一种涡轮叶片尺寸测量装置及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡轮叶片尺寸测量装置及测量方法，通过将待测涡轮叶片放置于下定位机座的凹槽内，利用压紧块对对待测涡轮叶片进行压紧，然后将检测表与对表销进行对表校准，将检测表沿上定位机座上表面移动，即可得到涡轮叶片磨削后叶冠及缘板测量值，直接使用测量装置上的对表销对表测量，减少使用标准件对表所产生的各种误差，提高涡轮叶片缘板或叶冠磨削所产生特性的检测准确性，不受对表件制造本身误差的影响，解决了涡轮叶片磨削后叶冠及缘板测量误差的检测难题，缩短了检测检验周期，提高了检验效率，结构新颖，操作方便，定位夹持检测可靠性快捷性极高，其方法在其它复杂零件的检测中可以得到广泛应用，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片尺寸测量装置及测量方法
本专利技术涉及一种涡轮叶片尺寸测量装置及测量方法，属于叶片检测领域。
技术介绍
在涡轮叶片榫头及叶冠磨削尺寸测量时，均是制定相应的标准件与测具配套使用。在检测时先将标准件测具上定位，然后对加工表面对表进行相对测量，由于加工误差造成标准件基准面与测具的定位基准面之间不能准确贴合，导致检验员在检测时检测数据不稳定，而对同一尺寸多次重复测量，检测效率低，易出现误判。且整个检测过程中易出现尺寸传递累计误差。每次测量时均需使用标准样件对测具进行校验，再逐一对被测零件进行测量，如果零件加工在上下极限位置，由于定位不准，导致反复测量。检验周期无法准确统计，变化比较大。检测中占用大量时间作无用功，检测效率底下。在检测时需对标准件反复进行确认，易出现人为因素造成的检测失误。所选用的标准件基准面本身存在制造误差，使用标准件对表时会产生对表误差，测量被测零件时由于对表误差，进一步影响测量结果的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡轮叶片尺寸测量装置及测量方法，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种涡轮叶片尺寸测量装置，，包括下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，包括下定位机座(1)和上定位机座(2)，上定位机座(2)固定于下定位机座(1)上端；下定位机座(1)上与上定位机座(2)相对一侧设有压紧块(3)，压紧块(3)与下定位机座(1)转动连接，压紧块(3)通过压紧螺栓(15)固定压紧，上定位机座(2)的上端面为水平面，上定位机座(2)上设有用于固定安装对表销(23)的对表销安装槽；下定位机座(1)上设有用于放置涡轮叶片的凹槽，凹槽形状与待测涡轮叶片(14)形状匹配。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，包括下定位机座(1)和上定位机座(2)，上定位机座(2)固定于下定位机座(1)上端；下定位机座(1)上与上定位机座(2)相对一侧设有压紧块(3)，压紧块(3)与下定位机座(1)转动连接，压紧块(3)通过压紧螺栓(15)固定压紧，上定位机座(2)的上端面为水平面，上定位机座(2)上设有用于固定安装对表销(23)的对表销安装槽；下定位机座(1)上设有用于放置涡轮叶片的凹槽，凹槽形状与待测涡轮叶片(14)形状匹配。2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，压紧块(3)与下定位机座(1)通过转动销(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，下定位机座(1)下端固定有下平板(5)，下平板(5)与下定位机座(1)通过螺钉(17)固定连接，下定位机座(1)的侧面设有同时与下定位机座(1)和上定位机座(2)固定连接的侧平板(6)，侧平板(6)与下定位机座(1)上与用于放置涡轮叶片的凹槽端面平齐。4.根据权利要求3所述的一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，侧平板(6)与下定位机座(1)通过紧固螺钉(18)固定连接，侧平板(6)与上定位机座(2)通过螺栓组(21)固定连接；上定位机座(2)设有通孔，螺栓组(21)置于通孔内。5.根据权利要求1或3所述的一种涡轮叶片尺寸测量装置，其特征在于，下定位机座(1)上用于放置涡轮叶片的凹槽前后两端分别设有一个定位块放置槽，定位块放置槽内分别设有第一定位块(11)和第二定位块(12)，上定位机座(2)靠近放置用于放置涡轮叶片凹槽一侧的两端分别设有一个定位块固定槽，上定位机座(2)的定位块固定槽内设有用于对待测涡轮叶片进行侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁欣，赵亮，欧志国，叶忠宇，李婷婷，郝晓萍，贺敏岐，何峰，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61