反动喷嘴式叶轮、转子、汽轮机、汽轮设备及原动机制造技术

本发明专利技术涉及汽轮机技术领域，尤其是涉及一种反动喷嘴式叶轮、转子、汽轮机、汽轮设备及原动机。反动喷嘴式叶轮，包括叶轮底板以及多个反动喷嘴；多个反动喷嘴，沿以叶轮底板的转动中心为圆心的圆周的周向依次固接或者焊接在底板上，每个反动喷嘴，均呈反动喷射角度设置，形成一相同方向旋转的总旋转合力。反动喷嘴式叶轮无摩擦撞击部件，结实可靠，结构简单，寿命长，维修方便时间短，相对传统汽轮机来说成本较低。

【技术实现步骤摘要】
反动喷嘴式叶轮、转子、汽轮机、汽轮设备及原动机
本专利技术涉及汽轮机
，尤其是涉及一种反动喷嘴式叶轮、转子、汽轮机、汽轮设备及原动机。
技术介绍
汽轮机主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，其工作原理是将蒸汽的能量转换成机械功的旋转式动力。传统汽轮机，包括转动部分和静止部分两大部分。静止部分由气缸、静叶栅以及设置在静叶栅上的喷嘴等机构组成，静止部分中的汽缸是汽轮机的外壳，它将汽轮机的流通部分与大气隔开，形成汽轮机内部封闭的气室；转动部分又称汽轮机用转子，汽轮机用转子由主轴、联轴器、叶轮以及设置在叶轮上的动叶等结构组成。具有一定压力和温度的蒸汽流经固定不动的喷嘴，并在其中膨胀，蒸汽的压力和温度不断降低，其速度不断增加，使蒸汽的热能转化为动能。然后，喷嘴出口的高速气流以一定的方向进入装在叶轮上的动叶同道中，由于气流速度的大小和方向的改变，气流给动叶片一作用力，推动叶轮旋转做功。传统汽轮机同时包括多个静叶和多个动叶，结构复杂，成本高，需精心维护，大修复杂，安装、维修非常不便，检修时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供反动喷嘴式叶轮、转子、汽轮机、汽轮设备及原动机，以解决现有技术中存在的叶轮结构复杂的技术问题。本专利技术提供的一种反动喷嘴式叶轮，包括叶轮底板以及多个反动喷嘴；多个反动喷嘴，沿以叶轮底板的转动中心为圆心的圆周的周向依次固接或者焊接在底板上，每个反动喷嘴，均呈反动喷射角度设置，形成一相同方向旋转的总旋转合力。进一步地，反动喷嘴包括拉瓦尔喷嘴。本专利技术提供一种反动喷嘴式转子，包括本专利技术提供的反动式喷嘴，还包括转轴，反动喷嘴式叶轮固接或者焊接于转轴上；转轴包括依次连通的设置在转轴的一端的流体介质进口、设置在转轴中心处的流体介质通道以及设置在转轴上的流体介质出口；在转轴的一端还设置有加固底板，流体介质出口设置在加固底板与靠近转轴的一端的反动喷嘴式叶轮之间。进一步地，反动式喷嘴叶轮为一个，还包括保护壳；保护壳围设固接或焊接于加固底板的外沿与反动喷嘴式叶轮的外沿之间，形成套筒状的转子保护壳。进一步地，反动喷嘴式叶轮为多个；每个反动喷嘴式叶轮沿转轴的一端至转轴的另一端的方向依次间隔设置，每个叶轮底板的中心均与转轴固接或焊接；还包括围设在反动喷嘴式叶轮的边沿的保护壳，多个反动喷嘴式叶轮的保护壳依次固接或焊接，且靠近一端的反动喷嘴式叶轮的保护壳与加固底板的边沿固接或者焊接，多个保护壳形成筒状转子。进一步地，在同一反动喷嘴式叶轮截面位置，每个反动喷嘴式叶轮中的多个反动喷嘴的喷嘴截面面积，形成一个喷嘴截面面积之和；沿转轴的第一端至第二端的方向，多个反动喷嘴式叶轮的喷嘴截面面积之和逐渐增大；多个反动喷嘴式叶轮，随着喷嘴截面面积之和逐渐增大，本专利技术提供一种反动喷嘴式汽轮机，包括外缸体以及轴承，以及本专利技术提供的反动喷嘴式转子；转轴贯穿外缸体，轴承分别设置在转轴与外缸体连接的位置；外缸体上设置有乏汽出口，以及对应乏汽出口的管道接口；还包括用于向转轴的流体介质进口通气的进汽管道；进汽管道与转轴连接的位置设有用于防止连接处漏气的第一气封；远离进汽管道与转轴连接的位置设有用于防止气体从轴承与转轴排出的第二气封。进一步地，转轴上设置有第一保温层；和/或，外缸体上设置有第二保温层。本专利技术提供一种反动喷嘴式汽轮设备，包括一个本专利技术提供的反动喷嘴式汽轮机；或者，包括至少两个如权利要求7的反动喷嘴式汽轮机，至少两个反动喷嘴式汽轮机的转轴同轴设置且通过联轴器连接，联轴器上设置有与转轴上的流体介质进口连通的进气口。本专利技术提供一种原动机，根据本专利技术提供的反动喷嘴式转子，流体介质进口进入的介质为气体、气液混合或者液体。相对于现有技术，本专利技术提供的反动喷嘴式叶轮通过多个反动喷嘴的共同作用力从而驱动叶轮底板转动，从而驱动与叶轮底板固定连接的转轴转动，从而实现为装置提供动力。本专利技术提供的反动喷嘴式叶轮无摩擦撞击部件，结实可靠，结构简单，寿命长，维修方便时间短，相对传统汽轮机来说成本较低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例提供的反动喷嘴式叶轮的结构示意图；图2为图1所示的反动喷嘴式叶轮的剖面图；图3为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式转子的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式汽轮机的一结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式汽轮机的另一结构示意图。图中：10-叶轮底板；20-反动喷嘴；21-进口；22-挡板；23-挡块；100-反动喷嘴式叶轮；200-转轴；300-加固底板；400-保护壳；500-外缸体；600-乏汽出口；210-流体介质进口；220-流体介质通道；230-流体介质出口。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术一实施例提供的反动喷嘴式叶轮的结构示意图；图2为图1所示的反动喷嘴式叶轮的剖面图；图3为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式转子的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式汽轮机的一结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的反动喷嘴式汽轮机的另一结构示意图。如图1和图2所示，本专利技术提供的一种反动喷嘴式叶轮100，包括叶轮底板10以及多个反动喷嘴20；多个反动喷嘴20，沿以叶轮底板10的转动中心为圆心的圆周的周向依次固接或者焊接在底板上，每个反动喷嘴20，均呈反动喷射角度设置，形成一相同方向旋转的总旋转合力。其中，反动喷射角度可以根据具体情况来设置，如，反动式喷嘴与叶轮底板10呈锐角设置等。反动式喷嘴包括设置在叶轮底板10上的流体介质进口21，及与叶轮底板10固定连接的挡板22，挡板与叶轮底板10呈反动喷射角度设置，流体介质由流体介质进口21进入，挡板22与挡块23，形成拉瓦尔喷嘴的逐渐缩小部分，到达挡块23与挡板22最小的位置，即拉瓦尔喷嘴的窄喉，开始进入拉瓦尔喷嘴的逐渐扩张区域，高压气体或者气液混合体对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反动喷嘴式叶轮，其特征在于，包括：叶轮底板以及多个反动喷嘴；多个所述反动喷嘴，沿以所述叶轮底板的转动中心为圆心的圆周的周向依次固接或者焊接在所述底板上，每个所述反动喷嘴，均呈反动喷射角度设置，形成一相同方向旋转的总旋转合力。

