可回收的砂固结锚头预应力锚杆、锚固用千斤顶及其应用方法技术

技术编号:20355119 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 13:23
本发明专利技术公开了一种可回收的砂固结锚头预应力锚杆、锚固千斤顶及其应用方法,属于岩土工程技术领域。该可回收的砂固结锚头预应力锚杆包括锚杆本体6、刚性架5、荷载件1、砂柱2、承压件4、截止件3和锚墩8。该锚固用千斤顶包括传力架12、第一导向板25、第二导向板28和壳体13。该应用方法包括应用该可回收的砂固结锚头预应力锚杆进行锚固方法和回收该可回收的砂固结锚头预应力锚杆的方法。应用该可回收的砂固结锚头预应力锚杆进行锚固后,还可以对锚杆本体进行回收,重复使用,操作更为简单,也更加环保。

【技术实现步骤摘要】
可回收的砂固结锚头预应力锚杆、锚固用千斤顶及其应用方法
本专利技术涉及岩土工程
,特别是涉及一种可回收的砂固结锚头预应力锚杆、锚固用千斤顶及其应用方法。
技术介绍
岩土工程是以岩土体为工作对象,涉及岩土体的利用、整治和改造的土木工程。岩土工程锚固技术,是以锚喷支护为主要技术措施,在岩土体的利用、整治和改造中,有效控制岩土体的稳定性。岩土工程锚固技术广泛应用千矿山、井巷、交通隧道与城市地铁、水利水电地下厂房与隧洞、边坡与坝基,以及国防与民用防空工程等。锚杆本体支护作为一种支护方式,与传统支护方式有着根本的区别,传统的支护方式常常是被动地承受坍塌岩土体产生的荷载,而锚杆本体可以主动地加固岩土体,有效地控制其变形,防止坍塌的发生。锚杆本体支护主要在结构、材料与施工工艺上进行改进,向受力合理、快速承载、适应性强、效率高方面发展,以适应软弱破碎不良地质环境中工程构筑的需要。砂固结内锚头预应力锚杆是近几年出现的新型锚固技术,它利用砂在压缩时的膨胀性产生与岩壁和锚杆本体表面的巨大摩擦力来提供锚固力。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种可回收的砂固结锚头预应力锚杆、锚固用千斤顶及其应用方法,应用其进行锚固后,还可以对锚杆本体进行回收,重复使用,操作更为简单,也更加环保,从而更加适于实用。为了达到上述第一个目的,本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆的技术方案如下:本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆包括锚杆本体(6)、刚性架(5)、荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、截止件(3)和锚墩(8),所述刚性架(5)的一端固定连接于所述承压件(4)的一个表面,所述刚性架(5)的另一端固定连接于所述锚墩(8)的一个表面,所述承压件(4)的一个表面与所述锚墩(8)的一个表面相对应,使得所述承压件(4)与所述锚墩(8)之间的间距被所述刚性架(5)固定;所述承压件(4)的中心开设有第一通孔(18),所述截止件(3)能够容置于所述第一通孔(18)中,并且,所述截止件(3)沿所述承压件(4)的轴向只能单向移动;所述荷载件(1)的中心开设有第二通孔(15),所述砂柱(2)的中心开设有第三通孔(16),所述截止件(3)的中心开设有第四通孔(17),所述锚墩(8)的中心开设有第五通孔(23),所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)同心;所述锚杆本体(6)能够依次与所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)的外壁之间构成滑动副;所述荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、刚性架(5)的直径均与锚固钻孔(7)的直径相当,所述锚墩(8)的径向尺寸大于锚固钻孔(7)的直径;所述锚杆本体(6)的一端(22)呈光杆,当所述锚杆本体(6)通过所述光杆依次穿设于所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)后,所述锚杆本体(6)的另一端从所述第五通孔(23)伸出。本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆还可采用以下技术措施进一步实现。作为优选,所述可回收的砂固结锚头预应力锚杆还包括承载板(9),所述承载板(9)的中心设有第六通孔(24),所述锚杆本体(6)能够与所述第六通孔(24)的内壁之间构成滑动副;当所述锚杆本体(6)通过所述光杆依次穿设于所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)、第五通孔(23)以及第六通孔(24)后,所述锚杆本体(6)的另一端从所述第五通孔(23)伸出。作为优选,所述可回收的砂固结锚头预应力锚杆还包括第一锁紧螺母(10),所述锚杆本体(6)的另一端(21)上设有外螺纹,所述第一锁紧螺母(10)能够锁紧所述外螺纹。作为优选,所述锚杆本体(6)的一端(22)设有阻尼件。作为优选,所述第二通孔(15)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)的内壁上均设有阻尼件。作为优选,所述第六通孔(24)的内壁上设有阻尼件。