一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统技术方案

技术编号:20355192 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-16 13:25
本实用新型专利技术公开了一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统。包括浇筑输送系统、模板系统和模板移动系统;模板移动系统包括可拆卸的弯管段模板移动系统和直线段模板移动系统,模板系统包括可拆卸的弯管段模板系统和直线段模板系统,浇筑输送系统包括弯管段浇筑输送系统和直线段浇筑输送系统。本实用新型专利技术弯管段滑模和竖直段滑模可转换施,实现一套模具完成弯管段和直管段施工,减少不同施工工艺转换施工准备时间,实现了模体受力骨架、平台等部件的有效重复利用;本实用新型专利技术采用曲面弧形弯管段模板及弧梁框架结构,使其在圆弧段能以同一圆心为轴心滑动,满足设计结构功能的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统
本技术涉及混凝土浇筑施工
,尤其涉及一种用于大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑的可转换滑模结构系统。
技术介绍
水利水电工程中因水流流态及水压作用,工程中不可缺少的存在弯管段结构。针对这一结构的混凝土施工,目前多采用压力钢管内衬钢筋混凝土或素混凝土,以及钢筋混凝土两种方式。压力钢管内衬钢筋混凝土或内衬素混凝土施工是先进行压力钢管的安装,然后对钢管进行验收,钢管验收合格后再进行钢筋混凝土或素混凝土的回填施工,然后再进行回填、接触等灌浆施工,采用这种设计时,施工较为简单,但工序较多,涉及到金属结构和土建两个不同专业,成本高。若采用钢筋混凝土进行施工,常采用搭设满堂脚手架作为承重支撑体系,同时为满足弯管段结构变弧的需要,又需要定做定型钢模板或木模板,因承重支撑体系为满堂脚手架这一先决条件制约了定型模板的结构尺寸不能过大,否则模板拼装时会因排架占用空间而无法进行,导致最终混凝土成型后的外观受到影响,同时满堂脚手架的搭设需要大量的材料,在有限的空间内施工工期较长,需要大量的人工,成本较高。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统。本技术要解决的问题是提供一种能够降低施工成本和按拆时间,实现生产效益最大化的用于弯管段并可在与竖直段衔接部进行迅速方便的模板转换的混凝土浇筑滑模系统。本技术通过曲面弧形弯管段模板、弧面梁和旋转牵引器实现弯管段模体绕圆心同轴滑行;旋转牵引器实现牵力的随时方向的改变调整;通过在弯、直段处对弯管段模板的改装和原弧面受力骨架的利用,实现一套滑模平台装置同时进行弯管和竖井混凝土滑模施工,减少了常规施工中弯管和竖井段分别采用两套不同滑模体系统的施工技术问题。本技术通过以下技术方案实现:大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,包括浇筑输送系统、模板系统和模板移动系统;其特征在于:所述模板移动系统包括可拆卸的弯管段模板移动系统和直线段模板移动系统;弯管段模板移动系统由以下机构构成:与弯管段等弧度弯曲的弧面桁架;弧面桁架前端底面设置有沿弯管段径向布置的两组导向轮,弧面桁架前端面立柱设置有转轴装置,转轴装置上固定液压千斤顶,有爬升杆一端穿过液压千斤顶活塞并驱动控制,爬升杆另一端通过锚杆铰接固定于井壁;弧面桁架中部和后端底面均设置有沿弯管段径向布置的两组后支撑轮;沿弯管段地面布置有与导向轮匹配的导轨,两组导向轮沿导轨移动,各后支撑轮沿弯管段地面移动;直线段模板移动系统由以下机构构成:在弧面桁架中段设置桁架平台,桁架平台沿水电井横截面布置,桁架平台后端还设置有悬吊架;沿水电井横截面对称设置于桁架平台周边的竖直爬升装置;竖直爬升装置包括爬升杆、液压千斤和F形牵引梁,爬升杆下端固结在混凝土内,与竖井外层钢筋在同一水平弧线上,牵引梁与桁架平台焊接固定,液压千斤顶固定在牵引梁的水平梁上,爬升杆穿过液压千斤顶活塞并驱动控制;所述模板系统包括可拆卸的弯管段模板系统和直线段模板系统;所述浇筑输送系统包括弯管段浇筑输送系统和直线段浇筑输送系统。