立式磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末涂料立式磨粉机，包括机壳，所述机壳的顶端中间处固定连接有分离器，所述分离器远离机壳的顶端固定设置有第一电机，所述分离器的左上侧设置有粉末出料口，所述机壳位于分离器的右侧设置有进料口，所述进料口的下侧固定连接有进料通道，所述机壳的底端固定连接有基座，所述机壳的下端左侧开设有第一更换口，所述机壳的下端远离第一更换口的一端开设有第二更换口，所述第一更换口和第二更换口对称设置，所述基座的顶端左侧设置有第一液压机，所述基座的顶端左侧靠近机壳的一端设置有第一转动轴，所述第一液压机设置有第一液压伸缩杆，所述第一转动轴套接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一液压伸缩杆固定连接，所述第一连接轴伸入机壳内部的一端固定连接有第一磨辊，所述第一连接轴与第一更换口连接处设置有第一挡板，所述基座的顶端右侧设置有第二液压机，所述基座的顶端左侧靠近机壳的一端设置有第二转动轴，所述第二液压机设置有第二液压伸缩杆，所述第二转动轴套接有第二连接轴，所述第二连接轴与第二液压伸缩杆固定连接，所述第二连接轴伸入机壳内部的一端固定连接有第二磨辊，所述第二连接轴与第二更换口连接处设置有第二挡板，所述机壳的内壁位于第一磨辊和第二磨辊的下侧设置有磨盘，所述磨盘的下侧中间处固定连接有第二电机，所述机壳的下侧前端设置有热风输送口。优选的，所述第一磨辊、第二磨辊与磨盘未完全接触。优选的，所述第一连接轴、第二连接轴与第一磨辊、第二磨辊通过连接轴承可拆卸连接。优选的，所述热风输送口的底端设置在磨盘的下侧边缘。优选的，所述第二电机通过驱动轴与磨盘连接。优选的，所述磨盘呈边缘凹中间凸设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的第一磨辊、第二磨辊与磨盘未完全接触能够有效的避免第一磨辊与第二磨辊与磨盘发生碰撞，造成机械的剧烈振动，提高装置的安全性，同时对产品金属污染少。2、本专利技术中，通过设置的热风输送口能够在粉末湿度较大时控制进风的温度对粉末进行烘干，同时能够将研磨后的粉末吹起通过粉末出料口输送至外界收集粉末的装置。3、本专利技术中，通过设置的磨盘旋转产生的离心力将要研磨的材料处于磨盘边缘的凹槽与第一磨辊和第二磨辊接触进行研磨，提高研磨的效率。附图说明图1为本专利技术整体主视图；图2为本专利技术整体结构图；图3为本专利技术部分结构图。图中：1-机壳、2-分离器、3-第一电机、4-粉末出料口、5-进料口、6-进料通道、7-基座、8-第一更换口、9-第二更换口、10-第一液压机、11-第一转动轴、12-第一液压伸缩杆、13-第一连接轴、14-第一磨辊、15-第一挡板、16-第二液压机、17-第二转动轴、18-第二液压伸缩杆、19-第二连接轴、20-第二磨辊、21-第二挡板、22-磨盘、23-第二电机、24-热风输送口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种粉末涂料立式磨粉机，包括机壳1，机壳1的顶端中间处固定连接有分离器2，分离器2远离机壳1的顶端固定设置有第一电机3，分离器2的左上侧设置有粉末出料口4，机壳1位于分离器2的右侧设置有进料口5，进料口5的下侧固定连接有进料通道6，机壳1的底端固定连接有基座7，机壳1的下端左侧开设有第一更换口8，机壳1的下端远离第一更换口8的一端开设有第二更换口9，第一更换口8和第二更换口9对称设置，基座7的顶端左侧设置有第一液压机10，基座7的顶端左侧靠近机壳1的一端设置有第一转动轴11，第一液压机10设置有第一液压伸缩杆12，第一转动轴11套接有第一连接轴13，第一连接轴13与第一液压伸缩杆12固定连接，第一连接轴13伸入机壳1内部的一端固定连接有第一磨辊14，第一连接轴13与第一更换口8连接处设置有第一挡板15，基座7的顶端右侧设置有第二液压机16，基座7的顶端左侧靠近机壳1的一端设置有第二转动轴17，第二液压机16设置有第二液压伸缩杆18，通过第一液压伸缩杆12和第二液压伸缩杆18配合第一连接轴13和第二连接轴19能够将第一磨辊14和第二磨辊20收出机壳1外，方便对第一磨辊14和第二磨辊20进行更换，第二转动轴17套接有第二连接轴19，第二连接轴19与第二液压伸缩杆18固定连接，第二连接轴19伸入机壳1内部的一端固定连接有第二磨辊20，第二连接轴19与第二更换口9连接处设置有第二挡板21，机壳1的内壁位于第一磨辊14和第二磨辊20的下侧设置有磨盘22，通过设置的磨盘22旋转产生的离心力将要研磨的材料处于磨盘22边缘的凹槽与第一磨辊14和第二磨辊20接触进行研磨，提高研磨的效率，磨盘22的下侧中间处固定连接有第二电机23，机壳1的下侧前端设置有热风输送口24，通过设置的热风输送口24能够在粉末湿度较大时控制进风的温度对粉末进行烘干，同时能够将研磨后的粉末吹起通过粉末出料口4输送至外界收集粉末的装置，通过设置的第一磨辊14、第二磨辊20与磨盘22未完全接触能够有效的避免第一磨辊14与第二磨辊20与磨盘22发生碰撞，造成机械的剧烈振动，提高装置的安全性，同时对产品金属污染少。