【技术实现步骤摘要】
一种锂电池厚度检测装置
本技术涉及涉及厚度检测装置领域,具体为一种锂电池厚度检测装置。
技术介绍
目前,锂电池已经广泛地运用于各个行业,如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等。消费者对锂电池的需求量非常大,而且对锂电池的质量要求是越来越高。对锂电池的厚度的检测,是锂电池生产过程中的一道重要工序,锂电池的厚度,是锂电池的一个重要的技术指标。但是,由于消费者对锂电池的需求量非常大,而以前的人工检测方式效率低、误差大,无法满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池厚度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池厚度检测装置,包括机架,机架连接输送带的出料处,所述输送带和机架的设在撑杆内,撑杆上设有导轨,导轨上设有滑块,滑块上设有伸缩摇臂,伸缩摇臂上装有平行气爪,平行气爪上设有防滑垫,平行气爪位于输送带的顶端,平行气爪与气缸连接,平行气爪上装有位置传感器,输送带的进料处设有定位装置,机架上设有滚珠丝杆,滚珠丝杆的底部设有位移传感器,滚珠丝杆的一端连接伺服电机,滚珠丝杆上设有定位块,定位块的两侧各设有支架,支架上各设有一个激光传感器,定位块的中间设有质量感应器,机架的一侧分为合格品区和不合格品区,激光传感器,质量感应器和位移传感器连接计算机,伺服电机与控制面板连接,控制面板设在机架上,气缸与伺服电机连接。本技术的进一步改进在于:定位装置包括处理室,处理室内两侧相对位置各设有定位块一,定位块一上端连接滑轨,滑轨上设有两块挡板,两块挡板之间的距离与锂电池相契合,滑轨上 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池厚度检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)连接输送带(2)的出料处,所述输送带(2)和机架(1)的设在撑杆(5)内,所述撑杆(5)上设有导轨(6),所述导轨(6)上设有滑块(7),所述滑块(7)上设有伸缩摇臂(14),所述伸缩摇臂(14)上装有平行气爪(3),所述平行气爪(3)上设有防滑垫,所述平行气爪(3)位于输送带(2)的顶端,所述平行气爪(3)与气缸(26)连接,所述平行气爪(3)上装有位置传感器(27),所述输送带(2)的进料处设有定位装置(8),所述机架(1)上设有滚珠丝杆(9),所述滚珠丝杆(9)的底部设有位移传感器(15),所述滚珠丝杆(9)的一端连接伺服电机(10),所述滚珠丝杆(9)上设有定位块(11),所述定位块(11)的两侧各设有支架(12),所述支架(12)上各设有一个激光传感器(13),所述定位块(11)的中间设有质量感应器(23),所述机架(1)的一侧分为合格品区(24)和不合格品区(25),所述激光传感器(13),质量感应器(23)和位移传感器(15)连接计算机,所述伺服电机(10)与控制面板(16)连接,所述控制面板(16)设 ...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池厚度检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)连接输送带(2)的出料处,所述输送带(2)和机架(1)的设在撑杆(5)内,所述撑杆(5)上设有导轨(6),所述导轨(6)上设有滑块(7),所述滑块(7)上设有伸缩摇臂(14),所述伸缩摇臂(14)上装有平行气爪(3),所述平行气爪(3)上设有防滑垫,所述平行气爪(3)位于输送带(2)的顶端,所述平行气爪(3)与气缸(26)连接,所述平行气爪(3)上装有位置传感器(27),所述输送带(2)的进料处设有定位装置(8),所述机架(1)上设有滚珠丝杆(9),所述滚珠丝杆(9)的底部设有位移传感器(15),所述滚珠丝杆(9)的一端连接伺服电机(10),所述滚珠丝杆(9)上设有定位块(11),所述定位块(11)的两侧各设有支架(12),所述支架(12)上各设有一个激光传感器(13),所述定位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓峰,汤广辉,
申请(专利权)人:安徽格瑞电力科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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