所述弯管段模板系统由以下机构构成:布置于弧面桁架中段、与弯管段横截面圆环形砌衬壁匹配组成圆环结构的弯管段模板,弯管段模板通过支撑架与弧面桁架连接支撑固定。所述弧面桁架横截面为矩形,包括:与弯管段等弧度弯曲、成矩形排列的四根弧面梁,横向连接两弧面梁的横梁和竖向连接上下两弧面梁的立柱和各立柱之间的斜梁,横梁与立柱之间连接加强固定的横梁支撑。所述弧面桁架中段四周通过用于支撑的框架梁固定支撑所述支撑架,支撑架各顶端通过圆环形模板围圈固定连接弯管段模板。所述支撑架包括交叉布置并固定连接的上横梁、下横梁和外横梁,上横梁和下横梁与框架梁连接,组成支撑架的各梁顶端连接固定模板围圈。所述竖直段模板系统由以下机构构成:布置于桁架平台四周的直线段模板和围圈,直线段模板通过与桁架平台连接固定。本技术转轴装置包括连接板和转轴,连接板上固定液压千斤顶并设置有通孔或槽,转轴一端与立柱焊接固定,另一端与与连接板上的通孔或槽铰接,顶端有转轴挡板限位转动。所述弯管段浇筑输送系统包括混凝土拌和系统、运输系统和入仓系统,其中入仓系统是混凝土泵送系统。所述竖直段浇筑输送系统包括:设置于桁架平台的溜筒、集料斗、旋转料斗和溜槽,溜筒顶端与固定在直段内壁的缓冲器连接,底端连接集料斗,集料斗连接旋转料斗,旋转料斗连接溜槽。本技术通过曲面弧形弯管段模板、弧面桁架和可转动牵引的转轴装置实现弯管段模体绕圆心同轴滑行;转轴装置实现牵力的随时方向的改变调整;通过在弯、直段处对模板的改装和原弧面受力骨架的利用,实现一套滑模平台装置同时进行弯管和竖井混凝土浇筑施工,减少了常规施工中弯管和竖井段分别采用两套不同滑模体系统的施工技术问题。本技术的有益效果是:采用曲面弧形弯管段模板及弧梁框架结构,使其在圆弧段能以同一圆心为轴心滑动,满足设计结构功能的需要。转轴装置自动转动,调整模体在不同位置时的引力的方向的改变,为滑模在弯管段的滑升奠定了必要条件。同传统混凝土搭设脚手架相比,本技术实现了弯管段混凝土施工的机械化,可有效消除弯管段仰拱部位混凝土的气泡、水纹、麻面等缺陷,提高了混凝土施工质量;弯管段滑模和竖直段滑模可转换施工工艺,成功的实现用一套模具系统完成弯管段和直管段混凝土施工,滑模滑完90度弯还可以滑竖直段,减少了弯管和竖直段采用不同施工工艺的搭接施工准备时间,实现了模体受力骨架、平台等部件的有效重复利用,达到了节约工期、降低施工成本、提高产品质量的目的。附图说明图1是本技术弯管段系统总体结构示意图;图2是本技术弯管段系统导向滑轮横剖面示意图;图3是本技术弯管段系统后支撑轮横剖面示意图;图4是本技术竖直段系统结构示意图;图5是本技术竖直段系统模板、桁架平台及弧面桁架的横截面连接示意图;图6是本技术弯管段系统旋转器连接示意图;图7是本技术系统滑升过程示意图。图中,1是锚杆,2是导向轨道,3是导向轮,4是弧面梁,5是爬升杆,6是旋转连接器,7是液压千斤顶,8是弯管段模板,9是围圈,10是上横梁,11是框架梁,12是外立梁,13是下横梁,14是千斤顶支撑钢板,15是横梁支撑,16是轮架,17是立柱,18是后支撑轮,19是导轨托架,20是悬吊架,21是桁架平台,22是溜筒,23是集料斗,24是旋转料斗,25是溜槽,26是连接板,27是转轴,28是转轴挡板,29直线段模板,30是牵引梁,31是横梁。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进一步说明,具体实施方式是对本技术原理的进一步说明,不以任何方式限制本技术,与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。结合附图。