本专利技术工作流程：使用时，通过第一电机3带动分离器2运转通过第二电机23带动磨盘22运转，通过进料口5和进料管到6将需要研磨的材料输送至磨盘22上，通过磨盘22的转动在离心力的作用下材料在第一磨辊14和第二磨辊20对材料进行研磨，通过热风输送口24对研磨后的粉末进行风干，通过分离器2对吹起的粉末进行分离，颗粒较大的材料掉落跟随刚进入的材料一起重新进行研磨，通过第一磨辊14、第二磨辊20与磨盘22未完全接触能够有效的避免第一磨辊14与第二磨辊20与磨盘22发生碰撞，造成机械的剧烈振动，提高装置的安全性，同时对产品金属污染少，通过第一液压机10、第二液压机16控制第一液压伸缩杆12和第二液压伸缩杆18能够使第一连接轴13和第二连接轴19运动，使第一磨辊14和第二磨辊20脱离机壳1，方便对第一磨辊14和第二磨辊20进行更换。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料立式磨粉机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶端中间处固定连接有分离器（2），所述分离器（2）远离机壳（1）的顶端固定设置有第一电机（3），所述分离器（2）的左上侧设置有粉末出料口（4），所述机壳（1）位于分离器（2）的右侧设置有进料口（5），所述进料口（5）的下侧固定连接有进料通道（6），所述机壳（1）的底端固定连接有基座（7），所述机壳（1）的下端左侧开设有第一更换口（8），所述机壳（1）的下端远离第一更换口（8）的一端开设有第二更换口（9），所述第一更换口（8）和第二更换口（9）对称设置，所述基座（7）的顶端左侧设置有第一液压机（10），所述基座（7）的顶端左侧靠近机壳（1）的一端设置有第一转动轴（11），所述第一液压机（10）设置有第一液压伸缩杆（12），所述第一转动轴（11）套接有第一连接轴（13），所述第一连接轴（13）与第一液压伸缩杆（12）固定连接，所述第一连接轴（13）伸入机壳（1）内部的一端固定连接有第一磨辊（14），所述第一连接轴（13）与第一更换口（8）连接处设置有第一挡板（15），所述基座（7）的顶端右侧设置有第二液压机（16），所述基座（7）的顶端左侧靠近机壳（1）的一端设置有第二转动轴（17），所述第二液压机（16）设置有第二液压伸缩杆（18），所述第二转动轴（17）套接有第二连接轴（19），所述第二连接轴（19）与第二液压伸缩杆（18）固定连接，所述第二连接轴（19）伸入机壳（1）内部的一端固定连接有第二磨辊（20），所述第二连接轴（19）与第二更换口（9）连接处设置有第二挡板（21），所述机壳（1）的内壁位于第一磨辊（14）和第二磨辊（20）的下侧设置有磨盘（22），所述磨盘（22）的下侧中间处固定连接有第二电机（23），所述机壳（1）的下侧前端设置有热风输送口（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料立式磨粉机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶端中间处固定连接有分离器（2），所述分离器（2）远离机壳（1）的顶端固定设置有第一电机（3），所述分离器（2）的左上侧设置有粉末出料口（4），所述机壳（1）位于分离器（2）的右侧设置有进料口（5），所述进料口（5）的下侧固定连接有进料通道（6），所述机壳（1）的底端固定连接有基座（7），所述机壳（1）的下端左侧开设有第一更换口（8），所述机壳（1）的下端远离第一更换口（8）的一端开设有第二更换口（9），所述第一更换口（8）和第二更换口（9）对称设置，所述基座（7）的顶端左侧设置有第一液压机（10），所述基座（7）的顶端左侧靠近机壳（1）的一端设置有第一转动轴（11），所述第一液压机（10）设置有第一液压伸缩杆（12），所述第一转动轴（11）套接有第一连接轴（13），所述第一连接轴（13）与第一液压伸缩杆（12）固定连接，所述第一连接轴（13）伸入机壳（1）内部的一端固定连接有第一磨辊（14），所述第一连接轴（13）与第一更换口（8）连接处设置有第一挡板（15），所述基座（7）的顶端右侧设置有第二液压机（16），所述基座（7）的顶端左侧靠近机壳（1）的一端设置有第二转动轴（17），所述第二液压机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炳，朱进，蒋润，孙红兴，
申请(专利权)人：镇江市美鑫塑料粉末有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32