一种地下烟道的开孔方法技术

本发明专利技术公开了一种地下烟道的开孔方法，包括：S1，拆除地下烟道的拱顶区域上的混凝土；S3，在地下烟道的内部安放第一板材，第一板材用于防止耐火砖掉落至地下烟道的内部；S4，拆除拱顶区域的耐火砖，以在拱顶区域形成地下烟道的孔洞。该方法能够防止拆除耐火砖过程中耐火砖掉进地下烟道内。

【技术实现步骤摘要】
一种地下烟道的开孔方法
本专利技术属于工程建设施工
，尤其涉及一种地下烟道的开孔方法。
技术介绍
目前，随着国家环保政策日益严格，烟气净化装置被广泛运用于焦炉烟气的治理。焦炉烟气净化装置建设过程中，需要将焦炉原烟气取出，经过净化装置处理之后再排放，涉及到在原焦炉地下烟道开孔，焦炉地下烟道多是埋地的混凝土拱形烟道，而且焦炉一代“炉龄”30年，启动后没有停炉检修的机会，因此，焦炉地下烟道开孔需要在焦炉运行过程中实施。以前焦炉开孔多是将烟道顶部混凝土凿除，再将拱顶的耐火砖破除后取出，在取砖的过程中，一大部分耐火砖会掉进烟道内。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种地下烟道的开孔方法，该方法能够防止拆除耐火砖过程中耐火砖掉进地下烟道内。为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种地下烟道的开孔方法，包括：S1，拆除所述地下烟道的拱顶区域上的混凝土；S3，在所述地下烟道的内部安放第一板材，所述第一板材用于防止耐火砖掉落至所述地下烟道的内部；S4，拆除所述拱顶区域的耐火砖，以在所述拱顶区域形成所述地下烟道的孔洞。根据本专利技术一实施例，所述步骤S1和所述步骤S3之间包括步骤S2；S2，在拆除了所述混凝土的所述拱顶区域上搭建施工作业平台。根据本专利技术一实施例，所述步骤S1包括：S101，在所述地下烟道的拱顶区域上作出标记；S102，对所述标记位置处的混凝土进行钻孔；S103，将所述钻孔围成区域的混凝土吊起运走。根据本专利技术一实施例，所述在所述地下烟道的拱顶区域上作出标记为在所述地下烟道的拱顶区域上需要开孔的位置画出实线标记；所述对所述标记位置处的混凝土进行钻孔为沿着所述实线标记进行排孔钻钻孔的作业。根据本专利技术一实施例，所述步骤S3包括：S301，拆除所述拱顶区域上的部分耐火砖，在所述拱顶区域上形成一间隙；S302，将第一板材通过所述间隙放置于所述地下烟道的内部，其中，所述第一板材上连接有牵引部。根据本专利技术一实施例，所述步骤S301包括：S3011，沿着所述地下烟道的径向取出第一环所述拱顶区域的耐火砖；S3012，沿着所述地下烟道的径向取出第二环所述拱顶区域的耐火砖；S3013，沿着所述地下烟道的径向取出第三环所述拱顶区域的耐火砖。根据本专利技术一实施例，所述步骤S4包括：S401，沿着所述地下烟道的轴向拆除一环所述拱顶区域的耐火砖；S402，所述牵引部移动所述第一板材至下一环所述拱顶区域的耐火砖位置处，返回所述步骤S401，直至形成所述孔洞。根据本专利技术一实施例，所述步骤S402还包括，使用第二板材对拆除所述拱顶区域的耐火砖之后的缺口进行封堵；其中，所述第二板材为隔热密封板材。根据本专利技术一实施例，每拆除三环所述拱顶区域的耐火砖对所述缺口进行一次封堵。本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：1)本专利技术一实施例通过在地下烟道的内部安放用于防止耐火砖掉落至地下烟道的第一板材，在开孔过程中，需要拆除大量的耐火砖，第一板材能够阻挡住掉落的耐火砖，避免了耐火砖的掉落在地下烟道内堆积。2)本专利技术一实施例通过在拆除了混凝土的拱顶区域上搭建施工作业平台能够方便工作人员进行作业，提高了整个施工过程的安全性和施工效率。3)本专利技术一实施例通过在地下烟道的拱顶区域上作出标记，并对标记位置处的混凝土进行钻孔，通过沿着标记钻出大量的钻孔，拱顶区域上的混凝土强度变低，更易于拆除。4)本专利技术一实施例通过在第一板材上连接牵引部，牵引部能移动第一板材，这样在拆除不同位置处的耐火砖时，牵引部可移动第一板材至相应的耐火砖下方区域，提高了施工效率。5)本专利技术一实施例中使用第二板材对拆除拱顶区域的耐火砖之后的缺口进行封堵，第二板材为隔热密封板材，一方面通过封堵缺口能够避免外部冷空气进入所述烟道内，保证烟囱有300～600Pa的负压，保证在作业过程中烟囱也能够正常生产；另一方面通过设置隔热密封板材也能够防止施工作业人员被高温烫伤，提高了施工作业的安全性。附图说明图1为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的流程图；图2为本专利技术的一种拆除地下烟道的拱顶区域上的混凝土的流程图；图3为本专利技术的一种在地下烟道的内部安放第一板材的流程图；图4为本专利技术的一种在拱顶区域上形成一间隙的流程图；图5为本专利技术的一种拆除拱顶区域的耐火砖的流程图；图6为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的排孔钻钻孔位置的示意图；图7为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的施工平台的结构示意图；图8为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的施工平台的安放位置示意图；图9为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的第一板材的结构示意图；图10为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的第一板材的安放位置示意图；图11为本专利技术的一种地下烟道的开孔方法的第二板材的结构示意图。