一种单轴双轨高度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种单轴双轨高度测量装置，其包括底座、嵌设于所述底座上表面的固定板、驱动机构、测量机构以及感应机构。所述固定板，其后侧面中间设有加强板；所述固定板上位于所述加强板的两侧对称设置有两个长槽；所述驱动机构，其包括两个分别位于所述加强板两侧的气缸；所述测量机构，其包括两个对称设置在所述固定板前侧面的导轨、分别活动设置在每一所述导轨上侧的测量滑台、分别活动设置在每一所述导轨下侧的检测滑台、分别设于每一所述测量滑台上的测量螺母、分别设于每一所述检测滑台上的检测螺母、两个对称设置在所述加强板两侧的限位基准块；所述感应机构，其包括两个对称设置在所述固定板后侧面上端的光电感应器。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴双轨高度测量装置
本技术涉及高度测量装置
，更具体地说，是一种单轴双轨高度测量装置。
技术介绍
目前，高度测量装置已经广泛的应用于机械加工领域中。高度测量装置通常用于测量工件的高度。但是现有的高度测量装置在长期使用测量过程中仍然存在一些缺陷，如下：1、现有的高度测量装置通常一次只能测量一个工件，测量效率低，影响生产效率。2、现有的高度测量装置测量时待测工件需要放置在测量台上检测，长期使用后测量台表面的磨损、待测工件没有平稳紧固等因素无法确保所有的待测工件都是基于同一水平线测量，造成测量精度较差。
技术实现思路
由于现有技术存在上述问题，本技术提出一种单轴双轨高度测量装置，其目的在于解决现有的高度测量装置测量效率低、测量精度差的问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题：一种单轴双轨高度测量装置，其包括底座、嵌设于所述底座上表面的固定板、驱动机构、测量机构以及感应机构，其中，所述固定板，其后侧面中间设有加强板；所述固定板上位于所述加强板的两侧对称设置有两个长槽；所述驱动机构，其包括两个分别位于所述加强板两侧的气缸；所述测量机构，其包括两个对称设置在所述固定板前侧面的导轨、分别活动设置在每一所述导轨上侧的测量滑台、分别活动设置在每一所述导轨下侧的检测滑台、分别设于每一所述测量滑台上的测量螺母、分别设于每一所述检测滑台上的检测螺母、两个对称设置在所述加强板两侧的限位基准块；两个所述测量滑台的后端分别设有穿过所述长槽的连接部，活塞杆通过关节轴承固定连接于对应的所述连接部；每一所述检测滑台的后端分别固定连接于对应的所述气缸；所述感应机构，其包括两个对称设置在所述固定板后侧面上端的光电感应器；测量时，两个所述检测滑台分别位于最低位置，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个起始位置信息发送给所述PLC装置；所述PLC装置控制两个所述活塞杆和两个缸身同时运动，两个所述活塞杆分别带动两个所述测量滑台下降抵接到对应的所述基准限位块后停止；两个所述缸身分别带动两个检测滑台上升直到无法再抵推待测工件，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个结束位置信息发送给所述PLC装置，所述PLC装置根据两个所述起始位置和两个所述结束位置计算出每个待测工件的高度。较佳的是，所述固定板前侧面的下端对称设置有两个固定块，每一所述固定块上设有槽孔。较佳的是，每一所述检测螺母的下表面分别设有穿过所述槽孔的检测导杆，每一所述检测导杆上且位于所述固定块的下方分别套设有弹簧。较佳的是，每一所述限位基准块分别位于对应的所述连接部和所述气缸之间。较佳的是，每一所述加强板的两侧分别设有支撑件，每一所述支撑件的两侧面分别设有节流阀。较佳的是，所述固定板后侧面上对称设置有两个气缸导杆；所述气缸导杆一端固定连接于所述固定板，另一端穿过所述气缸上的穿孔。较佳的是，所述加强板分别垂直于所述固定板和所述底座。较佳的是，所述连接部与所述测量滑台一体成型。较佳的是，所述底座包括上滑台、下滑台以及设于所述上滑台中的调节装置；所述下滑台上设有导轨；所述上滑台通过所述导轨滑动设置在所述下滑台上；所述导轨中间向内凹陷形成凹槽；所述凹槽中嵌设有齿条。较佳的是，所述调节装置包括调节手轮、轴杆以及齿轮；所述轴杆一端固定连接所述调节手轮，另一端固定连接所述齿轮。由于采用上述技术手段，本申请改进了单轴双轨高度测量装置的结构，通过设置驱动机构、测量机构以及感应机构，每次同时测量两个待测工件的高度，提高了检测效率。本申请是根据所述检测螺母每次的起始位置和结束位置计算得出待测工件的高度，使得检测精度更高。附图说明图1为本技术的单轴双轨高度测量装置的一实施例的使用状态示意图一。图2为本技术的单轴双轨高度测量装置的一实施例的使用状态示意图二。图3为本技术的底座的一实施例的局部示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1及图2所示，图1为本技术的单轴双轨高度测量装置的一实施例的使用状态示意图一。图2为本技术的单轴双轨高度测量装置的一实施例的使用状态示意图二。图3为本技术的底座的一实施例的局部示意图。在该实施例中，一种单轴双轨高度测量装置包括底座1、嵌设于所述底座1上表面的固定板2、驱动机构3、测量机构4以及感应机构5。所述固定板2后侧面中间设有加强板6。所述加强板6分别垂直于所述固定板2和所述底座1。所述固定板2上位于所述加强板6的两侧对称设置有两个长槽。所述感应机构5包括两个对称设置在所述固定板2后侧面上端的光电感应器51。所述驱动机构3包括两个分别位于所述加强板6两侧的气缸31。所述测量机构4包括两个对称设置在所述固定板2前侧面的导轨41、分别活动设置在每一所述导轨上侧的测量滑台42、分别活动设置在每一所述导轨41下侧的检测滑台43、分别设于每一所述测量滑台42上的测量螺母44、分别设于每一所述检测滑台43上的检测螺母45、两个对称设置在所述加强板6两侧的限位基准块46。