【技术特征摘要】
1.一种反动喷嘴式叶轮，其特征在于，包括：叶轮底板以及多个反动喷嘴；多个所述反动喷嘴，沿以所述叶轮底板的转动中心为圆心的圆周的周向依次固接或者焊接在所述底板上，每个所述反动喷嘴，均呈反动喷射角度设置，形成一相同方向旋转的总旋转合力。2.根据权利要求1所述的反动喷嘴式叶轮，其特征在于，所述喷嘴包括拉瓦尔喷嘴。3.一种反动喷嘴式转子，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的反动式喷嘴，还包括转轴，所述反动喷嘴式叶轮固接或者焊接于所述转轴上；所述转轴包括依次连通的设置在所述转轴的一端的流体介质进口、设置在所述转轴中心处的流体介质通道以及设置在所述转轴上的流体介质出口；在所述转轴的所述一端还设置有加固底板，所述流体介质出口设置在所述加固底板与靠近所述转轴的所述一端的反动喷嘴式叶轮之间。4.根据权利要求3所述的反动喷嘴式转子，其特征在于，所述反动式喷嘴叶轮为一个，还包括保护壳；所述保护壳围设固接或焊接于所述加固底板的外沿与所述反动喷嘴式叶轮的外沿之间，形成套筒状的转子保护壳。5.根据权利要求3所述的反动喷嘴式转子，其特征在于，所述反动喷嘴式叶轮为多个；每个所述反动喷嘴式叶轮沿所述转轴的所述一端至所述转轴的另一端的方向依次间隔设置，每个所述叶轮底板的中心均与所述转轴固接或焊接；还包括围设在所述反动喷嘴式叶轮的边沿的保护壳，多个所述反动喷嘴式叶轮的保护壳依次固接或焊接，且靠近所述一端的所述反动喷嘴式叶轮的保护壳与所述加固底板的边沿固接或者焊接，多个所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志远，
申请(专利权)人：翁志远，
类型：发明
国别省市：北京,11