附图标记说明：1：排孔钻钻孔；2：拱架梁；3：拱架；4：牵引绳；5：第一板材；6：保温钉；7：支撑板材；8：保温层。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种地下烟道开孔方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。参看图1，一种地下烟道的开孔方法，包括：S1，拆除地下烟道的拱顶区域上的混凝土；进一步地，参看图2，步骤S1包括：S101，在地下烟道的拱顶区域上作出标记；具体为，在地下烟道的拱顶区域上需要开孔的位置画出实线标记；S102，对标记位置处的混凝土进行钻孔；具体为，沿着实线标记进行排孔钻钻孔的作业；S103，将钻孔围成区域的混凝土吊起运走。可以理解，通过在地下烟道的拱顶区域上作出标记，并对标记位置处的混凝土进行钻孔，通过沿着标记钻出大量的钻孔，拱顶区域上的混凝土强度变低，更易于拆除。至此，完成对图2所示的拆除地下烟道的拱顶区域上的混凝土的描述。S3，在地下烟道的内部安放第一板材，第一板材用于防止耐火砖掉落至地下烟道的内部；进一步地，参看图3，步骤S3包括：S301，拆除拱顶区域上的部分耐火砖，在拱顶区域上形成一间隙；具体地，参看图4，步骤S301包括：S3011，沿着地下烟道的径向取出第一环拱顶区域的耐火砖；S3012，沿着地下烟道的径向取出第二环拱顶区域的耐火砖；S3013，沿着地下烟道的径向取出第三环拱顶区域的耐火砖。可以理解，本实施方式中的间隙为拆除三环拱顶区域的耐火砖之后的缺口。至此，完成对图4所示的在拱顶区域上形成一间隙的描述。S302，将第一板材通过间隙放置于地下烟道的内部，其中，第一板材上连接有牵引部。通过在第一板材上连接牵引部，牵引部能移动第一板材，这样在拆除不同位置处的耐火砖时，牵引部可移动第一板材至相应的耐火砖下方区域，提高了施工效率。至此，完成对图3所示的在地下烟道的内部安放第一板材的描述。S4，拆除拱顶区域的耐火砖，以在拱顶区域形成地下烟道的孔洞。进一步地，参看图5，步骤S4包括：S401，沿着地下烟道的轴向拆除一环拱顶区域的耐火砖；S402，牵引部移动第一板材至下一环拱顶区域的耐火砖位置处，返回步骤S401，直至形成孔洞。进一步地，步骤S402还包括，使用第二板材对拆除拱顶区域的耐火砖之后的缺口进行封堵；其中，第二板材为隔热密封板材。本实施方式一方面通过封堵缺口能够避免外部冷空气进入所述烟道内，保证烟囱有300～600Pa的负压，保证在作业过程中烟囱也能够正常生产；另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下烟道的开孔方法，其特征在于，包括：S1，拆除所述地下烟道的拱顶区域上的混凝土；S3，在所述地下烟道的内部安放第一板材，所述第一板材用于防止耐火砖掉落至所述地下烟道的内部；S4，拆除所述拱顶区域的耐火砖，以在所述拱顶区域形成所述地下烟道的孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种地下烟道的开孔方法，其特征在于，包括：S1，拆除所述地下烟道的拱顶区域上的混凝土；S3，在所述地下烟道的内部安放第一板材，所述第一板材用于防止耐火砖掉落至所述地下烟道的内部；S4，拆除所述拱顶区域的耐火砖，以在所述拱顶区域形成所述地下烟道的孔洞。2.如权利要求1所述的地下烟道的开孔方法，其特征在于，所述步骤S1和所述步骤S3之间包括步骤S2；S2，在拆除了所述混凝土的所述拱顶区域上搭建施工作业平台。3.如权利要求1所述的地下烟道的开孔方法，其特征在于，所述步骤S1包括：S101，在所述地下烟道的拱顶区域上作出标记；S102，对所述标记位置处的混凝土进行钻孔；S103，将所述钻孔围成区域的混凝土吊起运走。4.如权利要求3所述的地下烟道的开孔方法，其特征在于，所述在所述地下烟道的拱顶区域上作出标记为在所述地下烟道的拱顶区域上需要开孔的位置画出实线标记；所述对所述标记位置处的混凝土进行钻孔为沿着所述实线标记进行排孔钻钻孔的作业。5.如权利要求1所述的地下烟道的开孔方法，其特征在于，所述步骤S3包括：S301，拆除所述拱顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑栋，羊韵，薛玉业，杨助喜，陈活虎，冯金煌，
申请(专利权)人：上海宝钢节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31