两个所述测量滑台42的后端分别设有穿过所述长槽的连接部421。所述连接部421与所述测量滑台42一体成型。每一所述活塞杆311通过关节轴承固定连接于对应的所述连接部421。每一所述检测滑台43的后端分别固定连接于对应的所述气缸31。所述固定板2后侧面上对称设置有两个气缸导杆313。所述气缸导杆313一端固定连接于所述固定板2，另一端穿过所述气缸31上的穿孔。每一所述限位基准块46分别位于对应的所述连接部421和所述气缸31之间。所述固定板2前侧面的下端对称设置有两个固定块21。每一所述固定块21上设有槽孔。每一所述检测螺母45的下表面分别设有穿过所述槽孔的检测导杆47。每一所述检测导杆47上且位于所述固定块21的下方分别套设有弹簧48。所述气缸31带动所述检测滑台43上下移动时，所述检测导杆在所述槽孔中上下移动，同时拉伸或者压缩所述弹簧48。所述固定块21起到限位所述弹簧48的作用。每一所述加强板6的两侧分别设有支撑件。每一所述支撑件的两侧面分别设有节流阀49。每一所述节流阀49通过连接管(图中未画出)分别连接在位于同侧的所述气缸31上。所述节流阀49起到调节气压的作用，使得所述气缸31能够稳定的运动。所述底座1包括上滑台11、下滑台12以及设于所述上滑台11中的调节装置13。所述下滑台12上设有导轨121。所述上滑台11通过所述导轨121滑动设置在所述下滑台12上。所述导轨121中间向内凹陷形成凹槽。所述凹槽中嵌设有齿条122。所述调节装置13包括调节手轮131、轴杆132以及齿轮133。所述轴杆132一端固定连接所述调节手轮131，另一端固定连接所述齿轮133。调节所述调节手轮131使得所述齿轮133在所述齿条122上移动以实现所述上滑台11相对所述下滑台12的移动。两个所述测量滑台42和所述检测螺母43使得每次可以同时测量两个待测工件的高度，提高了检测效率。所述测量滑台42和所述检测螺母43之间放置有运载待测工件的齿盘7，待测工件放置在所述齿盘7的工件槽中。测量时所述齿盘7停止转动，测量一组后所述齿盘7转动供下一组待测工件测量。每次测量一组待测工件时，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轴双轨高度测量装置，其特征在于，其包括底座、嵌设于所述底座上表面的固定板、驱动机构、测量机构以及感应机构，其中，所述固定板，其后侧面中间设有加强板；所述固定板上位于所述加强板的两侧对称设置有两个长槽；所述驱动机构，其包括两个分别位于所述加强板两侧的气缸；所述测量机构，其包括两个对称设置在所述固定板前侧面的导轨、分别活动设置在每一所述导轨上侧的测量滑台、分别活动设置在每一所述导轨下侧的检测滑台、分别设于每一所述测量滑台上的测量螺母、分别设于每一所述检测滑台上的检测螺母、两个对称设置在所述加强板两侧的限位基准块；两个所述测量滑台的后端分别设有穿过所述长槽的连接部，活塞杆通过关节轴承固定连接于对应的所述连接部；每一所述检测滑台的后端分别固定连接于对应的所述气缸；所述感应机构，其包括两个对称设置在所述固定板后侧面上端的光电感应器；测量时，两个所述检测滑台分别位于最低位置，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个起始位置信息发送给PLC装置；所述PLC装置控制两个所述活塞杆和两个缸身同时运动，两个所述活塞杆分别带动两个所述测量滑台下降抵接到对应的基准限位块后停止；两个所述缸身分别带动两个检测滑台上升直到无法再抵推待测工件，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个结束位置信息发送给所述PLC装置，所述PLC装置根据两个所述起始位置和两个所述结束位置计算出每个待测工件的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种单轴双轨高度测量装置，其特征在于，其包括底座、嵌设于所述底座上表面的固定板、驱动机构、测量机构以及感应机构，其中，所述固定板，其后侧面中间设有加强板；所述固定板上位于所述加强板的两侧对称设置有两个长槽；所述驱动机构，其包括两个分别位于所述加强板两侧的气缸；所述测量机构，其包括两个对称设置在所述固定板前侧面的导轨、分别活动设置在每一所述导轨上侧的测量滑台、分别活动设置在每一所述导轨下侧的检测滑台、分别设于每一所述测量滑台上的测量螺母、分别设于每一所述检测滑台上的检测螺母、两个对称设置在所述加强板两侧的限位基准块；两个所述测量滑台的后端分别设有穿过所述长槽的连接部，活塞杆通过关节轴承固定连接于对应的所述连接部；每一所述检测滑台的后端分别固定连接于对应的所述气缸；所述感应机构，其包括两个对称设置在所述固定板后侧面上端的光电感应器；测量时，两个所述检测滑台分别位于最低位置，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个起始位置信息发送给PLC装置；所述PLC装置控制两个所述活塞杆和两个缸身同时运动，两个所述活塞杆分别带动两个所述测量滑台下降抵接到对应的基准限位块后停止；两个所述缸身分别带动两个检测滑台上升直到无法再抵推待测工件，此时两个所述光电感应器分别感应对应的两个所述检测螺母的位置，并将两个结束位置信息发送给所述PLC装置，所述PLC装置根据两个所述起始位置和两个所述结束位置计算出每个待测工件的高度。2.根据权利要求1所述的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明洋，
申请(专利权)人：上海袁拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31