作为优选,所述荷载件(1)、截止件(3)以及锚杆本体(6)均具有磁性,其中,所述荷载件(1)、截止件(3)的磁极相同,所述锚杆本体(6)的磁极与所述荷载件(1)、截止件(3)的磁极相反。作为优选,所述第一通孔(18)为锥形孔,所述锥形孔朝向所述锚杆本体(6)的一端的直径小于所述锥形孔朝向所述锚杆本体(6)的另一端的直径;所述截止件(3)呈锥形,所述截止件(3)的外锥面(19)与所述锥形孔的内锥面(20)完全接触。作为优选,所述外锥面(19)和所述内锥面(20)上均设有阻尼件。作为优选,所述阻尼件由受压可变性的材质制成。作为优选,所述受压可变形的材质为橡胶或者乳胶。作为优选,所述承压件(4)和所述截止件(3)均具有磁性且磁性相反。为了达到上述第二个目的,本专利技术提供的锚固千斤顶的技术方案如下:本专利技术提供的锚固用千斤顶包括传力架(12)、第一导向板(25)、第二导向板(28)和壳体(13),所述传力架(12)的一端固定连接于所述第一导向板(25),所述传力架(12)的另一端用于抵顶权利要求1所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆的锚墩(8)或者权利要求2所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆的承载板(9);所述第一导向板(25)的中心开设有第七通孔(26),所述第二导向板(28)的中心开设有第八通孔(27),所述第七通孔(26)、所述第八通孔(27)均与所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)同心,所述壳体(13)的一端通过其边缘固定连接于所述第一导向板(25),所述壳体(13)的另一端通过其边缘固定连接于所述第二导向板(28),于所述第一导向板(25)、第二导向板(28)以及壳体(13)之间形成腔体(29)。本专利技术提供的锚固千斤顶还可采用以下技术措施进一步实现。作为优选,所述锚固用千斤顶还包括导向件(33),所述导向件(33)设置于所述腔体(29)的内部,于所述导向件(33)的内部形成间隙(34)。作为优选,所述锚固用千斤顶还包括第二锁紧螺母(32),本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆应用的锚杆本体(6)的另一端依次穿过所述第七通孔(26)、间隙(34)以及第八通孔(27)后留有余部(30),所述第二锁紧螺母(32)锁紧所述第二导向板(28)与所述余部(30);通过所述余部(30)能够施加拉拔力。作为优选,所述锚固用千斤顶还包括张拉杆(31)、第二锁紧螺母(32)以及张拉连接器(11),所述张拉杆(31)穿过所述第七通孔(26)、间隙(34)以及第八通孔(27)后,所述张拉杆(31)的一端通过所述张拉连接器(11)固定连接于本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆应用的锚杆本体(6)的另一端上的外螺纹,所述第二锁紧螺母(32)锁紧所述第二导向板(28)欲所述张拉杆(31)的另一端;通过所述张拉杆(31)能够施加拉拔力。为了达到上述第三个目的,本专利技术提供的应用方法的技术方案如下:应用本专利技术提供的可回收的砂固结锚头预应力锚杆进行锚固方法包括以下步骤:组装所述刚性架(5)、承压件(4)、截止件(3)以及锚墩(8);令所述锚杆本体(6)依次穿过所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23),得到锚固组合件;将所述锚固组合件放置于锚固钻孔(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,包括锚杆本体(6)、刚性架(5)、荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、截止件(3)和锚墩(8),所述刚性架(5)的一端固定连接于所述承压件(4)的一个表面,所述刚性架(5)的另一端固定连接于所述锚墩(8)的一个表面,所述承压件(4)的一个表面与所述锚墩(8)的一个表面相对应,使得所述承压件(4)与所述锚墩(8)之间的间距被所述刚性架(5)固定;所述承压件(4)的中心开设有第一通孔(18),所述截止件(3)能够容置于所述第一通孔(18)中,并且,所述截止件(3)沿所述承压件(4)的轴向只能单向移动;所述荷载件(1)的中心开设有第二通孔(15),所述砂柱(2)的中心开设有第三通孔(16),所述截止件(3)的中心开设有第四通孔(17),所述锚墩(8)的中心开设有第五通孔(23),所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)同心;所述锚杆本体(6)能够依次与所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)的外壁之间构成滑动副;所述荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、刚性架(5)的直径均与锚固钻孔(7)的直径相当,所述锚墩(8)的径向尺寸大于锚固钻孔(7)的直径;所述锚杆本体(6)的一端(22)呈光杆,当所述锚杆本体(6)通过所述光杆依次穿设于所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)后,所述锚杆本体(6)的另一端从所述第五通孔(23)伸出。...