大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,包括浇筑输送系统、模板系统和模板移动系统;模板移动系统包括可拆卸的弯管段模板移动系统和直线段模板移动系统;弯管段模板移动系统由以下机构构成:与弯管段等弧度弯曲的弧面桁架;弧面桁架前端底面设置有沿弯管段径向布置的两组导向轮3,弧面桁架前端面立柱设置有转轴装置,转轴装置上固定液压千斤顶7,有爬升杆5一端穿过液压千斤顶7活塞并驱动控制,爬升杆5另一端通过锚杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,包括浇筑输送系统、模板系统和模板移动系统;其特征在于:所述模板移动系统包括可拆卸的弯管段模板移动系统和直线段模板移动系统;弯管段模板移动系统由以下机构构成:与弯管段等弧度弯曲的弧面桁架;弧面桁架前端底面设置有沿弯管段径向布置的两组导向轮,弧面桁架前端面立柱设置有转轴装置,转轴装置上固定液压千斤顶,有爬升杆一端穿过液压千斤顶活塞并驱动控制,爬升杆另一端通过锚杆铰接固定于井壁;弧面桁架中部和后端底面均设置有沿弯管段径向布置的两组后支撑轮;沿弯管段地面布置有与导向轮匹配的导轨,两组导向轮沿导轨移动,各后支撑轮沿弯管段地面移动;直线段模板移动系统由以下机构构成:在弧面桁架中段设置桁架平台,桁架平台沿水电井横截面布置,桁架平台后端还设置有悬吊架;沿水电井横截面对称设置于桁架平台周边的竖直爬升装置;竖直爬升装置包括爬升杆、液压千斤和F形牵引梁,爬升杆下端固结在混凝土内,与竖井外层钢筋在同一水平弧线上,牵引梁与桁架平台焊接固定,液压千斤顶固定在牵引梁的水平梁上,爬升杆穿过液压千斤顶活塞并驱动控制;所述模板系统包括可拆卸的弯管段模板系统和直线段模板系统;所述浇筑输送系统包括弯管段浇筑输送系统和直线段浇筑输送系统。...

【技术特征摘要】
1.一种大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,包括浇筑输送系统、模板系统和模板移动系统;其特征在于:所述模板移动系统包括可拆卸的弯管段模板移动系统和直线段模板移动系统;弯管段模板移动系统由以下机构构成:与弯管段等弧度弯曲的弧面桁架;弧面桁架前端底面设置有沿弯管段径向布置的两组导向轮,弧面桁架前端面立柱设置有转轴装置,转轴装置上固定液压千斤顶,有爬升杆一端穿过液压千斤顶活塞并驱动控制,爬升杆另一端通过锚杆铰接固定于井壁;弧面桁架中部和后端底面均设置有沿弯管段径向布置的两组后支撑轮;沿弯管段地面布置有与导向轮匹配的导轨,两组导向轮沿导轨移动,各后支撑轮沿弯管段地面移动;直线段模板移动系统由以下机构构成:在弧面桁架中段设置桁架平台,桁架平台沿水电井横截面布置,桁架平台后端还设置有悬吊架;沿水电井横截面对称设置于桁架平台周边的竖直爬升装置;竖直爬升装置包括爬升杆、液压千斤和F形牵引梁,爬升杆下端固结在混凝土内,与竖井外层钢筋在同一水平弧线上,牵引梁与桁架平台焊接固定,液压千斤顶固定在牵引梁的水平梁上,爬升杆穿过液压千斤顶活塞并驱动控制;所述模板系统包括可拆卸的弯管段模板系统和直线段模板系统;所述浇筑输送系统包括弯管段浇筑输送系统和直线段浇筑输送系统。2.根据权利要求1所述的大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,其特征在于:所述弯管段模板系统由以下机构构成:布置于弧面桁架中段、与弯管段横截面圆环形砌衬壁匹配组成圆环结构的弯管段模板,弯管段模板通过支撑架与弧面桁架连接支撑固定。3.根据权利要求1所述的大型水电井弯管段和竖直段混凝土浇筑滑模系统,其特征在于:所述弧面桁架横截面为矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强罗宁彭世成王焕强李勇董树荣殷本林
申请(专利权)人:中国水利水电第七工程局有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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