【技术特征摘要】
1.一种可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,包括锚杆本体(6)、刚性架(5)、荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、截止件(3)和锚墩(8),所述刚性架(5)的一端固定连接于所述承压件(4)的一个表面,所述刚性架(5)的另一端固定连接于所述锚墩(8)的一个表面,所述承压件(4)的一个表面与所述锚墩(8)的一个表面相对应,使得所述承压件(4)与所述锚墩(8)之间的间距被所述刚性架(5)固定;所述承压件(4)的中心开设有第一通孔(18),所述截止件(3)能够容置于所述第一通孔(18)中,并且,所述截止件(3)沿所述承压件(4)的轴向只能单向移动;所述荷载件(1)的中心开设有第二通孔(15),所述砂柱(2)的中心开设有第三通孔(16),所述截止件(3)的中心开设有第四通孔(17),所述锚墩(8)的中心开设有第五通孔(23),所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)同心;所述锚杆本体(6)能够依次与所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)的外壁之间构成滑动副;所述荷载件(1)、砂柱(2)、承压件(4)、刚性架(5)的直径均与锚固钻孔(7)的直径相当,所述锚墩(8)的径向尺寸大于锚固钻孔(7)的直径;所述锚杆本体(6)的一端(22)呈光杆,当所述锚杆本体(6)通过所述光杆依次穿设于所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)后,所述锚杆本体(6)的另一端从所述第五通孔(23)伸出。2.根据权利要求1所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,还包括承载板(9),所述承载板(9)的中心设有第六通孔(24),所述锚杆本体(6)能够与所述第六通孔(24)的内壁之间构成滑动副;当所述锚杆本体(6)通过所述光杆依次穿设于所述第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)、第五通孔(23)以及第六通孔(24)后,所述锚杆本体(6)的另一端从所述第五通孔(23)伸出。3.根据权利要求1或2所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,还包括第一锁紧螺母(10),所述锚杆本体(6)的另一端(21)上设有外螺纹,所述第一锁紧螺母(10)能够锁紧所述外螺纹。4.根据权利要求1所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,所述锚杆本体(6)的一端(22)设有阻尼件。5.根据权利要求1所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆,其特征在于,所述第二通孔(15)、第四通孔(17)以及第五通孔(23)的内壁上均设有阻尼件;作为优选,所述第六通孔(24)的内壁上设有阻尼件;作为优选,所述荷载件(1)、截止件(3)以及锚杆本体(6)均具有磁性,其中,所述荷载件(1)、截止件(3)的磁极相同,所述锚杆本体(6)的磁极与所述荷载件(1)、截止件(3)的磁极相反;作为优选,所述第一通孔(18)为锥形孔,所述锥形孔朝向所述锚杆本体(6)的一端的直径小于所述锥形孔朝向所述锚杆本体(6)的另一端的直径;所述截止件(3)呈锥形,所述截止件(3)的外锥面(19)与所述锥形孔的内锥面(20)完全接触;作为优选,所述外锥面(19)和所述内锥面(20)上均设有阻尼件;作为优选,所述阻尼件由受压可变性的材质制成;作为优选,所述受压可变形的材质为橡胶或者乳胶;作为优选,所述承压件(4)和所述截止件(3)均具有磁性且磁性相反。6.一种锚固用千斤顶,其特征在于,包括传力架(12)、第一导向板(25)、第二导向板(28)和壳体(13),所述传力架(12)的一端固定连接于所述第一导向板(25),所述传力架(12)的另一端用于抵顶权利要求1所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆的锚墩(8)或者权利要求2所述的可回收的砂固结锚头预应力锚杆的承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙冠华孙英豪林姗杨永涛郑宏李春光
申请(专利权)人:中国科学院武汉岩土力学研究所
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1